摘要：在电厂热工仪表正常运营过程中，通过自动控制的设备和仪表来完成发电过程中的测量、自动化控制、报警和信息处理等工作。通过电厂热工自动化技术的应用，有效地提高了设备运行的安全性，降低了自动化人员劳动强度，对电厂运行自动化的实现奠定了良好的基础。在电厂建设施工中，针对热工仪表重要性，施工中必须强化仪表安全要点的控制，以电厂热工仪表安装质量控制为基础,促进电厂自动化仪表控制目标的实现。本文就电厂热工仪表安装的要点、管理重点等进行了分析与论述。
关键词：电厂热工仪表；安装；技术；探究
引言
在现代电力科技发展中，火电厂热工仪表是电厂自动化系统中的重要组成部分，是保障电厂运行安全的关键。在我国现代电厂建设与维保中，热工仪表安装对电厂运行安全性有着重要的影响，对自动化系统的稳定运行有着重要的影响。在现代电厂建设及养护维修中，热工仪表的安装是电力生产工艺稳定的基础。针对热工仪表安装质量重要性，在现代火力发电厂的建设中必须针对热工仪表自动化系统复杂性、系统性特点，建立完善的管理体系。通过电厂热工仪表安装要点的明确、安装管理规范的完善、安装过程中的要点执行与监控，保障电厂热工仪表安装质量，为现代电力稳定供应奠定基础。
1. 电厂热工仪表安装的重要性
热工仪表旨在实现电厂机组热工过程中的自动控制，包括对主机、公用系统等的自动化控制，从而有效控制流量、温度、压力等可变因素。目前，火电厂机组设备基本上实现了一体化，这就需要依靠更加智能的控制系统来完成日常监测和控制工作，保证控制结果的准确性和控制效率。随着用电需求的增加，火力发电厂的装机量也随之增加，设备规模扩大的同时也带来了一系列的运行问题，要想避免发生不必要的运行故障，就要不断提高设备运行的控制水平。正确安装热工控制设备及仪表元件是保证火电厂机组安全稳定运行的基础和前提条件，同时也是电力生产工艺升级改造的关键环节。针对热工仪表及其仪表元件的复杂性和系统性，应当在安装过程中实行科学化的管理体制，严格落实各项规范准则，明确热工仪表的 安装要点，及时发现问题并采取有效措施加以解决，并加强监督和管理，只有这样才能保证热工控制设备安装的正确性和科学性，从而发挥热工控制的预期作用。
2. 常见故障
热工仪表常见的故障主要有以下几种：第一，密封故障。这是热工仪表安装过程中最为普遍的故障之一，主要表现在仪表电缆进□位置密封不严。若发生此类故障有可能造成雨水等液体进入到仪表内部，导致仪表电源损坏以及仪表锈蚀。第二，非人为损坏故障。热电厂在生产的过程中，由于某些意外导致现场热工仪表上面的重要零部件损坏，进而引起仪表故障,如磨煤机入□位置处存在异常的煤块导致温度传感器损坏，或是调节阀被异物卡住，等等。虽然在实际生产过程中，上述问题出现的几率较低，但此类故障突然性较强，并且存在一定的不可预见性，很难预防。第三，振动。由于热工仪表周围的环境存在振动，致使仪表因振动发生故障，这类故障出现的几率相对较多，比较常见的有仪表卡套或是螺丝松动、仪表线路接触不良、仪表上面的焊 缝接□开裂等。
3. 电厂热工仪表自动化设备的安装
3.1设备与表盘的安装
电厂热工仪表自动化设备安装质量的好坏对其正常使用具有非常大的影响。在对热工仪表自动化设备进行安装时，需要了解和熟悉系统的功能，而且要明确施工现场设备的种类和数量等，做好仪表的检查和校验工作，确保设备具有良好的性能和质量，在此基础上才能对热工仪表自动化设备进行安装。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于信号仪表，则需要利用定值测试的方式来进行测试，当测 试的信号仪表能够满足系统功能要求时，才能对其进行安装。在具体安装过程中，需要选择科学合理的安装工艺，对于安装中存在难度及无法安装的设备，则需要对安装工艺进行及时改进，确保安装能够顺利进行。
3.2管线敷设与配线的安装
自动化仪表管路敷设和配线作为其安装过程中非常关键的环节，在具体管线敷设过程中，需要做好信号、电源和测量等项内容的管理，而且要确保安装工作要与施工现场具体情况有效的结合，避免在安装过程中存在返工的情况，确保安装工作能够高效、优质的完成。在对管线敷设安装过程中，需要对管线设备检查和维护工作的可操作性进行充分考虑，合理选择设备的安装地点，要确保安装地点附近没有磁场和干扰源存在，从而有效地提高仪表的精准度。接线是管线敷设过程中不可忽视的一个环节，需要做到完整性和安全性。
3.3管路吹扫与仪表调试
管路吹扫和试压是热工仪表自动化设备安装过程中必不可少的环节，通过管路吹扫和仪表调试，可以有效地确保数据传输的真实性，使设备运行的可靠性和持续性得以提高。
3.4电厂热工仪表自动化的调试与运行
在电厂热工仪表自动化设备调试过程中较为常用的方法为系统工艺安装和仪表二次联校。一旦运行机组处于较大规模时，在检测仪表数据的基础上还需要对连续系统设备进行分系统测试，从而确保生产过程中的远程操作。
4．检测电厂热工仪表自动化故障
4.1热工仪表故障参数分析
在火力发电厂生产的过程中，所有的参数都不是固定的，是处在不断变化的过程中的。当数据出现较为剧烈与骤然的变化时，那么就应该对热工仪表设备进行检查，可能是热工仪表设备出现了相似的故障。因此，在对故障进行分析的过程中，要将参数的变化作为重要的分析依据。在故障发生之前，热工仪表参数的曲线呈现出一种波动且有序的变化状态；在故障发生之后，热工仪表曲线可能呈现出一种无序的状态。如果通过手动也不能够对热工仪表设备进行有效的控制，那么这种故障很可能是由系统工艺原因造成的，如果曲线出现死线的情况，那么这种故障很可能是由系统仪表设备原因造成的。此外，故障出现的原因还包括DCS仪表工作不正常。因此，设备操作人员要在工作的过程中对仪表中所显示的数据进行密切观察，如果数据的数值出现波动较大的情况，那么就说明仪表系统中出现了故障。
4.2热工仪表故障的表现
如果电厂热工仪表出现故障之后，要对仪表在发生故障之后的数据与故障之前的进行对比与分析。从对设备进行使用开始，要在设备的运行过程中对仪表的性能、方案及作用进行分析。此外，要在系统正常运行的过程中，要对运行过程中的产生数据进行准确、实时的记录。如果设备发生故障，要对机组负荷、原料等方面发生的变化进行调查与分析，通过数据分析对故障根本原因进行总结，从而对热工仪表进行及时的更换。
结语
随着电力事业的不断发展，热工仪表在火电厂日常运行中的地位越来越重要。只有严格把握热工仪表的安装要点，加强安装管理，深人总结不同设备的安装要点，严格落实各项规范标准，及时解决出现的问题，从而 证安装管理的有效性。
参考文献：
[1] 汪永华，电厂热工仪表取样管电伴热系统的设 计与应用[J].建筑经济, 2017年第2期.
论文作者:刘加林
论文发表刊物:《电力设备》2017年第28期
论文发表时间:2018/1/16
标签：仪表论文; 热工论文; 电厂论文; 过程中论文; 故障论文; 设备论文; 系统论文; 《电力设备》2017年第28期论文;