云南省曲靖市宣威市煤炭工业局 云南宣威 655400
摘要：薄煤层是相对于厚煤层而言的一种煤层类别。总体而言，对于薄煤层开采而言，其难度比厚煤层开采要小一些。尽管如此，在薄煤层开采中如何进行有效地采煤？鉴于此，笔者就围绕薄煤层机械化采煤技术进行深入地探讨，重点从薄煤层采煤存在的问题、机械化采煤对薄煤层的重要意义、采煤技术的应用，三个层面进行深入地剖析。旨在提高薄煤层生产质量。
关键词：采煤技术；薄煤层；机械化；应用
在生产行业中，煤矿开采的风险较大，在开采过程中常常有出现事故。在采煤作业中，为了保证作业的安全，促进生产的质量提高，有必要在作业过程中积极地提高采煤的技术。其中积极地运用螺旋钻机、刨煤机，以及采煤机进行采煤，是实现机械化采煤生产的重要途径。就薄煤层的采煤而言，笔者提出以下的看法。
1.采煤过程中的问题剖析
1.1薄煤层的产出不够理想
相对于厚煤层采煤而言，薄煤层的采煤产出不够理想。薄煤层的采煤产出总体而言只有厚煤层的33%。当然，造成这样的结果，其因素是多个方面的。总体而言有两个方面的因素：第一因素，与厚煤层较而言，在赋存上，薄煤层要少很多，也就是整体上薄煤层的煤炭资源要比厚煤层的少，进而致使薄煤层产出不及厚煤层的产出。第二因素，由于在开采过程中，薄煤层的开采难度要比厚煤层的低，故而在机械化建设中欠缺。不能够对薄煤层实施不完全开采，存在着煤层留余的现象。就上面两个因素，不论是哪一个因素，都会对采煤作业造成负面上的影响。
1.2薄煤层的管理存在着安全问题
在煤矿生产过程中，安全问题一直是煤矿生产中的重要工作。在安全生产过程中，其生产现状存在着一些问题。在目前而言，尽管为煤矿生产出台了安全方面的一些规章制度，而对于这些规章制度的落实却并不够。而对于薄煤层，加上机械化开采还没有全面实行，主要采用人力来实现开采，在这个过程中，其人为的因素有着重要的位置。进而刀子了安全事故发生概率较高。即人为因素占据着重要的比例。当然，除此之外，引起安全问题的还有薄煤层自身特点，这是因为在薄由小空间里进行作业，对于粉尘和瓦斯这些危险物质的处理不能有效落实，必然会引起诸多安全问题的出现。
1.3对于薄煤层生产的资金投入多
对于薄煤层生产的资金投入，一般来说主要是依据单位产煤量来进行核算。对于厚煤层的资金投入相较，对于薄煤层的单位产煤投入要大。尽管资金投入过高会不同程度地促使经济效益降低，从另一面而言，却能够有效地发挥出积极的作用。对于薄煤层生产的资金投入多，就表明在管理和支付上投入较多，这可以有效地提升采煤安全的投入。所以在薄煤层的采煤生产过程中，有必要积极地给予机械化建设，有效地提升机械化采煤的程度，提高煤企业整体经济效益。
1.4薄煤层的开采进度过快问题
在薄煤层的开采过程中，存在着开采进度过快问题。这里有两个方面的因素。第一，这是因为，在开采难度上与厚煤层开采相较，薄煤层开采难度较低，进而开采的进度要比厚煤层快。第二，由于薄煤层的经济利益要相对小一些，所以作为企业，会有意对作业进度给予提升。进而尽快完成采煤工作进而转入到其他项目工作。采煤的进度加快以后，则给采煤机械设备造成极大的压力，致使机械设备一直处于工作运行状态，其负荷过重。机械设备在超负荷运行中，而对于机械设备的维护工作却不能够及时到位，必然会导致机械采煤作业出现性能上的下滑现象，进而就提高了风险发生的概率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从这里可以看出，进度过快有着积极的一面，也有着不利的一面——会危害到作业的安全性。作为企业，应该给予合理科学地掌控[1]。
2.对机械化采煤意义的认识
所谓的机械化采煤，就是运用机械设备他该采煤效率，在采煤过程中减少人力的过多投入，但是采用机械化采煤的意义不仅仅在于提升安全和经济效益。在薄煤层的开采过程中，由于薄煤层开采难度不大，企业往往没有及时地提升采煤技术水平，也很少引进必要的新工艺技术和设备，所以开采效率低下。在积极引进新技术以后，则可以有效提高采煤效益，促进采煤作业的大幅度进步[1]。
3.采煤技术的应用
3.1螺旋钻机技术应用
在薄煤层的实际采煤作业中运用较广泛的有螺旋钻机。该螺旋钻机适用于对0.4-0.8m厚度的煤层。在薄煤层的实际采煤作业中利用螺旋钻机可以实现无人作业。由于可以实现无人作业，在薄煤层采煤中，在人力投入过程中有效地降低人力的投入，进而有效地提升企业的经济效益。利用螺旋钻机技术采煤作业，其操作人员只要操作螺栓钻机，钻机和人员不必处于同一个作业面。利用螺旋钻机技术进行采煤，尽管出现了意外事故，同样可以有效地保障采煤作业人员的生命安全。采用螺旋钻机技术进行薄煤层采煤作业，有效地实现了人机分离，进而降低了人为因素在采煤过程中的影响作用。采用螺旋钻机进行采煤，具有易于操作和维护以及安全可靠的特点，其实用性较高。
3.2刨煤机技术的应用
刨煤机是薄煤层开采中主要的采煤设备，比如三一重工已经成功地研制了自动刨煤机机组——BH38/2×400。此种刨煤机，已经投入了生产，其运行状况良好。以三一重工研制的自动刨煤机机组——BH38/2×400为例，该刨煤机与轨道是一种综合联动，可以有效地实现了自动化采煤生产。这一采煤生产系统就目前来说是最新的型号。在生产中，该采煤机在倾斜角低于25°和硬度低于25MPa的煤层中，机械性能最为优良。由于刨煤机在作业过程中，对于地层的要求很高，要求地层不仅平稳，并且达到一定的硬度。采煤机一旦开机作业，其速度要控制在3m/s之内为最佳，机械作业切割的深度以0.25m最佳，而机械的功率在400Kw以上。这种BH38/2×400刨煤机的综合性很高。机械在作业过程中，可以实现落煤以及装煤、运煤，能够将这些环节积极地实现一体化，可以有效地提高了采煤的工作效率。该刨煤机具有三大方面的优势：其一，刨煤机是薄煤层开采中自动化很高，进而有效地构建出了一种综合采煤作业系统。其二，由于是机械自动化作业，可以实现连续的采煤作业，进而有有效地保证了开采速度。促进了企业的经济效益大幅度提高。其三，该刨煤机在结构上较简单，在维修上特别方便。
3.3采煤机的具体应用
就刨煤机、螺旋钻机以及采煤机这三种机械而言，采煤机与刨煤机、螺旋钻机有着特别明显的区别。采煤机是一种大型的采煤机械设备。该机械由液压牵引，采用横向布置多电机。该型采煤机的尺寸特别大，机械在采煤作业的时候，所需要的条件就是需要较大的空间，其需要的空间远远比螺旋钻机和刨煤机大，该机型的功率也就很大。采煤机在作业过程中，使用形式有两种，一是爬底板，二是骑输送机。在骑输送式中，采煤机通过传输链牵引而进行作业。爬底板与其输送式不同，它主要是在采煤机道内设置采煤机，通过机道而实施采煤作业。这两种方式尽管存在着区别，在采煤效率上都较好。至于用何种方式来采煤，这需要根据薄煤层的实际状况来取舍。但是需要注意的是，在空间要求上，爬底板采煤需要的空间要大。在采煤中有效地提升通风能力，进而为采煤安全提供有效地保证。
不管是螺旋钻机、还是螺旋钻机和采煤机，在实际的薄煤层的开采过程中，其机械效果都较好，至于采用哪一种机械设备，应该积极地根据实际状况来确定，有效地提升生产质量[3]。
4.结语
综上所述，在薄煤层开采作业，积极地采用机械化及进行采煤，这是生产的需要。在进行开采之前，一定要明白薄煤层开采的现存问题，懂得机械化开采的意义所在。在开采中，可以积极地运用螺旋钻机、刨煤机，以及采煤机进行采煤，有助于采煤的机械化生产。
参考文献：
[1]张新建.薄煤层机械化采煤技术探讨[J].中国新技术新产品，2013，08：151.
[2]姚前程.薄煤层机械化采煤技术探讨[J].河南科技，2013，22：116.
[3]李锐.薄煤层机械化采煤技术的应用[J].科技传播，2012，03：135.
论文作者:徐安党
论文发表刊物:《基层建设》2016年5期
论文发表时间:2016/7/1
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