关键词：仪表管 压力试验 小成套设备 安装技术
中图分类号：TM621
文献标识码：A
一、随着机组容量及参数的增大，我国对电力建设的安全预控越来越重视，并对电力安装验收规范进行日趋完善，业主方对移交机组的要求越来越高，甚至提出无跑冒滴漏零缺陷移交。这就要求施工单位对安装质量严格把控。故此浅谈几个直接有效降低安装漏点的方法。
二、严格按照图纸设计用材。在安装过程中应严格按照设计单位的图纸正确选材，尤其是对高温高压参数的介质更要严格标准，管件的壁厚、材质及密封垫都要符合设计的要求。同时还要注意对腐蚀性介质的选材，在安装时必须选用能防腐蚀的设备及材料并加以确认。不锈钢等合金材质尤为重要，入库时一定要按图纸设计进行材质验收合格并分类码放做好标识。出库领用安装前必须再进行光谱分析检验，安装后还要再进行光谱复检并出检验报告。防止错用主材及焊材给机组运行埋下重大隐患。
三、选择质量好的连接件。在国产机组中设计单位往往设计深度不够，一般只设计主材的型号及规格，而仪表管的连接部件和仪表设备接头等加工件往往都不设计，需要安装单位自己设计采购完成。凭本人多年安装经验表明仪表安装出现的漏点90%以上都发生在连接件部位，所以安装单位必须重视仪表连接件的设计选材及采购工作。对其供货商要严格审查资质，对其产品要严格把关进货渠道，对不同批次的部件一定要一一查验不能有半点纰漏，必要时要进行试验验证。对不合格的部件坚决不用。
有部分连接件设计不合理主要表现在：仪表螺纹连接的接头不是活接连接方式，当仪表安装就位方向有要求时，就很难调整仪表与螺纹连接的松紧度，也就是说保证了仪表面板的指向就保证不了接头的严密性，为了保证仪表接头不渗漏就影响了仪表的整体美观感；采用卡套连接形式时仪表管的规格与卡套胀圈规格不匹配，发生欠胀或过胀现象也不能保证其严密性，还要注意用卡套连接的管子端口必须与管子中心线垂直、端口光滑无划痕、椭圆度合格；加工件的材质及加工结合面光洁度达不到要求同样不能保证其严密性，要求技术员在制图时必须标注光洁度；密封垫材质及规格选择不当，一般高温高压汽水介质采用不锈钢或紫铜垫片，酸碱等腐蚀性介质应选用聚四氟乙烯垫片，烟气介质一般选用石棉垫片；还有就是螺纹连接件的松紧不合适或偏口等都会造成泄露，螺纹连接法兰一般采取二次热紧方法加以消除。故此现场仪表连接件应尽量采用活接头压垫连接方式，以便维护检修拆卸。
对于一般无需拆卸的部件，如仪表管之间的连接应尽量采取焊接的连接方式对接。一般对于外径大于Φ14X2毫米的钢质管子可采用对口直接焊接连接方式，对于外径小于Φ14X2毫米的钢质管子可采用承插对口焊接方式，当管壁较薄时，焊接时应注意防止管壁被点穿产生漏点或赌赛。
对于仪表管与仪表的连接方式应根据仪表设备的接口形式的不同灵活制作合适加工件。当仪表是外螺纹接头时，一般采用活接压垫片连接方式，比如压力表，接头就需加工一个带凸台且有水封的T型小管和一个内螺纹螺母及一个满足介质要求的密封垫，结构简单实用。与卡套接头相比无需考虑管子的光洁度及椭圆度。当仪表是内螺纹时，如压力开关和压力变送器，接头需加工一个双头外螺纹对丝，一端螺纹与相应设备的内螺纹匹配，另一端与和压力表活接头螺纹匹配，原因就是方便更换压力表试压。还有就是仪表阀门选型问题，一般一次门采用焊接形式连接，仪表门采用外螺纹压垫截止阀。
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压缩空气气源管路安装，此类仪表管安装重要性也是不容忽视的。比如气动门的气源管如果安装不牢固突然蹦脱使气动门无法操作而引发跳机事故，吹扫气源仪表管泄露引起吹扫压力不够造成仪表不能正常工作影响机组的安全经济运行。所以安装时应引起足够重视，此类管子材质设计比较复杂，可能有不锈钢管、紫铜管、塑料管以及过滤器、减压阀和电磁阀等铸钢件，泄露问题主要集中在连接头上。对于不锈钢管子中间接建议采取承插焊接，直径较小的管子也可采用卡套活接头安装比较方便，但不宜采用。与气动元件或气缸的终端接头应采用压垫式接头。对于紫铜管考虑质地较软且管径又较小焊接时易堵，一般可采用卡套式连接，但必须按要求胀好，避免过胀或欠胀。对于塑料式的接头常采用与之匹配的快装插头，对软管的材质要求是具有极好的耐高压、耐腐蚀、耐曲折等性能。
在安装过程中，要特别注意机组的冷态和热态运行时设备位置位移很大，所以测量仪表管安装时应采用膨胀弯留有足够的膨胀空间，以防接头脱落或损坏设备。对于膨胀量过大的设备建议在进气管道与固定支架有相对位移设备处使用不锈钢金属软管过渡连接。
四、必须参加系统压力试验。
一般重要的热力系统管道如汽水管路安装完成后都要进行水压试验，所以仪表的取样安装工作必须在水压试验前完成，包括一、二次门前后所有管路和仪表阀门及排污门，着重检查焊口、连接接头、阀门压兰及阀芯的严密性。压缩空气管道一般进行风压试验并进行吹扫，保证管路严密及清洁，以防气动门气源堵塞影响操作。在压力试验过程中，一定要服从指挥，防止超压时伤及人员及设备。对所有的仪表测点、管路和连接件都要进行逐一查漏或堵塞检查并消除，直至合格为止。
五、加强对设备的验收检查工作和厂家资料的审查工作
设备供货方或厂家考虑到现场组装方便安装，出厂时就已经组装成套，但由于种种原因很不理想。有的部件没拧紧，有的接头没加密封垫，有的设备安装错误，还有测量管路不加装一次门给仪表检修拆卸造成很大麻烦等等，所以在仪表现场校验复装完毕时要检查所有的仪表接头及仪表管的连接，没有密封垫的按介质要求加好，把所有的接头重新紧一遍。已避免试运时造成不必要的麻烦，影响试运进度。
一般认为工程安装就是按图施工，其实不然。有时生产商的设计也会出现错误，而且厂家的设计缺陷往往危害更大，更难处理，所以要加强对厂家材料的审查工作。发现错误要及时找相关人员解决。
六、提高安装人员的技术素质
要特别说明的是安装人员素质比材料设备的质量更重要，安装单位必须组织培训，提高安装人员的整体技术水平。比如法兰螺栓的紧固顺序，对角紧且一次不能把螺栓拧到最紧，要逐渐加大力矩分几次完成，防止螺栓滑丝，保证法兰缝隙均匀。所有的压垫式接头都不需加辅助材料（如生料带或密封胶），只需加好垫片按力矩要求拧紧即可。紫铜垫片使用前必须进行退火处理以降低硬度，拆下的紫铜垫片不能重复使用。还有就是螺纹密封要注意聚四氟乙烯带的缠绕方向与螺纹紧旋方向保持一致，而且要缠平缠紧。还要特别注意所有连接部位不能产生外加应力，否则必须给予校正消除。再有就是开关针型仪表阀门时，一定要等管内介质冲洗干净后再关仪表阀门，否则易造成阀芯内漏。
七、结束语
在火力发电站安装建设中，仪表测量介质的泄露是一个很头痛的问题。一般情况仪表的泄露量并不大，但影响仪表测量的准确性和控制的灵敏性，使仪表控制系统的自动投入很难进行，即便投入也会给机组运行留下重大安全隐患。只要安装人员及管理人员按照以上几个方面认真准备，严格把关。热工仪表的漏点就能很大程度的避免，才能为机组的安全试运行提供有力保障。本人能力有限，不足之处请多多指教。
参考文献：
[1]火电施工质量检验及评定标准热工篇，1998版。
[2]电力建设施工及验收技术规范，第5部分热工自动化2004-06-01实施
[3]依据《电力建设施工质量验收及评价规程》DL/T5210.4-2009（热工仪表及控制装置篇）
论文作者:葛新城
论文发表刊物:《科学与技术》2019年18期
论文发表时间:2020/4/28
标签：仪表论文; 螺纹论文; 介质论文; 垫片论文; 管路论文; 机组论文; 设备论文; 《科学与技术》2019年18期论文;