摘要：针对某火力发电厂实际情况，对其包含钢架吊装、大板梁吊装、受热面组合、受热面吊装在内的600MW超临界变压直流锅炉安装技术及 其实际应用进行深入分析，并通过实践得出该安全技术合理可行，值得其它类似工程予以参考借鉴的结论，为锅炉安装技术水平的提供依据 。
关键词：火力发电厂；600MW超临界变压直流锅炉；锅炉安装
如今，我国电力需求量不断增加，在这种情况下电力供需矛盾凸显，现阶段我国正处于新的电力建设高峰阶段，各大火力发电厂都将600MW超 临界变压直流锅炉作为首选对象，这使得锅炉的生产厂家面临巨大压力，同时火力发电厂又对建设工期提出越来越高的实际要求。对此，怎 样对锅炉这种大型机械设备进行合理布置，并确定可行的安装及吊装方式，是工程施工中进度、安全与质量控制的核心所在，同时也是各大 承建单位共同面临的课题。在实际工作中，既需要充分借鉴现有经验，又要结合自身实际情况，以此实现锅炉安装的安全性、高效性。
1工程概况
某发电厂采用四组600MW超临界变压直流锅炉，锅炉的安装对其运行与发电安全、效率都有重要影响，应对此引起高度重视。现围绕本工程实 际情况，对锅炉安装技术做如下深入分析。
2锅炉安装技术
2.1钢架吊装
钢架的吊装方法为炉膛后部缓装，钢架主体通过CKE2500型履带吊进行吊装，采用SC500型履带吊予以辅助。在钢架中，部件最重可达23t，对 于CKE2500型履带吊，可以达到吊装施工要求；吊装到8#段后，需要对履带吊的副臂进行加长。各层钢架划分成若干单元框架进行吊装，划分 以各层结构为依据，结合地面上的组装范围确定。每个单元框架都按照以下顺序吊装：柱吊装→梁吊装→垂直支撑组合件吊装→大次梁吊装 →小次梁吊装→布置水平撑。各层钢架在吊装时做好其它附属设备的设置[1]。
2.2大板梁吊装
钢架上的大板梁有三根，记为J、K和L，均处在轴线柱头上，采用搁置式连接方法。按照以下顺序进行吊装：L大板梁的下梁（重量为66t）→ K大板梁的下梁（重量为118t）→L大板梁的上梁（重量为57.5t）→K大板梁的上梁（重量为115t）→J大板梁（重量为116t）。吊装前，按吊 装顺序将大板梁运输到炉膛零米层，采用LR1400/1型履带吊进行抬升。因J大板梁的总重可以达到116t，可达到整体吊装要求，所以对其上、 下梁进行拼接以后可进行整体吊装。
在钢架外设置LR1400/1型履带吊，履带吊需保持在SDWB工况，其中，S、D、W分别为77m、28m、28m。对L大板梁的上梁进行抬吊时，履带吊幅 度确定为23.3m，总负荷达59t；对K大板梁的上梁进行抬吊时，履带吊的幅度确定为22.6m，总负荷达57.5t；对J大板梁进行整体抬吊时，履 带吊的幅度确定为22.6m，总负荷达58t。
2.3受热面组合
（1）组合原则
以吊机起重能力为依据，集合现场的到货情况全面组合受热面，力求在地面上完成最大程度的组合工作。
（2）水冷壁组合
在水冷壁的上部，垂直管段存在集箱与刚性梁之间的组合；侧墙水冷壁中间部位的管圈应在地面完成试拼，在垂直张力板完成分片组合；冷 灰斗、张力板与刚性梁之间应进行整体组合[2]。
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（3）过热器组合
处于末级的过热器、管排、小联箱之间应进行组合；对于水平低温过热器，其上仓、中仓与下仓应实现组合。对右侧包墙而言，由于吊机负 荷方面的原因，需对上集箱和上端的管排进行组合，形成一片，而下部管排则组合成两片。
（4）再热器组合
对于低温再热器，其水平方向管排的三仓应进行组合，数量为95片，其尺寸为9210mm×4620mm，重量为4.5t；对于高温再热器，其前、后屏 应进行组合，数量为95片，形成组合件后还要和小联箱进行组合，共48组，其尺寸为14457mm×4179.8mm，重量为5.5t。
（5）省煤器组合
悬吊管与其出口集箱进行组合，数量为8片，其尺寸为12680mm×12436mm，总重12t；此外，整体管排还要和散管进行组合，总计212组。
2.4受热面吊装
2.4.1整体思路
将后水悬吊管作为界限，按其分成两个部分进行吊装。
2.4.2吊装顺序
（1）前炉膛：后水悬吊管及其组件吊装→后水折焰角管排及其组件吊装→垂直段管排及其组件吊装→侧水上部组件吊装→前水上部组件吊装 →中部组件吊装→末端管排吊装→屏式管排吊装→前顶棚吊装→下部组件吊装→下集箱吊装[3]。
（2）后炉膛：左延伸侧水组件吊装→延伸底包墙临抛→右延伸侧水临抛→设置高温再热器→拉稀管吊装→前包墙吊装→左包墙吊装→省煤器 吊装→中隔墙设置→集箱临抛→右包墙临抛→后包墙设置→省煤器各组件安装。
2.4.3吊装方法
（1）前炉膛
其过热器的管屏与水冷壁均采用附着式起重机，配以塔吊、卷扬机及其配套设施进行翻身起吊。对于末过管组，由于受到设备到货等因素的 直接影响，现场通过压力层的开口进行插入，就位方法为电动跑车平移。
（2）后炉膛
对于后炉膛，采用附着式起动机，结合塔吊与电动跑车进行吊装。炉墙的各个组件和悬吊管等都通过缓装区进行吊装，先进行临抛，再通过 平移到达指定位置，也可直接就位。对高再水平段、低过水平段以及低再水平段，其组合件通过在压力层的右端进行开口来插入安装，再利 用电动跑车到达指定位置。省煤器的整体管排主要使用卷扬机实施起吊，然后用电动跑车到达指定位置[4]。
3结束语
综上所述，某火电建设公司负责建设锅炉安装工程现已经完成第一片组合与就位，从对锅炉大部件进行吊装开始，到每个部件均吊装焊接完 成，共耗时145d，并进行了水压试验，试验结果表明，锅炉安装达到质量要求，虽然实际工期超出预计近20d，但主要是因为春节假期影响。 因此，总的来说以上安装方法合理可行，可以为其它工程项目提供参考借鉴。
参考文献：
[1]肖端正.探讨火力发电厂600MW超临界变压直流锅炉安装技术[J].低碳世界，2016（23）：61-62.
[2]张磊，陆正裕，王一，徐春，刘武.600MW超临界锅炉低NO_X燃烧器及燃尽风系统的改造与安装[J].浙江电力，2012，31（12）：73- 74+90.
[3]倪忠庭.阐述600MW超临界机组塔式锅炉与钢架受热面安装的技术措施[J].广东科技，2010，19（06）：122-123.
[4]韩继伟.600MW超临界褐煤锅炉旋流燃烧器安装[J].今日科苑，2009（12）：60.
论文作者:岳志涛
论文发表刊物:《基层建设》2018年第18期
论文发表时间:2018/7/19
标签：组合论文; 锅炉论文; 钢架论文; 炉膛论文; 量为论文; 火力发电厂论文; 组件论文; 《基层建设》2018年第18期论文;