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摘要：随着经济的快速发展，城市化建设步伐越来越快，交通运输是城市发展的基础设施，对城市的稳定发展有十分重要的意义。作为一种基层施工技术，水泥稳定碎石施工技术在保证道路稳定性、提升道路承载水平上作用效果显著，因而被广泛应用于道路工程。本文主要探讨了水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中的应用。
关键词：道路施工；水泥稳定碎石施工技术；应用
引言：随着城市交通量的逐渐增多，车辆的装载量越来越大，对道路的使用要求也越来越高，道路作为基础设施的重要组成部分，其建设和施工质量直接影响城市的稳定。为满足城市发展的需求，在道路施工过程中经常会引入水泥稳定碎石基层施工技术，水泥稳定碎石基层施工技术是道路建设中的一项重要技术，水泥稳定碎石凭借良好的性能得到了广泛应用，对道路工程质量有着极大影响。因此，对道路施工中水泥稳定碎石基层应用展开研究，有着重要现实意义。
1.水泥稳定碎石基层施工技术分析
水泥稳定碎石基层是一种半刚性基层材料，能够满足道路对承载力的高需求，可以完美解决市政道路的荷载问题，促进道路的进步。水泥稳定碎石基层施工效率较快，可以缩短施工周期，从整体上提高道路的施工速度，保证道路建设按期完成。水泥稳定碎石基层在抗渗性、抗冻性等方面也较为突出，其稳定性、耐久性良好，可以与路面面层之间紧密结合起来，对道路整体性能提升有着重要作用。施工人员可以结合道路的需要通过调节原料和碎石间隙的方法来调节道路的抗压强度，以便于适应不同等级道路以及不同路面结构层位对材料的强度要求。在水泥稳定碎石基层中，碎石颗粒嵌挤锁结结构、灰浆质量以及碾压强度等决定着其强度，且强度具有成长性，被广泛应用于道路工程中。
2.水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中易出现的问题
2.1强度问题
有些水泥稳定碎石基层出现强度不足的原因是基层样芯质量不达标，无法满足需要。考虑到碎石在基层的受力特性，一般都选择有棱角且外形接近立方体的反击破石料。结板之后在相对强度较高的压力下，很容易出现和表面材料剥离以及磨耗等情况。施工的时间也非常有限，因此必须在凝结之前完成相关的施工步骤。当混合料级配不合理以及水泥灰剂量或细颗粒偏小时都会导致水泥稳定碎石基层的强度不够，进而影响道路的承载力和使用寿命。应该全面控制工程施工，在对混合原料进行拌和时应该严格按照合理的配比度和含水量进行，从而使原料能够满足筑路的需要，提高水稳碎石的强度和稳定性。
2.2裂缝问题
水泥稳定碎石基层会出现裂缝，这是因为施工初期的强度较高以及水泥的水化作用发出的热量，使得该结构出现干缩和温缩的裂缝。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定碎石的施工质量；而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多，增宽。从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝所以必须严格控制水泥用量，以确保工程质量。当后期铺设完沥青时，这些裂缝则会反射至沥青路面，产生反射裂缝，这就使沥青路面同样也出现了裂缝，造成了或大或小的破坏，从而影响道路的使用寿命和稳定性。在每个碾压工作完成之后要进行数据测量，来减少因为松浦系数而导致的误差。要避免水泥稳定碎石的纵向接缝，选择出的两台摊铺机放置在固定间距的地方并同时工作。当基层出现裂缝时，还应该掌握如何补救的措施，要先将较大的裂缝切缝，然后填灌沥青胶。而对较小的裂缝则可以直接铺上土工布。
2.3平整度问题
要对碎石集料的有严格的限制，保证碎石可以与水泥更好地结合，并且保证碎石大小不会相差太大，从而保证路面平整。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆当碎石中含有杂物时以及其他不利施工的有害物质时，碎石就不能很好的和水泥等胶凝材料混合，会影响水泥稳定碎石表面的平整度，进而引起路面不平整的情况发生。在施工过程中使用的拌和机能够与摊铺机相互吻合，要求摊铺机可以持续施工，减少停机待料的时间。当碎石的级配不符合要求，并且有时还有超大粒径碎石存在时，就会导致铺设路面时很难将其铺放平整。要根据水泥稳定碎石基层施工现场的需求来确定养护方法并要积极应对养护中所需水源的来源等进行准备，从而确保原材料地良好供应。
3.水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中的应用
3.1准备工作
在实际施工之前，必须做好各方面的准备工作，为后续施工奠定良好基础，才能保证施工的有序进行。选择具有相应资质、作业经验的施工队伍，加强人员培训，使其掌握水泥稳定碎石基层的流程、技术要点等，预防施工中发生失误。结合工程的实际情况，选择合适类型的材料，加强材料质量检验，确保材料达到标准，充分保障水泥稳定碎石基层性能。水泥的成分及质量关系到水泥稳定碎石的性能，施工中多采用硅酸盐水泥。水泥稳定碎石基层施工需要专门的机械，根据工程规模，选合适的机械，做好机械的维护，保证机械处于良好工作状态。在施工起点位置按照摊铺机，同时依据实验所确定好的松铺数字，将摊铺机的基层线以及传感器调整好。做好基层的清理工作，以免影响水泥稳定碎石基层施工效果，还需对基层平整度、压实度以及路面边线等加以控制，确保施工准确。
3.2施工中技术控制
在水泥稳定碎石基层的施工中，只有做好各个环节的技术控制，才能有效保障施工质量。混合料质量高低会直接决定整个水泥稳定碎石基层的施工质量，在不影响混合料强度基础上，尽量减少水泥用量，考虑气候因素，调整含水量，并尽可能控制粉料、细集料的用量。在拌制时，要明确最佳配合比，严格按照配合比要求进行材料添加与使用，最后通过混合料质量检测，只有在质检合格后，才能将其应用于是施工中。在进行技术应用的过程中，一定要结合碎石基层施工的特点，对其道路施工进行相应的稳定。为保证运输过程不会影响混合料性能，需要选择合适的拌制地点，确定运输路线，控制运输车速度，并使用篷布等覆盖运输车，避免离析或水分蒸发等问题的发生。在施工时，应根据天气情况适当增加或减少拌和用水量，防止基层因混合料内部发生水化作用和水分的过分蒸发引起表面的干缩性裂缝现象。
3.3后期技术控制
在摊铺时，还要在摊铺开始之前，需要先对下承层进行洒水湿润，使水泥稳定碎石基层能够与其紧密结合在一起。在整个摊铺过程中，要保持连续性，最大可能的避免接缝出现。要做好碾压机的选择，按照从外侧到中心的顺序来碾压。在碾压过程中，要把握好水量，并且确定碾压时间，根据实际情况选择适合的压路机来进行工作，而且需要及时处理缝隙或者松散情况。通过现场试验，来确定合理的松铺系数，为摊铺施工提供准确依据。加强对混合料情况的观察，在发现离析问题时即刻停工，分析其发生原因并改正，将离析部位铲除重铺。在养护过程中，需要结合当地实际的气候条件，来确定合适的洒水次数，比如夏天时洒水次数应适当增加，使基层表面始终保持湿润状态；在寒冷时，需要采取适当保温措施，避免内外部温差过大。
结束语：水泥稳定碎石基层有突出的优势，对道路承载力提升、使用寿命延长以及经济效益、社会效益的整体提高都有着重要作用。一旦水泥稳定碎石基层完成，表面坚实，遇到下雨天，路面不泥泞，是道路中理想的基层设计。加强对水泥稳定碎石基层施工技术的研究，不断加强道路工程施工中的水泥稳定碎石的基层施工技术，提升施工道路质量，掌握其技术要点，提高应用水平，有助于道路建设的发展进步。
参考文献：
[1]朱锦华；刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路施工中的应用；《中国高新技术企业》；2015(9)
[2]封晖；水泥稳定碎石基层施工技术在道路施工中的应用探究；《华夏地理》?；2016(2)
[3]董跃林；刍议水泥稳定碎石基层施工技术在市政道路中的应用；《江西建材》；2014(24)
论文作者:李青杰
论文发表刊物:《防护工程》2017年第22期
论文发表时间:2018/1/2
标签：碎石论文; 基层论文; 水泥论文; 稳定论文; 道路论文; 施工技术论文; 裂缝论文; 《防护工程》2017年第22期论文;