探讨建筑工程混凝土模板施工工艺论文_赵彦博

探讨建筑工程混凝土模板施工工艺论文_赵彦博

摘要:随着我国建筑技术的逐渐提升,人们对于建筑的质量要求也随之升高。在现有的建筑结构形式中,混凝土建筑结构是最为常用的一种,为了加快混凝土建筑的建造速度,人们通过设计模板的方法来提高施工效率。目前,模板工程已经成为混凝土施工过程中重要的一环,其施工成本也占据总施工成本的百分之三十左右,所以提高模板的设计质量,确定模板的施工工艺,既可以提高混凝土建筑质量,又可以简化建造流程,提高建筑收益,可谓是一举多得。故此本文对建筑工程混凝土模板施工工艺进行一些探讨,以期对施工过程的优化有所裨益。

关键词:建筑工程;混凝土模板;施工工艺

引言:混凝土模板指新浇混凝土成型的模板与支承模板一起构成的一套完整的构造体系,在建筑工程中,其往往是根据具体需求并参照混凝土构件的几何尺寸以及安装位置来进行设计与制作的。在目前的混凝土建筑工程中,装配式建筑的应用较为广泛,而在装配式建筑工程中模板的设计建造成本与周期要占总工程很大一部分比例,所以这就需要一套成熟的混凝土模板施工工艺,以此来优化施工细节,通过缩短建造周期的方式来节约成本,减少人力的投入,从而达到事半功倍的效果。

一、目前建筑工程混凝土模板施工存在的问题

(一)需求的提高导致设计复杂

在以往的混凝土建筑施工过程中,由于对于建筑的要求较为单一且相对于现代建筑而言多为中小型建筑,建筑的整体构造相对简洁,故建造者常使用单层模板支架,这种模板受力不是很复杂,所以设计起来较为简单。但现代建筑多为高大型建筑且内部结构复杂,这就导致建筑各部分处在一个复杂的受力状态中,对于这样的情况单层模板支架就无法应付了,所以目前多层模板支架的使用频率较高[1]。面对如此复杂的受力情况,对于大部分施工期来说确定混凝土模板的设计方案和施工过程依旧是个难题,设计者必须通过建筑的使用方向以及对整体的受力分析与计算才能最终确定混凝土模板的设计方案,然而目前大部分施工企业只能凭借自身的经验来进行模板的设计,但这样生产出来的模板常常会引发影响建筑稳定性与安全性的问题发生。

(二)施工人员的专业性较低

在目前的建筑行业中,高技术人才往往扮演的是坐在办公室里进行指挥的技术人员的角色,而处于实地的施工人员往往专业水平不高甚至不具备专业技术,并且由于技术人员不对施工人员进行技术传授而仅是对施工人员做出技术要求,导致技术与应用脱节,在这样的条件下,施工者就难免会发生错误或者产生一些使用上的问题。例如有的施工者没有合理的设置各支架间的距离,就会使得模板支架的整体稳定性无法满足设计要求,最终引发模板支架的倒塌;有的施工者则由于对模板的整体构造和施工步骤不够熟悉,所以不按照施工规定操作,使得支架的整体构造产生问题;而有的施工者为了施工方便或是其他原因擅自对支架进行拆卸,导致模板结构失衡,最终发生倒塌。这些问题不仅会降低施工环境安全性而且对施工人员人身安全也是一种威胁,所以在优化混凝土模板施工工艺的同时还要提高施工人员自身的专业素养。

二、建筑工程混凝土模板施工工艺

(一)总体要求

对于装配式建筑的施工过程来说,模板施工质量的好坏直接影响着建筑本身的质量,由于模板工程是占据施工时间、施工成本最长也是最多的环节,所以施工这首先要做的就是提高对模板施工的重视程度,全方位的对设计方案以及施工流程做出优化,在改进模板施工技术、减少支架搭设工作上的人力、提高模板周转频率、降低混凝土模板设计建造费用的同时确保施工环境的安全性以及建筑的整体质量。对于混凝土模板的施工要求,首先要确保混凝土构件的结构满足要求且安装准确;规范浇筑过程,确保混凝土模板的刚度、强度满足标准;模板再进行拼接工作时,要力求严密不产生漏浆现象;模板要按照方便拆卸的方式进行安装。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆

(二)柱模板的安装

对于安装过程中的第一根柱模板,要确保其安装位置准确,所以可以采用额外支撑的方法或者利用铅丝加强其与主筋之间的连接;对于第二根柱模板,可用2厘米厚的海绵条粘结柱模板以免漏浆,通过螺栓连接的方式固定两块柱模板;对于后续安装的柱模板要使其整体形成方桶状,以便于安装柱套箍,然后对各个柱模板的轴线位置、垂直度、对角线位置进行校正,然后利用型钢将柱模板固定到校正后的位置,再次对模板轴线位置、垂直度、对角线位置进行校正,最后利用剪刀撑进行拉结固定,确保校正后的柱模板不会产生歪斜、倾倒的问题[2]。

(三)梁模板的安装

对于梁模板的安装,要严格遵循设计标准,对于我国现行的建筑施工规范,在建筑主体结构中的楼板高度应不低于3.2米,板材的厚度要在9厘米至12厘米之间,梁下立杆之间的间距是1.2米,水平杆之间的间距为1.5米,对于梁高大于70厘米的情况,梁底要多加一排立杆,处于梁底的方木间距要低于30厘米,对于跨度不足4米的钢筋混凝土梁,则要进行起拱设计,起拱高度不能超过其跨度的百分之三。当所有的梁安装完成后,要对梁的中线、标高以及截面尺寸进行校正。

(四)拆模的工艺要求

对于钢筋混凝土结构侧面的非承重模板的拆卸,要注意不能对结构本身造成损害,首先在确保钢筋混凝土结构具有足够强度的条件下,在进行拆模、吊装工作时,不要产生磕碰也不要大开大合的操作,以防破坏结构棱角。再确定拆模时间前要进行试块实验,防止因过早拆模导致混凝土结构变形。对于拆完模的成品,应进行及时的保护以防进行其他施工流程时产生碰撞损失。所以确定施工流程前应确定先施工顺序,把每一个环节的责任落实到个人,完善监管制度,加强后期维护环节,以确保混凝土模板的施工可与达到预定的要求[3]。

三、建筑工程混凝土模板施工质量的控制方法

(一)完善施工要求

对于模板的安装,要严格按照设计标准进行,水平度垂直度等位置尺寸以及各部件之间的间距要满足要求,在各组件安装完毕后,一定要对各个尺寸进行校正,以防尺寸出现偏差使混凝土结构产生质量问题。模板材料要严格把关,确保使用优质材料,所使用的钢筋混凝土等主要材料一定要符合国家建筑实际要求[4]。对于施工机械要定期维护,施工机械每一次的使用时间都较长,所以为了延长使用寿命一定要进行定期维护,这样做也能找出机器的隐患,进而保证使用者的安全。

(二)加强施工人员的专业素养

想要确保混凝土模板的施工质量,则需要严格的工艺标准,而要想严格遵守这样的标准,则需要专业的施工人员。但就目前的国情来看,施工人员的专业素养还有待提高。首先,最为直接的方法就是直接引进专业人才扩充施工队伍,这样做的效果最好但是成本较高;其次,加强对施工人员的培训工作,要让施工人员深入的了解混凝土模板的构造以及完整的施工工艺,这样才能确保施工人员在模板施工过程中严格按照标准操作,从而提高施工质量。

四、结语

建筑工程混凝土模板的施工过程是整个建筑施工过程最为重要的一环,若想提高建筑工程整体的施工效率以及建筑质量,就必须要确保模板的施工工作顺利且高效的展开,而现下的人员情况和施工要求还不能达到预期的目标,这就要求施工企业建立完善的模板施工工艺标准,加强对于模板施工的监督工作以及维护工作,最终达到提高建筑稳定性以及整体质量的目的。

参考文献:

[1]林彦彬.建筑工程混凝土模板施工工艺及注意事项[J].居舍,2019(28):63.

[2]赵振源.建筑工程混凝土模板施工工艺研究[J].门窗,2014(10):104+108.

[3]李俊峰.建筑工程混凝土模板施工工艺及注意事项[J].科技创新与应用,2012(22):168.

[4]肖红雷.建筑工程混凝土模板施工技术的应用[J].黑龙江科技信息,2016(30):270.

论文作者:赵彦博

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年第4期

论文发表时间:2020/4/22

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

探讨建筑工程混凝土模板施工工艺论文_赵彦博
下载Doc文档

猜你喜欢