摘要：在油田开发与生产的过程中，针对石油生产现场的采油机械设备展开的管理措施，是确保石油生产的现场安全与完成油田开发实际目标的主要基础。但由于油田开发的逐渐深入，就会导致在针对生产现场的采油机械设备展开管理时，带来更大的难度与挑战，因此对于石油生产现场的采油机械设备管理与维护保养技术展开分析与研究，对于满足油田的目标与需求而言有着至关重要的意义。
关键词：采油；机械设备；发展；节能措施
引言
随着我国经济的快速发展，油田企业力行节约能源消耗，减少污染排放适应新时代发展。而地面采油设备是采油企业发展的核心，设备的节能及优化关乎着企业的切身利益。采油设备的节能要加强技术的革新与引用先进机器，不断提高其管理的效果。目的要强化业务之间的有效交流，给油田企业带来经济效益与社会效益双丰收。本文就地面采油设备的现状，节能管理与优化措施和相关建议予以探究。
1采油机械设备的发展
机械采油方式是我国主要的油田开发的方式，随着油田采油时间的延续，各种机械采油设备不断涌现，有杆泵采油和无杆泵采油技术的应用，解决油井动力不足的问题，将油层中渗流到井底的油流举升到地面。
1.1地面采油设备的现状
由于长时间无限制开采，石油能源面临短缺的问题，所以节约能源是十分有必要的。之前的采油方式是以自喷式采油，地表具有很大的压力可以完全依靠自身能量喷出石油。由于过多开采，导致地层能量下降，提供的压力少于消耗的压力，油井停止自喷。企业为了持续发展，不得不采用机械采油。机械采油有多种方式，每种采油机械即有优点也伴随缺点。大多研制的机械存在有石油在开采出地面浪费的问题。油田企业的发展目前面临着生产成本高，采油设备逐步老化需要间歇性维修，能源消耗高和排放达标的一系列问题。我国从传统引进外国技术生产地面采油设备，到进行自主设计研发适合我国的地面采油设备，不断进步，在技术上迈出很大一步。如在地面采油设备中压潜油电泵变频器，采用新型先进技术，在节能管理方面有很大的突破，对于油田企业来说，可以降低成本和提高工作效率。青海油田，大港油田和大庆油田都有使用，并得到他们的亲睐。由此可见，油田企业若想解决技术落后，设备老化，能源消耗大的问题，就不得不加强地面采油设备自身节能管理最优化。
1.2采油机械设备的发生趋势
合理解决影响采油机械设备运行的技术难点问题，不断提高采油机械设备的管理水平，应用科学的管理模式，尽可能提高泵机组的运行效率，降低采油生产的能量消耗，提高采油生产的效益。研究和应用自动化的机械采油设备，对数字化的抽油机系统的研制和应用，为数字化油田生产奠定基础。加强对清污技术的研究，提高采油机械设备的安全环保指标。加强对产品的创新研究，如新型的节能型抽油机的研制和应用，大大地降低抽油机采油系统的能量消耗，提高机械采油系统的运行效率。加大油田机械采油设备的自动控制技术的研究和应用，结合自动化的仪器仪表设备，提高机械采油设备的生产运行效率。降低机械采油设备的能量消耗，通过自动控制的方式，一旦机械采油设备的能耗超过设计值，立即启动连锁机构，对油井的生产运行参数进行调整，保证机械采油设备在最合理的工况下运行，以较少的能量消耗，获得最佳的经济效益。
2采油机械设备管理
2.1抽油机的管理措施
抽油机井的管理主要包括地面设备、井下设备以及井下设施等方面，同时还需要针对抽油机井扣的装置、配电箱以及线路设置等方面展开全面的检查与管理，以便确保抽油机井系统与设备等可以顺利运行，而且确保原油输出工序正常运行，才可以为抽油机井工作效率提供保障。第一需要明确抽油机井的工作内容。通过合理控制生产压差，来确保泵径、冲程与冲数之间可以相互配合来完成工作，最大程度上提高抽油泵的效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时还需要定期对抽油泵设备展开保养与维护，具体维护时期需要根据石油生产现场的实际工作量与环境而决定。同时还需要针对抽油机械设备展开加固、润滑、清洁、防腐以及设备调整等方便，以便可以确保抽油机械设备的工作效率。第二需要严格检查电路控制系统。电路控制系统是确保抽油机井设备可以顺利运行的唯一方式，所以为了确保抽油设备的可以发挥出其实际作用、为了能够实现启动或停机等操作、确保抽油设备的正常供电等方面，就需要严格检查电路控制系统，并按照抽油设备的所需的电压来设置石油生产现场的电压，而后根据要求来测试施工图以及动液面，通过严格的测试而得出准确有效的测试结果。
2.2螺杆泵井的管理措施
螺杆泵井具备输送粘度与浓度较高的功能，所以为了使得螺杆泵井可以在石油生产工作中发挥出其实际作用，就需要针对螺杆泵井制定出相应的管理措施，通过注入聚合物的方式来提高石油的粘度增加，从而可以有效提高螺杆泵井的采油效率。第一螺杆泵井具备低消耗、低成本等方面的优势，相比较其他采油机械设备而言，其可以有效节约资金的支出、提高采油的效率与质量，在对螺杆迸溅开展管理时，需要针对螺杆泵井的生产数据、启动电流、电压、采油量、油压、套压以及原油含水量等方面的资料展开研究与分析，并根据螺杆的扭矩来确保安全生产的标准化参数。第二需要对螺杆泵井开展扭矩与轴向力的测试，并根据实际测试结果与其他泵井生产资料相结合，通过结合后的数据来判断螺杆泵井的采油状态，一旦发现螺杆泵井出现问题或故障时，需要第一时间停止采油工作并针对问题采取相应的解决措施。
3采油机械设备的节能措施
3.1节能型电动机的应用
作为采油机械设备的驱动机械，以电动机为主，选择和应用节能型的电动机，并将电动机的功率与抽油机、电潜泵、螺杆泵等进行匹配，防止出现大马拉小车的状况，尽可能降低电能的消耗。加强对电动机的维护管理，重视日常的维护保养，也必须进行定期的维护保养，防止电动机的能耗过高，而增加机械采油设备的能量消耗。
与此同时，选择和应用变频调速技术措施，对电动机进行调速处理，应用改变电源频率的方式，改变电动机的电源频率，发挥电动机的优越性，使其达到采油生产设备的技术要求，同时电能的消耗最合理。
3.2安装节能电控装置
地面采油设备离不开电力的使用，尤其是抽油机对电力使用频率很高，而且用点量很大。由此，在抽油机上安装电控装置是很有必要的，能够降低能源的不必要消耗。在我国油田企业中应用比较广泛的是，变频调速器和继电接触器调压等。电控装置不仅可以大幅度提供保障，而且可以减少电能的消耗。对于地面采油设备节能管理与优化有很大的作用。上边提到的游梁式抽油机就必须采用电控装置，可以节约四层的电量，否则消耗的电量过大，加剧了油田企业的生产成本。曲柄平衡抽油机在操作时，机械为了保持平衡需要电量，只有采用电控装置，不同的电压及电力使机械平稳的同时，也达到降低能耗的目的。
结语
综上所述，由于对石油生产现场的采油机械设备所展开的管理工作，会涉及到整个油田的发展与生产所有环节，所以属于一项较为复杂且庞大的系统工程，而且只有针对石油生产现场的采油机械设备展开严格、有效的管理，才能够满足油田开发的相关需求，并在真正意义上实现油田生产的实际目标。而通过对抽油机、潜油电泵井与注水井所展开的有效管理措施，可以在满足油田生产需求的同时，为油田的开发与生产起到一定程度的保障作用。
参考文献：
[1]闫琪.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].化工管理，2017（20）：218.
[2]赵平.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].设备管理与维修，2018，432（18）：32-33.
[3]张金东，徐志强.采油机械设备管理及维护保养技术浅析[J].石化技术，2017，24（10）：132-133.
论文作者:杜锴
论文发表刊物:《基层建设》2020年第2期
论文发表时间:2020/4/30
标签：油田论文; 设备论文; 机械设备论文; 抽油机论文; 机械论文; 电动机论文; 地面论文; 《基层建设》2020年第2期论文;