建筑工程主体中常见质量问题论文_李德永

建筑工程主体中常见质量问题论文_李德永

佛山市南海区建筑工程质量监督站 528200

摘要:近些年来,建筑行业呈现爆发性增长,各地房地产发展如火如荼,但在建筑行业规模发展空前庞大之时,其建筑质量却并未随之提高,反而有下降趋势。其中建筑主体当中常见质量问题特别突出。为了防止常见质量问题的发生,提高建筑质量和行业技术水平,特对建筑主体的常见问题进行论述、分析,从而得出合理解决办法。本文论述的建筑工程主体指的是,主体工程中钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、抹灰工程;常见的质量问题是指出现频率较大,即时优良的样本工程中也会出现的问题;其中解决办法以预防为主,补救为辅,强调事前控制。下文将逐一论述钢筋工程、混凝土工程、砌筑工程、抹灰中常见的质量问题进行论述。

关键词:建筑工程主体;质量;常见

一、钢筋工程。

钢筋工程指的是建筑主体结构中为满足建筑力学要求而设置的结构骨架和筋络,是整个结构实现其力学性能不可缺少的部分。从建设阶段来看,可分为设计阶段和施工阶段。施工阶段又分为制作和安装两个部分。主要有一下常见质量问题:

1、梁端部由于结构要求配筋率较大时,受力筋间距非常小,当混凝土浇筑时,因混凝土碎石堵塞受力筋之间的缝隙而造成的梁端部空心情况。解决办法:在满足配筋率的前提下调整配筋直径或使受力筋之间间距增大,对于深梁在不便调整情况下可考虑侧面开洞浇筑法。

2、对于箍筋或拉筋,设计6mm带肋钢筋,由于箍筋截面过小,抗拉检测试验时往往不合格(注:非钢筋本身质量问题,肋牙处钢筋截面不能满足6mm要求)。解决办法:采用8mm直径钢筋或光圆6mm替代。

3、下料时,箍筋尺寸偏差、弯曲角度不足。主要是人为疏忽、对钢筋下料长度计算误差以及钢筋加工机器性能差引起。解决办法:塑造相关技术人员严谨意识,加强教育培训,提高技术人员知识水平,改进更新钢筋加工设备。

4、钢筋焊接存在夹杂、缼缝、焊缝不饱满情况。引起原因是钢筋焊接前未清理焊接处锈渍、焊条质量差、焊接电压不稳定、焊接工人技术水平不足等。解决办法:焊接前对焊接部位进行除锈清理,不使用劣质、不合格的焊接材料,加强培训提高工人焊接技术。

5、梁、柱节点加密区未设置加密。主要由于设计人员疏忽未对加密区进行说明,或者设计人员进行了集中说明,但未对具体部位进行标识,施工人员漏读说明所致。解决办法:相关技术人员必须按照规范严格设计、施工,并建立常用设计施工意识,发现问题,及时反馈、交流,从而避免问题及时得以解决。

6、板面筋(尤其是支座负筋)安装完后,在混凝土浇筑时被踩塌。解决办法:设置一些像四角桌子一样的踩踏板,浇筑混凝土时供作业工人行走踩踏,防止面筋被踩塌。

7、柱筋偏位问题,并导致柱箍筋保护层厚度不足。测量放线偏差、混凝土浇筑时偏位、上下层钢筋连接偏位等这些是造成柱筋偏位的主要原因。解决办法:测量放线以及钢筋连接后及时复核检验柱筋位置的准确度,浇筑混凝土时柱筋固定要牢靠。

二、混凝土工程。

1、蜂窝、麻面。蜂窝、麻面主要是由于混凝土浇筑过程中,振捣不到位、局部流浆、提前拆模、使用内表面不平滑模板造成。解决办法:加强振捣,严防死角;选用平滑的模板并拼缝密实,防止流浆;严禁提前拆模,必须等到混凝凝结成型并达到一定强度后方可拆模,且拆模时注意不得损坏混凝土棱角、边角。以上为预防措施,如已经形成蜂窝、麻面,一般用较高强度等级砂浆进行抹面处理,以满足观感质量要求。

2、涨模。涨模是在混凝土浇筑过程中,由于模板固定或支撑不牢固,导致需要成型的梁、板、柱发生变形,给建筑使用带来不便,往往需要后期人工凿除多余形变的混凝土,使得建筑成本和进度难以控制。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆解决办法:主要从预防措施着手,保证模板支撑、固定的稳固性,不使用劣质或不合格的门式脚手架、钢管、对拉螺杆来支撑和固定模板;浇筑混凝土时注意临时浇筑荷载影响,把握间歇时间,分层浇筑并控制浇筑高度,防止混凝土浇筑的冲击荷载过大而导致模板变形;大跨度的梁在混凝土浇筑前设置起拱以抵消梁自重带来的形变。

3、裂缝。混凝土结构中裂缝常常出现在板面、侧壁、梁柱等部位,究其原因,大致是由结构不均匀沉降、温度热胀冷缩以及混凝土自身的干性收缩。解决办法:针对结构不均匀沉降带来裂缝,可以人为设置沉降缝,切断相邻结构带来的荷载,也可以增加上部结构的刚度,提高结构的抗剪强度;对于温度热胀冷缩产生裂缝,混凝土浇筑时使用导热管通水散热,尤其是大体积混凝土浇筑;采用分层浇筑发,加快混凝土散热;严格按照要求距离设置伸缩缝、后浇带以释放温度应力;对于混凝土自身干性收缩,科学配置混凝土混合比,保证混凝土流动性(和易性、粘聚性、保水性),混凝土凝结前加强养护,保证湿度和温度,促进混凝土良好发育。

4、堵管。堵管指的是在混凝土浇筑过程中输送管道堵塞,从而导致混凝土浇筑无法正常进行,尤其在高层作业时,混凝土浇筑管道长,转接接口多,很容易发生堵管。主要原因:a、混凝土和易性不足、坍落度较小;b、管道转接设置不合理;c、浇筑混凝土前未对管壁进行充分润滑;d、抽料间歇时间过长或余料太少抽入空气导致堵塞。解决办法:a、要严格按规定设计配合比,严格控制坍落度,如粗骨料的最大粒径与输送管径之比应为:泵送高度在50 m以下时,对于碎石不宜大于1∶3,泵送混凝土的水灰比宜为0.4~0.6。坍落度宜根据天气情况控制在180-220mm;b、科学合理设置转接管道,尽可能避免90°和S形弯,高层泵送时,水平管路的长度一般应不小于垂直管路长度的15%;c、浇筑前及时及时通入清水润滑管壁,再通入砂浆,并在通入混凝土前放入海绵球清除多余砂浆,浇筑完后及时清洗管壁,防止混凝土硬化,影响下次的使用;d、浇筑过程中严格控制混凝土浇筑间歇时间和余料量。

三、砌筑工程。

1、砌筑皮杆数、留槎不规范;灰缝不饱满、甚至通缝,勾缝不齐整。这主要是人为因素,管理人员技术交底不到位,作业人员技术水平与思想认识不够,有时为追求进度不顾质量。解决办法:加强管理,严格执行项目部三级技术交底制度(施工单位公司向项目部交底、项目向施工管理人员交底、施工管理人员向作业班组交底);设置样板指导施工,坚决执行样板现行制度;按照验收规范要求,严格督促检查,不合格的质量必须返工整个,否则不得进入下一道工序。

2、墙体横向加强筋,构造柱纵筋安装不到位(加强筋未与柱端连接,柱纵筋未与上梁连接)。解决办法:需要连接钢筋的柱、梁浇筑时及时预埋钢筋,否则需要后期植筋以保证钢筋与柱、梁端的连接。

四、抹灰工程。

1、空鼓。抹灰空鼓是很常见的问题,从20-200平方厘米不等,空鼓问题如不处理,将给后续装修留下隐患。我们所说的抹灰空鼓指的是抹灰砂浆与墙体黏结不牢靠,中间存在间隔,久而久之砂浆面便会脱落。究其原因有多方面的因素,墙面喷毛不足、抹灰前未碰水湿润墙面、砂浆流动性不足,抹灰厚度过厚等等。解决办法:预防措施,喷毛充分,增强墙体与砂浆粘结力;抹灰前保证墙体湿润度,保证砂浆的流动性,控制抹灰厚度,分层抹灰。空鼓处理措施,凿除已有空鼓部分砂浆,清理墙面,刷图界面剂,重新抹灰。

2、裂缝。水泥砂浆收缩是引起抹灰裂缝最常见的因素(主要包括化学减缩、干燥收缩、自收缩、温度收缩及塑性收缩等)其中温度收缩是常见原因。解决办法:设置防裂网(不同界面材料墙体结合处设置宽约300-400mm防裂镀锌网);控制抹灰厚度,逐层抹灰,并及时保养,严格控制砂浆配合比,保证其保水性、粘结性。

3、天花不平。由于天花特殊的位置,对抹灰的厚度控制非常严格,现在常常是直接在天花面进行刮腻子处理,所以基本上没有空间通过抹灰对天花进行找平,因此对天花平整度施工提出了极大的挑战。解决办法:凿除多余天花面混凝土,预先找平;严格控制混凝土浇筑时模板的拼缝、光滑度,平整度和模板支撑的稳定性,防止漏浆、形变的发生,从而保证天花的平整度。

结论:

建筑工程主体常见质量问题有管理因素、有施工因素、有设计的因素、也有因自然条件的因素,但无论是什么因素,我们都要主动分析解决问题,坚决做到事前控制、预防为主。这样才能创造出更多的优质工程,减少常见的建筑诟病,为人们的居住,办公建造一个良好的环境。

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论文作者:李德永

论文发表刊物:《北方建筑》2016年12月第35期

论文发表时间:2017/3/29

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