摘要：随着城市化进程的加快，城市建筑工程日益增多，民众对于建筑施工的质量要求越来越高，为了适应市场需求，建筑业在现有施工条件下不断地深化施工技术。本文从建筑工程混凝土浇筑施工现场技术管理，针对建筑施工过程中的混凝土浇筑施工技术进行分析。
建筑施工的材料和技术直接决定了建筑质量，所以人们对这两方面的重视程度越来越高，选择优质的施工材料，深化建筑施工相关技术，成为时代进步的必然要求，混凝土作为建筑施工的重要材料，在施工过程中应用范围极其广泛，所以受到越来越多人的重视，混凝土浇筑技术在建筑施工过程中的出现和应用，很大程度的促进了建筑物质量的提高。
1 建筑工程混凝土浇筑施工现场技术管理
在现代建筑工程施工技术管理研究及经验总结中指出，混凝土浇筑现场的技术管理是保障技术方案、技术参数得到有效贯彻执行的关键。为了保障建筑工程混凝土浇筑质量，现代建筑工程施工项目管理工作中应强化混凝土浇筑施工现场的技术管理。通过技术员、质检员的现场巡视与旁站，确保浇筑技术参数及技术要点得到有效执行，为保障建筑工程混凝土施工质量奠定基础。
2 混凝土施工准备阶段
混凝土施工准备是正式进行混凝土施工具体操作以前所要做的准备事项，这阶段的主要工作就是尽可能的将混凝土施工过程中出现的技术偏差降低，相关工作人员要将可能出现的施工人员的盲区明确指出并重复特殊强调，例如梁板、剪刀墙等施工难度比较大的部位，振捣过程中的注意事项等。除此之外，在准备阶段还要对混凝土浇筑技术所要应用的相关设备进行筹备，在这个过程中不仅要保证在所有设备都顺利工作的情况下所需要的数量，而且要考虑到设备出现故障的情况下能否有备用的设备或能否在较短的时间内对其进行维修，降低混凝土浇筑技术的施工误差，不仅要考虑到人为因素和机械因素，还要考虑到天气因素，因为如果在施工过程中有降雨过程，对于混凝土的建筑质量将会有很大程度的影响。
3 混凝土搅拌施工阶段
混凝土的搅拌质量直接影响到它的施工过程和建筑质量，是整个混凝土浇筑技术应用的初始阶段，在这个过程中最为注意的两个方面就是搅拌各材料的比例和搅拌效果的均匀程度，搅拌各材料的比例常规讲是比较固定的，它是长时间的施工经验中所积累的比值，并经过大量的建筑施工所验证，所以混凝土搅拌过程中，施工人员不得随意的更改各材料之间的比例，不然建筑质量将得不到保证，各材料主要包括混凝土、石子、水泥、砂以及水和外加剂，由于施工人员的专业知识并不是很丰富，所以在这个过程中对于外加剂的把握要格外的注意，不能盲目或但凭靠经验记忆；搅拌效果的均匀程度主要取决于施工者进行搅拌的时间、水的注入过程以及参与搅拌的总重量。混凝土的搅拌效果直接决定了参与施工的混凝土的建筑质量，它是一个承上启下的步骤，如果在此阶段埋下质量陷阱，将会对建筑施工的整体质量构成潜在的威胁。
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4 混凝土浇筑施工阶段
从此阶段开始就进入了混凝土浇筑技术的正式施工阶段，在这个阶段最容易出现的施工问题就是混凝土出现了裂缝或混凝土涂抹不匀称，所以这就要求施工人员根据混凝土施工的具体情况选取最适合的浇筑办法，在现阶段应用最为普遍的浇筑办法就是分层次的实施浇筑，但在这个过程中就会面临一个问题，应该选取多大的尺寸作为分层次的标准，如果尺寸过高就会导致间隔的时间被延长，可是如果间隔的时间超过了混凝土自身的凝结所需要的时间，那么就会造成混凝土出现断裂，混凝土的建筑质量就会大幅度的下降，其本身的建筑特色就难以正常发挥，而所设定的尺寸过小，又会增加施工的强度，使施工的整体任务量增加，扩大了不必要的施工成本，所以在这个阶段需要施工人员经过缜密的计算，得到准确的间隔时间和层次尺寸，这样才能有效地降低混凝土开裂现象的发生，使混凝土更加的匀称，在此过程中所使用的混凝土都是经过搅拌后的，所以在施工过程中不应该再加入任何材料，包括水，所以如果此施工阶段有降雨雪过程，应该注重对混凝土的保护。
5 混凝土捣实阶段
混凝土捣实阶段的施工效果对混凝土浇筑技术的顺利实现起着直接的决定作用，所以在这个阶段施工人员应该特别注意各环节的施工质量，首先应该根据施工过程的实际需要和施工地点的特殊情况选择合适的振捣器，振捣器的种类比较多，每一种都有自身的特点和不足，所以在选择的过程中一定要根据实际情况，不然将会出现事倍功半的现象。如果混凝土施工的面积较大、层面尺寸也较高，那么就应该选取表面振捣器，这种振捣器的工作强度较大，涉及到的面积和深度都很强，所以可以保证此情况的施工效果；而混凝土面积较小，层面尺寸也比较低的情况就应该选取插入式振捣器，因为在这种情况下表面振捣器应用起来就比较困难，甚至会对这种建筑结构强度不强的部位造成破坏。如果按照人为的参与情况进行划分，振捣器的使用方法又可分为人工振捣法和机械振捣法两种，因为机械作业的频率比较稳定而且能够持续工作，所以现阶段施工单位基本都采用机械振捣法。
6 混凝土浇筑保养阶段
在建筑施工过程中，基础地梁以及承台混凝土浇筑要按照插筋上套 PVC 管、现场测量、浇水湿润、检查浇筑、振捣找平以及养护的顺序进行，在进行混凝土浇筑之前要先浇筑水泥砂浆，水泥砂浆的配合比与混凝土的配合比相同，浇筑厚度为 3～5cm，水泥砂浆的浇筑比混凝土浇筑提前 10min 进行。过程养护贯穿在混凝土浇筑的整个过程中，在混凝土浇筑的早期，施工单位要派遣专门人员进行养护，以控制混凝土的湿润状况，养护时间视混凝土硬化以及强度增加的实际要求而定。混凝土表面的养护要在塑性混凝土浇筑施工完成之后的 12h 内进行，用湿润的草帘、麻片进行覆盖并进行洒水养护，可以保证所浇筑混凝土的温度，根据施工环境的实际情况可以适当延长养护时间，保持混凝土表面的缓慢冷却，减少混凝土表面的热扩散，降低其内外部的温差，防止浇筑混凝土表面裂缝的产生，在冬季还应当采取必要的保温措施。低塑性混凝土浇筑完成之后要立即进行喷雾养护，尽早开始洒水养护，浇筑后的混凝土必须进行连续养护，才能够保证其表面的湿润，养护时间不能低于 14h。
沈建花
2018年7月
论文作者:张晓峰
论文发表刊物:《基层建设》2019年第30期
论文发表时间:2020/3/13
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