机械工程设备安装技术的分析杨晓敏论文_杨晓敏

机械工程设备安装技术的分析杨晓敏论文_杨晓敏

摘要:目前机械设备存的主要问题是由于使用时间过长而导致机械老化、性能下降以及精准度不高等方面的问题。因此在一些工业生产过程中可能会造成一些负面影响或者引发事故,所以对于机械设备安装一定要严格的把控,控制机械设备的质量,保障机械设备的工作性能和精准度。从而更好地应用生产活动中,保障了施工人员的安全的同时带来经济效益,积极推进科学技术的发展。

关键词:机械工程设备;安装技术;要点

国家经济的大幅增长极大的促进了国内的机械化发展速度,在设备安装方面也有了新的发展趋势,为了切实提高机械工程设备的使用质量和效率,对机械设备安装过程的研究是非常必要的。本文基于机械工程设备安装技术中的关键点进行分析,以期促进机械工程设备安装技术的发展。

1当前机械工程设备安装技术中存在的问题

1.1缺乏监督机制

在进行机械工程设备安装的过程中需要严格按照机械安装标准和规范要求进行作业,但是在实际安装的过程中,安装人员的安装作业具有非常强的随意性,由于缺少相关的监督机制和安装规范要求进行控制管理,因此安装标准并没有严格被落实。这种机械工程设备的安装很容易对机械设备的使用效率和稳定性造成影响,一旦出现问题就需要进行后期的维修工作,造成一定的经济损失和设备无法稳定运行带来的误工损失。

1.2设备安装程序不明确

在进行机械工程设备安装作业的时候,安装过程应该严格按照安装流程和要求进行,从而保障机械设备的正常投入使用。但是实际安装的工作人员受国家经济大环境的影响往往只是掌握了基础安装知识的务工人员,在安装的过程中对特殊机械工程设备的安装工序和流程并不是非常明确,因此整个安装工作较为混乱,影响了机械工程设备的稳定运行和使用。

2机械工程设备安装技术的关键点分析

2.1安装前阶段

2.1.1做好机械设备的到货检查

安装人员在接收到机械设备后,需要对机械设备进行检查,检查外观有无改变,设备零件有无缺失,设备在运输中是否受到损毁和锈蚀,设备数量是否足够,设备是否有出厂合格证和相关质保,并对该次检查做好记录。

2.1.2做好机械设备的安装前检查

验收前的检查是粗略的。在机械设备正式安装前,要和该设备的原样图纸进行对比,对比成品和图纸在尺寸上的差异,分析差异是否超过了误差范围,设备的水平度、铅锤度以及尺寸差距应该控制在设备图纸的误差允许范围内。同时,还要对设备的预埋件和预留孔进行检查,确保预留孔和预埋件的数量和尺寸均符合要求。螺栓是机械设备进行连接和固定的一个重要部件,在验收时,要对螺栓的尺寸、高度和有无锈迹进行检查。有些螺栓是预埋的,对于预埋好的螺栓要检查其根部中心位置和垂直度,做好顶部标准高度的检查,确保预埋螺栓的螺纹、螺母均符合要求。

2.2安装阶段

2.2.1准备安装所需的器具

大型机械设备安装需要由专门工具、车辆等进行辅助安装,包括吊车、运输车辆,等等。在进行机械设备安装前,需要准备好相应的吊车和安装所需绳索,固定好绳索与吊车的连接处,检查吊车的承载能力是否能够满足此次机械设备的安装要求,要将绳索的位置固定在吊车可以承力的部位,并在绳索和设备的直接连接处铺设必要的缓冲物,如海绵、棉花,等等,避免接下来的安装会对设备的其他部位造成损坏或刮花油漆。

2.2.2设备的找正

设备的找正就是设备的纵横线和设备基础的中心线两者对正。设备到位后,不仅要考虑到设备和厂区的实际情况,还要考虑到设备检修的便利性,应进行永久中心标板和永久基准点布置图的标注,两者标注必须清晰明了,并按照标注进行永久中心标板和永久基准点的铺设,为机械设备的安装、调整以及后续使用做好准备。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆考虑机械设备的重量可能引起地面沉降,因此,需要在机械设备的安装点附近埋设至少四个基准点,用于以后对沉降进行判断。机械设备的定位基准要以该设备说明书中的要求为准,如果机械设备的说明书中没有明确规定,则利用几何作图法来确定该机械设备的中心点。

2.2.3设备的平面定位

设备准确就位需要基准线配合,基准线应采用直径0.3mm且长度不超过40m的钢线,将其挂设在线架上方便调整。使用线锤使基准线能够对准中心点,然后使用螺母将基准线固定,以钢线在接下来的设备安装中不会变动为准,之后要定期检查基准线的位置。

2.2.4设备的标准高度调整

设备标准高度要以设备工作面为基准,而永久性基准点与机械设备的距离较远,可以使用精密水准仪辅助进行设备的安装标准高度调整。设备安装完成后,要使用精密水准仪进行一次测量,防止误差过大。

2.2.5设备的水平度调整

机械设备的水平调整分为整体和分体,整体的设备水平调整可以使用水平测量仪直接测量设备的表面,根据设备具体安装后的进度可以选择不同的水平测量仪。在对分体的部件进行找平时,可以用水平尺进行测量。为确保水平尺的准确度,需要专用的校准平台,保证水平尺的基准面是水平的。

2.2.6设备的清洁和保养

在设备安装后,要对设备进行一次清洗,主要是对设备的黏附油脂杂质进行清理。面对不同的杂质有着不同的清理方法,如果机械设备表面有干了的油污,就可以在清洁用具上涂上煤油,煤油对干油的清洗效果非常显著。如果机械设备表面有防锈漆,就可以利用丙酮对防锈漆进行擦拭,以达到清洗效果。设备清洗完成后,还要对设备进行保养上油。一般在擦拭机器确保无油污后,需再用干布对机械设备进行一次擦拭,确保机械设备没有水分残留。然后,要对机械设备涂润滑油。设备无油漆的部位是不能涂润滑油的,应该涂机油。涂油应该在设备清洗干净且干燥后进行。润滑油在使用前要进行一次过滤,确保润滑油的品质能够达到机械设备要求。在某些设备中可以使用润滑脂,润滑脂的抗污性能比润滑油更长效。例如,高速电机、自动装置应用润滑脂的效果会比润滑油更好。润滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉进入润滑脂后,会和石墨脂形成一个更加坚韧的膜层,在需要进行往复运动的机械设备中具有很好的效果。

2.3设备调试阶段

在安装人员完成机械工程设备的基础安装工作之后,需要对设备进行调试,从而保障机械设备能够正常的投入生产工作中。安装人员进行设备调试的时候需要注意调试时用电设备的频率和电压等方面的数据参数设置,检查机械设备当中是否有松动的螺栓以及轴承是否润滑等,及时清理机械设备中的灰尘杂物等并对位置进行最后调整,最后需要检查设备的安装状态,包括接线是否正确、试运行是否有异常响动、运行中是否有异常发热等。

2.4验收阶段

设备安装完毕后,要对机器进行验收。验收时,应按照相关要求对机器进行审核评估,避免机器在今后运行中出现问题。验收主要是对设备的设计文件、出厂合格证、检验报告等进行验收。机械设备由于初期使用,磨损往往难以避免,这就是磨合期。在磨合期之后,设备的磨损程度就会逐渐降低,还需要对机械设备进行新一轮的测试调整,并考虑到在这一阶段可能会出现的问题。

3结语

综上所述,做好机械设备安装过程中的质量控制及以后对设备的调试工作,可以很好地保障机械设备的工作性能与稳定性。安装过程是一个繁琐的过程,从而要严谨小心地完成整个安装任务。因此在这一方面对未来的期望就是拥有更多的专业人士,从而推动机械设备安装这一行业不断发展。

参考文献

[1]刘程,秦路.机械设备安装过程中质量控制策略探析[J].建筑工程技术与设计,2017(3).

[2]黄建忠.机械设备安装中的质量控制关键点分析[J].现代制造技术与装备,2017(5).

[3]陶圣文.浅谈机械设备的安装与调试[J].中国设备工程,2017(16).

论文作者:杨晓敏

论文发表刊物:《建筑实践》2019年38卷21期

论文发表时间:2020/3/14

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