基于时间的企业物流成本综合控制，本文主要内容关键词为：物流成本论文,时间论文,企业论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
doi:10.3969/j.issn.1005-152X.2009.11.057
1 企业物流成本构成
1.1 时间对企业物流成本的影响
物流的概念就是建立在时间基础上的，“流”衡量在单位时间内通过给定系统的物的数量，Waters认为，物流是资源基于时间的重新定位，时间是影响物流成本的关键因素之一。时间并不是一个单纯的区间、长短问题，而是一种有限的资源，这种资源不是实体而是一种能力，一种物流活动的能力，是有效满足顾客需求的资源整合能力。
Harrison研究表明可以通过时间的合理规划以实现企业物流系统的低成本与高服务质量，就物流本身的属性而言，任何形态的物流运作都有时间限制，时间对于物流的价值越来越受到关注，企业如果能够在顾客约定的时间内为他们提供服务，就能增加客户满意度。若流程时间过长，不仅耗费利息、贬值、仓储等库存持有成本，还可能因为不能及时履行订单而带来违约处罚和市场损失等成本。
1.2 企业物流成本构成
本文研究的企业物流流程从订单输入开始，到订单履行结束，包括原材料采购与库存、装卸搬运、产成品仓储库存以及配送运输等活动（如图1所示）。当我们从流程（订单履行过程）视角考察物流，则整个物流流程是对订单的履行或是对库存（广义库存）状态的一种控制选择，而每道工序只是对库存的一次转换。不管产品在什么时间、什么地点以什么形式存在于流程（大多是以零部件、产成品的形式存放在仓库），而这都可以认为是库存，其必将占用库存持有、缺货损失等可以用时间为衡量标准的成本。
图1 制造企业物流流程图
因此企业物流成本应包括作业成本和时间成本，作业成本是指装卸搬运、配送运输等物流作业所消耗人力物力资源构成的成本；时间成本则是企业物流流程占用时间资源而引发的如资金利息、产品贬值、加班加点以及缺货损失等构成的成本。对企业物流作业成本的控制是局部成本控制，而以缩短物流流程时间为目标，对企业物流活动实施全过程的系统控制是综合成本控制。
2 企业物流成本综合控制模式
2.1 JIT物流一企业物流各环节的无缝衔接
企业物流流程中的浪费主要存在以下几个方面：不必要的积压和多余的库存、不必要的移动与操作、因不能及时交货或提供服务而使客户等候、导致客户不满意，甚至选择了竞争对手的产品等。要改变这些状况，就必须消除企业物流流程中的阻塞现象，减少产品的停滞时间，始终实现物畅其流，即实现企业物流作业无缝衔接，减少物流流程时间。
实现企业物流作业无缝衔接的方法很多，如JIT、QR、ECR等，但JIT物流的效果最明显。因为时间成本占企业物流总成本的比例很大，要降低物流成本，就必须有效解决物流流程中的各种浪费现象，特别是时间的浪费，以实现对顾客的快速反应和成本最小化。而JIT物流系统就是实现“按序流动、均衡生产”，从顾客需求的角度设计企业物流系统以满足顾客的需求、在现有（设备、厂房、工艺）条件下，根据客户需求的产品品种、数量、质量以及企业期望达到成本和效益目标，对所有产品进行流程分析，规划好物流模式。JIT物流利用先进的信息系统和现代制造技术，并通过时间管理，消除物流过程中等待、延误、重复搬运等增加时间成本的活动、在作业过程中不断发现流程缺陷，并进行及时修正，以减少物流流程中的时间成本浪费，以降低企业物流成本。
2.2 协同物流—基于时间的业务协同
JIT物流主要是针对企业内部物流成本的控制，要实现企业物流成本更全面、更合理的控制，除了企业各部门间的物流活动相互配合外，还必须考虑相关企业的物流活动，通过物流合作伙伴之间协同运作，实现供应链整体成本最优化。
协同物流就是通过流程重组和信息共享两个重要手段，强调成员协同和整体绩效的改善，将物流信息不同程度地开放给各相关部门以及网络节点企业，并通过实时动态的信息共享和交互，降低信息处理时间和流程的库存时间以及物流提前期，从而有效实现流程时间的压缩，提高物流反应速度，无限接近零库存和零信息滞后的理想目标，创造出独特的时间竞争优势，实现规定时间内满足顾客需求的目标。
基于时间的业务协同就是通过对企业物流作业进行增值分析，确定各项作业时间分配的优先级，将时间集中分配到增值率高、时间紧的业务上去，以消除或简化那些时间消耗大而增值小的物流活动，实现系统内的资源整合和时间节省。
3 企业物流成本综合控制对象—企业物流流程时间
3.1 企业物流流程时间控制方式
企业物流流程时间是供应链响应时间最重要组成部分，站在客户的角度看，物流流程时间就是订单履行周期，这个周期是由采购周期、生产周期和分销周期之和构成。即从购买原材料到送达顾客为止的一段时间。
企业物流流程时间控制是一种集成方法，从单个企业来看，它是从原材料输入开始到产成品输出为止的整个过程，控制的重点是企业内部各物流作业时间以及作业间的协调等；从供应链角度看，流程时间控制就是从供应商到最终用户的物流计划和控制，其目的是把正确的商品，在正确的时间和地点，运送到正确的顾客手中。所以，要压缩物流流程时间可以有以下两种方式：一是通过压缩物流各子周期时间来实现，即通过绝对压缩物流完成子周期，如生产周期、采购周期等；另一种是通过协同、信息共享等措施相对压缩物流流程时间，也就是总的时间减少了，但单个子周期的时间不一定减少。本文认为，物流流程时间的压缩应以后一种方式为主，从产品的设计阶段开始，考虑产品在采购、生产、分销等阶段的时间占用，实施包括企业内部和成员间的时间压缩，追求整体效果，以实现对顾客需求的快速反应。
3.2 企业物流流程时间控制关键点
物流流程时间压缩并不是供应链节点中的所有企业的业务和运作方式都要进行大幅度的改进和优化，因为从订单输入到订单执行结束整个过程中，70%以上的时间都用在了库存、等待等环节，包括原材料、半成品、成品的储存、缓冲等待以及停工待料等；真正用于物流作业的时间仅占企业物流流程总时间的不足30%，特别是生产物流，物流作业时间不到总物流流程时间的10%，所以物流静止时间也就是作业以外的物流时间是物流完成周期时间压缩的主要切入点，而静止时间主要就是广义的库存时间，所以该切入点就是各种库存时间的压缩以及库存持有成本的控制。
4 企业物流成本综合控制方法
4.1 订单排序组合
所谓订单排序就是在一定时期内，对企业接收到的所有订单按一定的标准进行排列，确定优先等级以及执行的先后顺序。在排序指标中，有需求量、需求时间、客户类型等，一般来说，需求量越大、时间越紧急、客户等级越高，则其订单排列越靠前。
由于制造企业物流流程基础、物流成本核算标准及其主要影响因素都是订单，而本文的研究范围也是界定在订单输入开始到订单执行结束的时间段，所以对订单的处理方式将在很多程度上影响了企业物流流程时间以及客户的满意度，从而影响了企业物流成本。客户的订单多种多样，需求的产品数量、时间、地点、服务要求等都有差异，而企业对客户订单的执行也不可能做到随到随应，及时处理，它必须通过一定的程序，采取相应的方法和手段对订单进行处理，如分类、合并、排序等，特别是旺季，部分订单很难被履行，或延期执行甚至放弃执行，这必将造成客户的不满，导致订单的流失甚至预期市场的损失等。所以对订单的处理很重要，在这些处理方式里，订单排序组合对压缩企业物流流程时间、控制物流时间成本最重要。他不仅可以使企业物流作业批量达到或接近最优物流作业批量（该批量可通过模型求出，已另文分析），还可以使相对重要的订单优先执行，降低因放弃或延迟交货而造成的相关损失，从而实现企业物流成本的控制。
4.2 模块化设计
模块化设计是指将产品设计成容易组装的模块或部件，这些模块或部件体现了更多的共性，可以适用于产品族中的多个成员，称为通用件，模块化设计与延迟策略有些相似，也可以认为模块化设计是延迟策略的一部分，因为延迟策略需要模块化为前提条件，没有模块化，延迟几乎就不可能。当然模块化设计是在模块加工生产的前面完成的，属于紧前作业，模块设计的成功与否，直接关系到产品生产工序变化，从而影响了企业物流流程，由于模块化设计实现了部分部件的规模化运作，节约了流程时间，降低了物流成本。
另外，在模块化设计中，有些模块是专门用于实现个性化功能的，用于某一差异化或特殊产品，可使产品由串行改为并行模块化生产，从而缩短产品的生产周期和物流流程时间。
4.3 延迟
所谓延迟就是在模块化的基础上，预先生产出共性化模块或标准件、通用件，延迟个性化模块的制造和装配或某些子运作的过程（工序），即将生产、组装、配送等活动尽可能推迟到收到客户订单后再确定。随着个性化模块的制造或者子运作过程的延迟，制造起始点（需求预测点）离需求实际发生点的时间距离缩短，从而缩短了物流流程时间。延迟个性化模块的制造和装配同时也意味着可以规模化生产共性子模块，可以减弱信息在供应链上传递所引发的“牛鞭效应”，以及企业各部门的信息不对称，从而减少了订单履约风险，并在提高顾客服务水平的条件下保持了供应链较低的运作成本。提高了需求响应速度和客户满意度，从而进一步降低物流成本。.
延迟制造针对市场需求的不断变化，将生产过程分为变与不变两个阶段，或生产加工与装配制造两阶段，因为不变的通用件生产过程属于加工制造阶段，而从部件到产成品的过程叫做装配，通常情况下，个性化需求的差别主要不是功能差异，而是款式、颜色、规格等有所不同，也就是内部的基本构成及功能不变，但组合的方式不同而已，如代尔电脑，事先预定好基础产品和通用产品如CPU、机箱、风扇、内存等，等接到订单后，能以最快的速度完成产品的差异化组装与交付过程，增强了企业的快速反应能力。在采用延迟制造模式的企业中，企业存货基本上是以部件和中间产品的形式存在（而这些存货往往以VMI方式实施），既能迅速满足顾客的多样化需要，又降低了存货的成本与风险。
4.4 柔性制造系统
柔性制造系统是一个自动化的生产制造系统，在最少人的干预下，能够产生任何范围的产品族。柔性制造系统对企业物流流程时间的压缩很重要，一方面，由于制造系统的柔性，可以及时处理例外，节约物流流程时间。每个企业，其产品需求都不可能是平稳和绝对可预期的，当企业收到临时订单或遇到生产线故障等情况时，柔性系统就可以较轻松的应对，对订单的执行影响不大，流程时间也不会太受影响，否则当遇到此类情况，订单很难在规定的时间内完成，流程时间被延长；另一方面，柔性制造系统可以有效协助企业物流系统。如较好的解决插单问题、有效控制库存、降低库存持有成本等。
5 企业物流成本综合控制注意点
企业在控制其物流成本中需要注意几方面的问题：首先，在控制企业物流成本时要注意其对客户服务水平的影响，因为物流成本与物流服务水平存在背反关系，若一味地追求降低物流成本，最后势必导致客户服务水平的降低；其次，在控制企业物流成本时不能离开供应链合作伙伴的协助，现代企业都是供应链的一部分，只有与上下游企业的相互合作，才能有效降低物流总成本，也只有兼顾供应链其他成员的利益，成本控制才有现实意义，才能持续；最后，企业应成立相应的物流部门，只有成立相应的部门，才能推动管理活动顺利进行，否则很难有实际成效。
总之，加强物流成本控制，是降低企业物流成本，增强企业竞争能力的有效途径，企业要采取切实有效的措施和方法，在保持一定的客户服务水平、兼顾供应链整体利益的前提下，努力降低物流成本，增加企业效益。
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