摘要：随着现代节能环保理念的深入，对污水厂污水处理工作也提出更高的要求。然而以往污水处理中，在水质上很难保证，与污水处理标准相脱离。通过实践研究发现，将改良A2/O工艺引入其中，对污水处理效果的改善可起到突出的作用。本文将结合具体的工程情况，对改良A2/O关键设备与技术的应用与应用效果以及改良A2/O工艺应用下的问题与改善建进行探析。
关键词：改良A2/O工艺；污水厂；关键设备；技术
前言：作为现代污水厂污水处理的关键技术，改良A2/O工艺以其自身的优势得到大多生产企业的青睐。然而值得注意的是，尽管污水处理厂对改良A2/O工艺的应用给予足够重视，但技术应用下所取得的效果并不明显，究其原因在于技术引入下未能正确认识其基本原理与优势，要求采取相应的改善措施。因此，本文对污水厂中改良A2/O工艺的应用研究，具有十分重要的意义。
一、工程概况介绍
本文在研究中主要选取某地区污水厂作为实例，其在建设中保持11.3hm²的占地面积，以20万m³/d作为设计规模。建设过程中，主要考将改良A2/O工艺引入，其在除磷脱氮效果上极为明显，自投入使用后取得良好的运行效果。根据设计要求，对进出水水质有明确的要求，如在进水水质方面，NH3-N、TN、SS与BOD5等分别需达到20mg/L、28mg/L、170mg/L、127mg/L标准，而对于出水水质，NH3-N、TN、SS与BOD5等分别需达到8mg/L、15mg/L、20mg/L与20mg/L。从整个工艺流程看，污水会经过格栅间、沉砂池、缺氧段、二沉池以及紫外线消毒等过程，最后出水[1]。
二、改良A2/O关键设备与技术分析
（一）改良A2/O关键设备与技术应用
改良A2/O工艺应用下，其涉及的关键性构筑物与设备较多，具体包括：第一，格栅。设计过程中通常将粗格栅与细格栅设置于泵房前，其中的细格栅可为阶梯式类型，保持6mm的栅距，而在粗格栅上，要求保持50mm的栅距。第二，沉砂池。结合该工程设计要求，可考虑引入2座直径为7.3m的沉砂池，其运行中能够达到13万m³/d的处理水量。第三，生化反应池。其在设计要求由三条廊道构成，前一条廊道在构成上主要以缺氧段、厌氧段与预缺氧段为主，而后两条廊道是好氧1段与2段。实际设计中通常选用两组生化反应池，运行中在活性污泥回流渠道上共用，且二者处于并列运行状态。第四，二沉池。设计中要求引入4座幅流式沉淀池，各自在池底坡度上需达到2%，保持50m的直径，并达到26万m³/d的设计流量要求。第五，紫外线消毒。其中涉及的设较多，如明渠中的中压紫外灯，运行中需对污水中的大肠菌群保持较高的杀灭率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，为使A2/O工艺应用下取得良好效果，在设备应用中也考虑将污泥凝缩脱水机引入，如PDX L300类型，可使脱水后污泥含固率得到提高[2]。
（二）改良A2/O工艺应用效果分析
通过A2/O工艺应用效果看，运行中可发现，以运行水质最差的阶段为例，其中在进水水质方面，NH3-N、TN、SS与BOD5等分别可达到23.9mg/L、34.9mg/L、149mg/L、142mg/L，而在出水水质上，NH3-N、TN、SS与BOD5等分别为2.13mg/L、14.7mg/L、9.7mg/L与8.49mg/L。再如去除率方面，只有TN保持为57.88%，而其他都可达到80%以上的去除率，这些可充分说明出水水质上都可达到相关要求，在除磷与脱氮方面改良A2/O工艺应用效果较为明显。
之所以工艺应用下取得明显效果，很大程度得益于其中关键设备与技术的应用。如改良A2/O工艺应用下，强调将预缺氧段设置于厌氧段前，这样可解决以往A2/O工艺应用中的许多弊端，如在二沉池应用下，其中的硝酸盐在经过预缺氧段后可实现反硝化，解决厌氧段聚磷菌释磷受硝酸盐的影响问题，除磷效果得到保障。同时，改良A2/O工艺应用下，强调将多点进水方式引入其中，其主要依托于缺氧段中的生化反应池，可将碳源提供给除磷、脱氮过程。需注意的是假定污水厂中的污水不具有较高的浓度，无需将初沉池设置其中，而直接沉砂池对污水处理，并将其送入生化池中，这对有机物浓度的提高可起到明显作用，也使足够的碳源提供给脱氮除磷过程中。另外，改良A2/O应用中，对于总氮去除效果并不明显，但NH3-N去除率却极高，可判断硝化效果明显，而反硝化作用较差。产生这种现状的原因很大程度归结于缺氧段在容积上较小，对此问题，可考虑以缺氧段替代部分好氧段，以此使缺氧段容积被增大，有利于反硝化效果的提升[3]。
三、改良A2/O工艺应用下的问题与改善
尽管改良A2/O工艺应用下效果较为明显，但实际运行中仍较多不足之处存在，需采取相应的完善策略。具体包括：第一，工艺应用下，保持0.1-0.15kgBOD5（kgMLVSS·d）的污泥负荷较为适宜。假若工艺应用中出现超出该范围的情况，需考虑在污泥龄、溶解氧上进行控制，确保溶解需求量在负荷提高的同时而随之增多，其目的在于防止因溶解氧在好氧段中骤降，而使脱氮除磷效果受到影响。
第二，生化池溶解氧问题。改良A2/O工艺应用下，若溶解氧在生化池中未得到有效控制，脱氮除磷也会因此受到影响。对于缺氧段、厌氧段以及预缺氧段，溶解氧都需保持为0.2mg/L以内。其中在预缺氧段部分，由于污水会从格栅间、涡流沉砂池流入，其带来的回流污泥，很容易使溶解氧发生变化，此时需从好氧2段溶解氧上进行控制，通常保持1mg/L较为合适。再如缺氧段，在溶解氧控制中，主要考虑将递减供氧方式应用到回流水池周边[4]。
第三，改良A2/O设备应用下，由于未将浓缩池引入其中，难以保证工艺应用效果。本文提出的污水厂中，尽管有格栅、沉砂池、生化反应、二沉池、紫外线消毒等设备，但仍难以解决以往浓缩池应用下因污泥长时间停留而释磷的问题，且污水处理系统中也不会有上清液回流现象出现。对此，需将浓缩脱水一体机设置其中，这样剩余污泥都可得到有效处理。同时，为提升工艺应用下的脱氮除磷效果，实际设计中也可考虑将曝气引入到生化池与二沉池之间的渠道，这样可使溶解氧浓度得到保障，防止输送污泥中出现释放磷情况，其容易对去除磷效果效果产生影响。除此之外，改良A2/O工艺应用中，也存在冷凝水排出管设计问题，其容易因供气管截面积较小而造成通气不足。此时便要求在供气管压力作用下，排出管内冷凝水，这样便可将通气量不足问题得以解决，对污水厂处理效果的改善将起到极为明显的作用[5]。
结论：改良A2/O工艺的应用是提升污水厂污水处理效果的技术支撑。实际引入该工艺中，应正确认识改良A2/O工艺的基本内涵与优势，结合污水厂处理要求，保证其中各设备如格栅、沉砂池、生化反应、二沉池、紫外线消毒等都可发挥重要作用。同时需注意针对改良A2/O工艺应用下的不足之处，也需采取相应的完善策略，如多点进水方式的引入以及溶解氧的控制等，这样才能真正达到污水厂除磷脱氮的目标。
参考文献：
[1]熊峰.模拟技术在改良型A~2/O氧化沟污水处理厂运行管理中的应用研究[D].武汉科技大学，2012.
[2]潘松岭.改良型A~2/O工艺在泰州市城南污水处理厂的应用研究[D].南京理工大学，2012.
[3]黄路明.一体化A~2/O氧化沟在城区污水处理厂中的应用实例[J].轻工科技，2013，07：112-113+130.
[4]刘诗燕.倒置A~2/O工艺在污水处理厂中的应用[J].中国新技术新产品，2013，21：176-177.
[5]王建强，崔青松，张立娜.改良型A~2/O工艺在污水处理厂中的应用研究[J].山西建筑，2011，10：122-123.
论文作者:阮俊
论文发表刊物:《基层建设》2016年12期
论文发表时间:2016/10/20
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