山西省工业设备安装集团有限公司 山西太原 030032
摘要:蒸汽是化工生产中重要的公用工程物料及热量载体,由于生产的连续性,其输送多通过管道完成。作为蒸汽管道分支,近年来蒸汽管道失效事故数量在逐年增加,蒸汽管道安全形势不容乐观。
关键词:工业;蒸汽管道;问题;检验
1蒸汽管道的一般处理
在蒸汽管道设计之前,首先要根据实际情况确定最合适的管道条件。一般来说,蒸汽管路的设计不需要使用套筒补偿器,该补偿器会为填料工作带来不便。与此同时,不能采用轴向波纹补偿器,虽然轴向波纹补偿器在工作中能发挥出巨大作用,维护简单,但在内压的作用下,该补偿器会产生极大的推力,增加整个工程的造价数额。而方型补偿器可以提供较大的补偿量,产生的推力较小,不需要进行过多的维护。在蒸汽管道防腐处理中,需要对铁锈进行彻底清理,如果管道将金属光泽全部漏出,上漆时会让整个管道变得更加干燥,此时如果漆的属性与周围环境不符,容易导致漆面的脱落。因此,在蒸汽管道处理过程中,要选取导热系数降低的材料和油漆,即使管道内部温度出现剧烈变化,也不会影响各个材料的基本属性,维持蒸汽管道的正常运行。
2工业蒸汽管道存在的问题
2.1管道腐蚀问题
在蒸汽管道的实际使用过程中常会出现的一种问题就是管道的腐蚀问题。这其中既包括其内介质的腐蚀性造成的管道腐蚀,也包括由于管线外部环境的气温和湿度变化造成的管道腐蚀,某些运行温差较大的管道比如液化气管以及制冷管道等都会由于其内的介质温度和外部环境的温度差异而出现大范围的腐蚀,在实际使用过程中要注意对这一类管道的管理。
2.2管线结构设计问题
在管线的工程设计过程之中,工程一般要求蒸汽管道的埋设深度需要大于该地区的冻土层深度,避免环境温度较低时造成压力运输管线的损坏,通常将管道埋设在0.6~1.2m的深度较为合适,既方便了管线的埋设施工,降低了工程的花费,又避免了管线被车辆压坏。在施工情况不允许进行深埋时,施工人员可以在管线的上方设计混凝土墩,保证管线不被压坏。这样的处理有效延长了管线的使用寿命,有利了后续的运行维护管理。最容易造成管道使用缺陷的问题是管线系统的补偿器设置不合理,一般在管道工程之中,工程人员会在50~80m长的一段管道之间设置膨胀补偿器,当管道由于温度变化而出现膨胀或是收缩时会造成管道支架受力增加,很容易引起管道固定支架的变形或是损坏,造成管道的中断或是变形,影响蒸汽管道运输系统的正常运作。
2.3管线保温层
由于蒸汽管道内外的温度差较大,为了避免管线内外的温度差影响管线的耐用性,技术人员要对管线进行结构处理。目前在管线的保温结构中使用的保温结构无法对蒸汽高温起到较好的抵抗效果。在实际施工中,可以根据工程计划的施工材料要求和内部温度温,合理设计保温层的厚度和材料,控制管线结构中层间温度不会影响管线的使用寿命。实际施工中,外层保温层一般是使用聚氨酯发泡材料,采用该材料作为管线结构材料时要合理选择管线深度,防治超温现象。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3蒸汽管道在线检验要点
3.1泄漏检查
因为蒸汽管道通常会使用在比较特殊资源的运输过程中,所以其运输的介质一般都具有很强的腐蚀性,而这些物质一旦出现泄漏则会造成非常严重的后果,所以这时就需要对蒸汽管道的质量进行严格的控制,尤其是对其进行在线检验时,一定要对其容易出现泄漏的地方进行仔细的检测,尤其是阀门位置以及街头位置、焊缝以及法兰等位置等。
3.2绝热、防腐层检查
蒸汽管道中的介质通常具有高温以及高压以及腐蚀性的特性。所以在管道检验时一定要对其绝热层以及防腐层进行严谨的检查。避免其出现破损或者脱落的情况,而且还有确保防腐层的性能保持良好。
3.3位置与变形检查
在蒸汽管道使用规范中,国家对蒸汽管道的敷设位置进行了非常明确的规定,所以一定要严格依据国家的相关规定来对管道的辐射的位置进行仔细的检查,要确保其必须符合相关技术规范的要求,确保其在敷设过程中不会出现变形或者下沉的情况出现,以免在使用过程中出现安全隐患。
3.4支吊架检查
在蒸汽管道施工过程中,其中非常重要的组成部分就是支吊架,作为对管道起着支撑作用的重要部分,对管道的安全运行非常重要,所以在支吊架施工过程中必须要对其进行仔细的检查,具体检查要点:首先要确保支吊架不会出现变形或者脱落的情况出现,而且在焊接的位置处也不能出现开裂情况,再有就是在支吊架与管道接触的位置处不能出现积水的情况,对支吊架的位移情况也要进行仔细的检测,要确定其位移必须要控制在限值之内,吊杆以及连接件有没有出现损坏的情况出现,阻尼器是否正常,支吊架的承载或者支撑结构有没有出现变形的情况,这些环节都需要进行仔细的检查,从而有效的避免对管道的安全产生不必要的影响。
4蒸汽管道安装过程中的质量控制
4.1蒸汽管道支吊架的制作及安装
在安装蒸汽管道的过程中,施工人员要根据施工场地的现有条件制作支吊架。首先确定管道的安装位置,并准确找出标高中心和水平中心,保证支吊架制作的准确性,施工人员要保证支吊架底端的稳定性,并在安装蒸汽管道的过程中将支吊架与管道进行稳固的结合。支吊架以及管道的活动部件都要裸露在外,不能被保温层覆盖,以保证部件出现问题时能被及时发现。
4.2管道组合
在对管道进行组合安装时,要充分考虑安装过程中的便捷性,并保证组合件的刚性,不能使其在安装或使用过程中发生形变。在管子和管件的内部一般都会留存部分金属光泽,施工人员要在施工过程中将其清理干净,使其在使用过程中不会过早出现铁锈、污垢等影响其使用年限的物质,并且要检查组合件是否存在裂缝夹层等,在将管子进行组合的对口过程中,要保证管子的牢固,以避免其在焊接过程中发生偏移。
4.3管道的吊装
进行管道吊装施工前,施工人员要将支吊架安装好并保证它们之间焊接牢固,由于部分施工地区的场地有限,会有部分地区不方便吊挂,施工人员可以安装临时管支架梁。在安装临时管支架梁时,施工人员要结合吊挂管道的质量、长度以及吊装中心位置,保证管道安装的稳定性。将挂管进行就位的过程中,可以借助汽机房行车和卷扬机等器械,并使用钢丝绳将其吊稳、挂牢,以保证管道在吊装过程中的稳固性。
4.4管道安装
蒸汽管道施工的重点是将其进行安装,施工管理人员要对进入施工现场的管道进行清洁处理,将预制件、管材、管道等进行除锈和封口处理,才可以正式进行安装。施工人员要严格按照施工图纸的设计进行每一个步骤,在将管子与设备进行连接时,要对设备接口进行光谱分析,以保证管道安装的整体质量。由于部分管道需要进行埋地安装,因此,施工人员要在安装完毕后对管道焊口的质量、走向以及标高等进行检验,并将检验报告呈交监理部门,在业主验收签字后再进行回填隐蔽作业。
5结语
蒸汽管道作为蒸汽管道中常用类别,其运行管理和缺陷检查工作任重而道远。对于管道定期检验中发现的安全隐患和问题,要及时处理。通过设计、选材、安装、使用、检验直至报废更新的全过程精确管理,确保蒸汽管道的安全长期运行。
参考文献
[1]俞峰.工业蒸汽管道的管道布置和发展前景[J].山东工业技术,2015(18):29.
[2]杨镇,陈小东,王国栋.工业蒸汽管道断裂原因分析[J].宝钢技术,2010(05):57-61.
[3]杨刚.蒸汽管道设计中应注意的问题探讨[J].科技创新与应用,2013(27):133.
论文作者:唐永纲,张彩云
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第31期
论文发表时间:2018/4/5
标签:管道论文; 蒸汽论文; 管线论文; 吊架论文; 过程中论文; 位置论文; 施工人员论文; 《建筑学研究前沿》2017年第31期论文;