攀钢集团工程技术有限公司修建分公司 四川攀枝花 617000
摘要：目前，随着我国社会经济、科学技术高速发展与革新，冶金机械趋向于高效率、高质量、零污染、低能耗的趋势发展，从而促进了我国冶金工程的优化发展。但由于冶金工程工作环境以及自身高强度工作性质等因素的影响，冶金机械设备无法保障高效率、无故障生产，因此冶金机械的维护检修以及施工安装成为冶金工程管理工作的重点。由此可见，关于冶金机械维护检修与安装的分析，具有重要研究价值。
关键词：冶金机械；维护检修；安装
引言：
随着我国社会经济和科学技术的不断发展，我国冶金机械的发展越来越朝着高效率和高质量的方向发展，并且由于社会对于冶金工业的工作环境和工作效率提出了更高的要求，使得整体的设备没有办法更好地投入到生产中去。很多冶金机械在使用的过程中由于没有及时对其故障进行排查和检修，导致其在工作的过程中出现了很多方面的问题。本文就冶金机械的维护检修和安装分析做全面地介绍，希望能够给大家一些更好的意见和建议。
1冶金机械设备的安装
冶金设备的安装一般都是重型机械，针对冶金工作中呈现出来的特点，故实现安装的标准化，做出对应的操作流程是很有必要的过程，主要有：根据施工标准及施工单位的施工力量投入编制相应的施工组织设计----对应设备的检查，清点数目---设备基础验收及处理工作---中心线（点）的绘制---大部件吊装---设备的定位与调整----试运行---工程竣工。
1.1编制施工组织设计
因为所对应的单位的团队、人员素质、所安装的设备大小，存在不同的差异，所以全部都要按照施工单位的施工力量进行编制，不可照搬照抄，避免出现施工中的安全事故。
1.2对应设备的检查
安装人员应对所对应的设备进行数量、质量、尺寸等进行一系列的检查工作，这对于安装时的快捷性有很大的关系。
1.3设备基础验收及处理工作
在上一个项目检查、清点结束并准确无误后要对应做出验收工作；若设备存在误差则进行与之对应的处理工作，以保证后续工作的有序进行。
1.4中心线（点）的绘制
中心线的主要作用是为安装时能够有一个标准，方便安装工作的进行；还有在维修，后续调整工作中不需要重新进行划线、测量打好基础。实现一次划线，永久方便操作，为以后的生产工作提供便利的基础。
1.5大部件的吊装
较大的部件要进行吊装，以减轻劳动力的劳动强度。但需要注意以下两个方面：1）在吊装前做好部件的重量检查工作，以选择正确的起重电机；2）起重时设计好每根起吊绳的位置，保证所受的力是均匀的，同时选择能保证强度的吊绳，保证工作安全。
1.6设备的定位与调整
设备应安装在正确的位置，且要符合工作生产的需要，还要符合操作人员的操作要求。
1.7试运行
在进行完以上工作步骤之后要进行试运行，检查是否满足安装时的工作需要，并进行微调；还需进行设备的检查，及时的发现问题，方便在正式生产之前解决问题。
1.8工程竣工
当进行完上述工序之后，安装工作便就竣工了，可以进行生产工作，投入运行。
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2机械设备安装注意事项
2.1设备安装前
在冶金机械设备安装前，工作人员应做好相关的设备清点、精度测试等环节的工作。首先，设备清点。设备清点需工作人员依照购置设备清单与实际设备数＝零部件数量进行一一盘对，确保数量的准确性，详细了解、观察需要安装的设备部件是否存在质量问题，或设备有无出现毁坏与短缺问题，清点结束后，及时做好记录工作。其次，工作人员在安装时，还应依照安装设计图与参照物的轴线、边线与标高线等为基准，确定出最终的位置线与基础标高线。最后，因冶金机械设备都是由零碎配件组装而成，因而配件之间的位置差检测与微调就直接关系着整套机械设备的使用性与准确性。例如，机械设备安装中的垂直度、同轴度、平行度等误差都应经过精确的计算，倘若确定其出现了位置差，还应科学的调整误差，确保设备安装中的精确度。
2.2设备安装时
冶金机械设备安装时，最关键的环节是要根据已设计好的安装流程图进行设备安装，工作人员在设备安装过程中，需确保安装的安全性与准确性，倘若工作人员对所安装设备的流程非常熟悉，那么可适当提升安装速度，但是需保证每个零部件安装的准确性，在安装的过程中，发现厂家的零部件有误差，还应立即联系厂家更换配件，不可图方便而随意安装，以预防差错带来质量问题。
2.3设备安装后
冶金设备在正常生产运行中震动的幅度和频率是相当大的，这就需要在安装完成后做好后续固定工作，安装的设备未固定或固定工作落实不到位都可能会引发各种安全事故。所以，在最初的设备安装环节中，工作人员就需做好设备底座的安装工作。设备安装结束后，还应通过平板来了解机械设备的密封情况，尤其是法兰与阀门处，一定要达到无间断标准和要求，丝扣连接处均应根据实际情况涂抹上适量的垫料，并根据实际情况在密封面涂抹上相应的色彩，以便后续工作人员更好进行设备维护与操作。
3冶金机械维护的要点
很多企业的冶金机械使用寿命并不是很长，原因就是在平时的工作中没有对冶金机械进行更好的保养。而没有对机械进行保养就会造成机械在使用的过程中出现部件过度磨损的情况，最终造成设备在使用的过程中出现安全隐患。冶金机械设备维护的要点主要包含对设备定期地加入一些润滑油和进行定期校准和防腐的工作；在工作地过程中严格按照操作规范进行操作，如果在操作的过程中真的有发现任何问题的话，那么就要及时地上报相关的人员，让他们对出现的问题进行及时地处理。总体来说，相关的人员一定要重视冶金机械设备的安全润滑和清洁方面的问题。
4冶金机械的检修要点
在对冶金机械进行检修的过程中，我们一般要采用以下的步骤来进行。第一，一定要提前检查出相关故障的缺陷以便更好地进行下一项修理的工作；按照损害的程度和损坏时间的长短分别更好地进行大修、中修和小修；第三，根据生产的目标、机械生产的数量和产品的质量来判断机械故障的存在点，以便使得预订的生产目标能够更好地得以完成。第四，检修的根本目的就是为了保证设备和人员的安全，同时也能够更好地保证整体生产的交期，让相关的操作人员都能够安心和安全地进行冶金机械的操作。第五，要想让冶金机械地维护得以更加高效的进行，那么一定要结合技术人员的综合素质、维修的次数、检修的情况和故障的情况进行记录，从而使得整体的检修工作能够在更加高效和规范地得以实施。
总体来说，对冶金机械进行事先预防性维修显得非常重要，这能够有效规避一些不良问题的发生。一般等到真正发现问题之后再进行维修，其维修的效果将会大打折扣。所以很多人把冶金机械的保养也看做检修中非常重要的一个环节。
5结束语
综上所述，在整体冶金行业中，冶金机械占据着非常重要的地位。而只有对冶金机械的安装、维护和调试三个环节进行更好地分析，才能够更好地确保整个冶金工程能够高效、安全和稳定地发展下去。[4]因此，在日常生活管理的过程中，也一定要提高相关人员的综合素质，采用先进科学和合理地方法对冶金机械进行维护和检修，才能够真正促进冶金机械更好地进行运行，最终提高冶金机械地工作效率和工作质量。
参考文献
[1]刘瑜.冶金机械设备维修中的堆焊技术分析[J].化工管理.2015（30）
[2]刘凌.冶金机械设备质量管理与维护[J].中国管理信息化.2015（11）
[3]张剑锋.简述冶金机械设备的有效管理措施[J].低碳世界.2014（21）
论文作者:李星彬
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第2期
论文发表时间:2018/5/14
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