摘要：在叉车的应用过程中，还会存在许多问题，因此，我们有必要对叉车常见故障进行研究，只有这样才能够找出更好的解决和管理措施。本文主要针对叉车常见故障进行研究，提出了故障的处理方法，以及安全管理的对策和措施。
关键词：叉车；故障；安全管理
前言
在当前叉车常见故障的处理过程中，我们要对故障进行严格控制，保证故障不会经常出现，才能够保证叉车在运行的过程中更加的符合要求，提升整体的运行效果。
1、叉车常见故障的维修和管理现状
叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色，是物料搬运设备中的主力军。广泛应用于车站、港口、机场、工厂、仓库等国民经济中的各个部门，是机械化装卸、堆垛和短距离运输的高效设备。自行式叉车出现于1917年。第二次世界大战期间，叉车得到发展。中国从20世纪50年代初开始制造叉车。特别是随着中国经济的快速发展，大部分企业的物料搬运已经脱离了原始的人工搬运，取而代之的是以叉车为主的机械化搬运。因此，在过去的几年中，中国叉车市场的需求量每年都以两位数的速度增长。目前市场上可供选择的叉车品牌众多，车型复杂，加之产品本身技术强并且非常专业，因此叉车一旦出现故障就会陷入维修起来复杂的实际情况。
2、叉车故障分布情况
故障是指叉车整车及其零部件在规定的条件下和规定的时间内，丧失其规定功能的现象。又车产生故障的原因可分为两类。一类是由于叉车系统自身的原因，称为关联故障。如传动轴断裂等便是由于叉车系统自身质量引起的。这一类故障是我们研究的对象，在计算可靠性指标时必须计人。另一类是由于叉车系统以外的原因造成的，称为非关联故障。如发动机缺油、轮胎扎进异物等，在计算可靠性指标时不应计入。
叉车由三个部分构成，分别是工作装置、轮式底盘以及动力装置。其中，动力装置又有包括行走系统、传动系统、转向系统、操纵系统、制动系统和行走系统在内的轮式底盘和动力系统组成，工作装置则由属具架系统、液压系统和门架系统构成。
2.1叉车的底盘、动力和电气三个系统是最容易出现故障的地方，几乎80％的叉车故障都是因此造成的。特别是动力系统，占故障总数的30％。比较常见的故障包括：柴油泵接头处漏油，排气管或水管漏水、漏气，风扇皮带断裂，启动器、发电机、动力感应器停止运作等。离合器失调是造成底盘故障的根本原因，除此以外，板簧、滚针轴承损坏、轮胎磨损、固定螺栓断裂均为造成这一故障。接触器、电机、指示灯、线路和微机开关是最容易导致电器系统出现故障的地方。在保养时，一定要格外注意检查以上几个系统。
2.2人为故障。维修人员工作态度不端正也会导致叉车出现故障。比如：对化油器进行保养时，不小心将弹簧垫片掉进进气管，阻塞活塞；没有做好油底壳的防水工作；修理时粗手粗脚，碰伤了曲轴正时齿轮，导致其表面不够光滑，粗糙的表面会导致发动机发出噪音；忘记安装门气导管中的密封圈，导致机油从排气管流出；没有立即检查发出异响的部位（如缸连杆轴承松矿），导致曲轴处无法正常工作；拧紧干螺栓时过于用力，导致发动机捣缸无法正常工作。
3、提高叉车故障的预防管理
3.1预防措施
首先，记录下各零件的使用情况。按照厂家规定，将所有叉车的使用寿命以及当前的使用情况记录在明细表中，同时详细记录叉车中已损坏部件当前的使用情况，比如叉车作业时长、叉车零件使用时间，然后与厂家给出的标准进行对比，一旦发现零件运行时间快到极限，就要立即换上新零件。其次，对叉车零件的整体磨损程度进行检查，并通过对比，判断是否应该换新零件。
3.2常见故障的处理
（1）叉车在作业时，升降油缸回油管处严重漏油并自动下降
故障诊断：由于升降油缸和活塞杆之间的油封损坏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆故障排除：更换油封即可排除，但是在安装过程中，由于安装者不能掌握安装方法与技巧经常造成油封损坏。建议在安装时制作一个活口硬铁皮的固定环将油封套住，用钳子夹住活口处送入缸筒，这样既避免了油封损坏造成浪费，活口铁皮环又可反复使用，节约降耗。
（2）叉车作业时，左右升降油缸活塞杆起升不同步
故障诊断：升降油缸和活塞杆之间的尼绒导向套膨胀。故障排除：在安装时要先对尼绒导向套进行适当的调整，用钢锯把尼绒导向套锯掉3mm，使之有一定的开口间隙，保证膨胀系数，在使用过程中才不会造成上述故障。
（3）叉车作业时，无升降、无方向
故障诊断：液压油不足、液压油有污物、液压油滤网破裂。故障排除：液压油不足或液压油有污物时，更换新的液压油并加到规定位置。液压油滤网破裂时，及时更换新滤网即可。上述方法系统的阐述了故障的基本解决办法，更重要的是既然已经出现上述问题，说明液压系统有堵塞的地方，光靠换新的液压油也不能从根本上解决。建议对多路换向阀进行拆解清洗并疏通，即可从根本上解决上述故障。
（4）叉车作业时，转动方向盘时转向轮不灵敏
故障诊断：转向器定位簧片折断，转向油缸内漏。故障排除：原地转动方向，感觉方向太轻，即可确定为转向器簧片折断，更换转向器簧片即可解决。如果感觉转动方向盘时有一定力感而转向轮非常不灵敏，并且向左或向右转动方向盘时可呈360度旋转，即可确定是因为转向缸内活塞上的油封损坏，造成内漏现象，更换油封即可排除故障。
4、完善叉车的安全管理措施
4.1建立完善叉车安全管理制度
要保证工作人员在操作叉车时做到“有法可依，有章可循”，就必须建立配套的规章制度。安全管理规章制度包括：交接班制度、安全操作规程、岗位责任制、维护与保养制度、日常检查制度、大修理验收制度、安全技术培训制度等。
4.2检查维护保养
4.2.1日常检查
日常检查可有效地避免事故的发生，这是一项简单却不容小觑的工作。其主要内容就是：对叉车的驱动、离合器以及轮胎、转向桥、发动机、方向盘、轮辋、制动器、货叉、油箱、制动器、油缸、喇叭、转向灯、仪表、灯光设备、车体、反光镜等部件进行检查，一旦发现个别部件的灵活性欠佳，就必须立即换上新的部件，这样才能保证叉车的正常使用。
4.2.2月检查
月检查要重点检查叉车的电气系统以及各零件的使用状况，这项检查工作可以从根本上杜绝故障的发生。月检查的内容包括：补充发动机油，清理空气滤清器的滤芯，检查水箱盖的密封情况和弹簧的弹性，检查水管有无破损的地方，查看变速箱的油位，变速换向操作杆，检查驱动桥有无漏油现象，检查车轮的磨损和变形程度，检查车轮轴承是否松动或是有无异响，检查转向器的固定情况，如松动需立即拧紧，检查钢丝绳制动踏板的使用情况等。
4.2.3年度检查
这项安全技术检查工作具有系统性的特点，因此需要厂内安全管理部门、设备管理人员的参与，以及技术监督局的支持。年检时，三方会共同检验和评价设备的使用情况，并给出相应的维修和养护建议。首先，检查整部车的可靠性。第二，下发整改通知单，明确整改期限，直至达到预期的整改效果，给出下一年度的安全运行建议和意见。第三，对没有通过检验的叉车进行维修，无法维修的立即进行报废处理，这样才能充分发挥叉车的作用。
结束语
综上所述，在总结了叉车常见故障的基础上，对叉车常见故障进行研究，并找出基本的原因和原理，就能够保证叉车不会出现常见故障，提升其整体的运行效果。
参考文献
[1]高红卫.基于PHP叉车液压故障诊断系统的设计[J].机械制造与自动化,2016,06:47-49+64.
[2]史晓勇.叉车离合器故障分析及排查实例[J].工程机械与维修,2016,09:70-71.
论文作者:董浩
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/11/13
标签：叉车论文; 液压油论文; 故障论文; 系统论文; 常见故障论文; 零件论文; 作业论文; 《基层建设》2017年第24期论文;