摘要：随着我国经济水平与科技水平的不断提升，PLC技术在港口起重机械设备中得到了广泛地应用，尤其是在港口设备电气控制系统中，初步实现了自动化的管理要求。从某种程度上来说，电气自动化技术的实现与应用不但有效提升了机械控制水平与精准度，同时还有效增加了港口设备自动化的发展条件，且为电气化的发展提供了主体方向。港口设备电气自动化中的PLC技术可以根据港口起重机的具体指令完成运行方向的调控工作，并在此基础上结合相关的变频调速技术对起重机内部系统实行全方位控制，以便更好地满足港口货运的运载量要求。从目前实践应用的效果来看，港口设备电气自动化技术的应用优势还是比较明显的。
关键词：港口设备；电气自动化；技术应用
1、PLC的发展
目前，在我国的港口设备运行中，PLC技术的应用范围更在不断的变广，这是因为该技术的应用具有一定的优势。PLC技术的操作工序比较简单，其编程和其他类型的技术相比，整体的内容更为简便，相关的操作人员可以在短时间内，对其工序进行处理，上手的速度比较快，所消耗的时间也比较少，具有很强的操作性。该项技术的功能会多余其他技术的功能特性，让港口公司可以使用最少的资金来获得最大的经济收益，将其资金进行最大化的处理，这是我国港口经济上的一次重大改革。工作人员在进行操作的过程中，可以根据不同的工作要求而选择不同的模板进行组合，而达到相应的目的。在对PLC进行安装的过程中，同样也遵循了简便的特点，在接线时采取外部接线的方式就能进行使用，进而达到安全、稳定运行的目的。除此之外，PLC技术同时兼具带负载的优点，能够对设备进行驱动。PLC技术主要应用在港口中的不同设备中，下面我们将具体举例进行分析。
2、提高设备设计的可靠性
想要增强电气自动化控制设备系统的安全性和可靠性，那么在设备进行设计的初期，就对整个的设备做出严谨的预估，并在设计之初对可能存在在电气自动化控制设备中的可靠性问题做出合理的分析和判断，这样既可以保证产品的质量和使用性能，也可以积累实际的经验，为进一步开发和设计出性能更加优越的产品打下了良好的基础。产品的形式和类型在一定程度上也限制了其经济性能，因此在设计之初都需要得到必要的考虑，以便彻底杜绝任何可能存在的问题。
3、选择合适的零部件
整个设备需要很多的零部件，零部件的选择要非常的严格。在设计设备时，零部件、元器件等产品的规格尽可能的统一，最好选用专业厂家生产的零部件。这样不仅可以保障零部件产品的质量和性能，而且可以得到更好的维修保护以及零部件的更换。
4、电子元器件的选择
元器件的质量等级、工作环境下的技术条件和技术性能是影响电子元器件工作的重要因素。因此选择元器件时要非常慎重，优先选择达到国家标准的元器件，最好是通用的元器件以保证可以及时的更换。电子设备的可靠性受温度的影响严重，也会影响到整个设备的可靠性，因此，要选择电子元件散热性能好，尤其是功率较大的电子元件，其散热必须良好。湿度也是影响电子设备可靠性的重要因素。
5、港口设备电气自动化中的PLC技术分析
5.1PLC技术特征
第一，PLC技术的适用范围较广泛。PLC控制器自身具备多种编程，可以结合系统实际运行的情况完善相关的控制体系。举个例子来说，基于PLC技术的电气系统可以在标准管理模块的应用条件下，自动化地完成录入代码的编写任务，可以解决以往人工编写，有效提升系统的运作效率。
第二，PLC技术的实际应用比较简便。一旦设备系统出现故障问题，我们可以利用PLC技术自动识别具体的故障点，并根据故障点存在的具体问题进行分析、判断，迅速找出适合解决该问题的方法。如此一来，可以有效减轻工作人员的工作负担，并可以有效提升故障点位置判断的准确性。
第三，PLC技术与网络通讯技术相结合。PLC技术与网络通讯技术在互相结合与协调的作用下，可以实现信息交互、资源共享的要求。有效解决以往设备信息资源封闭的情况，最大限度地提升机械设备的应用效果。
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5.2PLC技术应用优势
相对而言，PLC编程操作起来比较简便，所耗费的编程系统开发时间较少。最重要的是，PLC编程可以对机械设备内部系统进行现场调试，解决内部系统存在的隐患问题，上手操作度较高。一般来说，基于PLC技术的程序编程改变了传统线上调整的模式，有效提高了开发利用率。经过多年的实践应用，PLC技术在性能方面具备较多的优势，如实现系列化与模块化的管理要求，便于工作人员上手操作，取得的效果比较良好。
5.3PLC技术的具体应用
5.3.1PLC技术在港口门式起重机的应用
门式起重机通过应用PLC技术有效确保自身的运行效率与稳定性，使得设备即使在频繁的操作中也可以保持灵活性的操作要求。一般来说，门式起重机的各个运行机构基本上都在三相交流绕线式异步电动机的操作前提下，进行运行与操作。具体的驱动方式需要根据门式起重机的运行方式（单独式或者联合式）进行确定与选择。举个例子来说，直流电源（取值暂且定为24.0V）连入控制回路当中，此时基于PLC技术的门式起重机会根据主令控制器的指令对PLC进行输入，可以有效强化外围输出信号的准确性。
5.3.2PLC技术在港口胶带运输机的应用
在PLC技术的作用下，港口胶带运输机电气自动化系统选择选用分布式控制结构进行运作。一般来说，基于PLC技术的的港口胶带运输机主要包括现场控制系统与集中控制系统两种。其中，现场控制系统主要分为控制站、现场控制装置以及检测装置三个主体层面。集中控制系统主要分为服务器装置、操作员装置以及监控指挥中心等主体层面。在此基础上，结合TCP/IP协议以及以太网对操作现场进行集中控制与管理，对操作数据进行有效传输与利用。
5.3.3PLC技术在港口集装箱桥式起重机的应用
目前，集装箱船舶逐步向着大型化方向发展，对于港口集装箱桥式起重机的设备装置提出了更高要求。针对于此，相关研究人员将PLC技术应用到桥式起重机的内部系统中，实现无人化的自动控制要求。基于PLC技术的桥式起重机可以与内部系统的驱动器组成信息共享纽带，可以对设备进行关联控制，调控起重机的电压电流与操作速度。最重要的是，PLC技术可以直观探测出桥式起重机内部系统的故障点位置，结合自身处理措施，辅助工作人员做好故障排除工作。
5.3.4PLC在港口门式起重机电气自动化中的应用
门式起重机在采用PLC这一技术后，能够更加有效的保证起重机的运行稳定，使得设备在频繁的操作过程中，也能灵活的进行操纵。对于门式起重机而言，各个运行机构均建议在三相交流绕线式异步电动机的基础之上进行驱动，驱动模式可以在单独式以及联合式当中进行选择。直流电源（电压取值为24.0V）直接接入控制回路，门式起重机操作司机通过操作主令控制器的方式，实现对PLC的输入，输出端口外接包括过压电路、超限电路、连锁电路、以及过流电路在内的相关电路。按照此种方式，当门式起重机所对应PLC外围输出信号正常运行的情况下，PLC输出端信号为直流24.0V，能够实现对小型继电器装置线圈的合理驱动，进而出发接触器线圈，实现对相关运作机构的启动工作。在PLC的干预背景之下，门式起重机的劳动强度得到了有效的控制，劳动效率也得到了合理的提升。
6、结束语
自动化控制设备的安全性和可靠性关系到工作人员的生命和财产安全，所以，电气自动化控制设备的安全性必须有相当程度的保障。现阶段，我国的电气自动化控制设备的安全性和可靠性不令人满意，怎样才能提高安全性和可靠性是电气自动化发展的关键环节。这些都可以从提高设备设计的可靠性、零部件以及电子元件的合理选择中得以实现。电气自动化控制设备的安全性和可靠性仍然值得研究和探讨。
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[3]王军.港口设备电气自动化技术的应用与探索[J].黑龙江科技信息，2015，（28）：79.
论文作者:雷磊
论文发表刊物:《基层建设》2018年第28期
论文发表时间:2018/11/15
标签：技术论文; 港口论文; 设备论文; 起重机论文; 操作论文; 电气自动化论文; 可靠性论文; 《基层建设》2018年第28期论文;