电力企业设备安全管理创新举措
徐州华润电力有限公司 朱玉叶 魏超｜文、图
安全管理是企业管理中的重要管理部分，设备是企业的核心资产，出色的设备安全管理可以减少故障检修投入、延长设备使用寿命，可为企业带来更多效益。近年来，部分企业在设备管理方面存在基础管理薄弱、信息化管理手段落后、隐患排查治理不到位等问题，相继发生了多起重特大事故，在设备损坏的同时也造成了人员伤亡事故，对企业经济效益和社会影响构成了不利因素。因此，优化设备安全管理成为了推动企业经济高质量发展的着力点和主战场，是企业管理的重中之重。设备安全管理的目的是要在设备寿命周期的全过程中，采用各种技术及管理措施，如提高设备安全防护标准，优化运行及维修安全操作规程、安全改造、安全维修等，以提高设备安全可靠性。企业应结合自身生产特点，以夯实设备安全基础管理为中心，创新设备安全管理手段与方式。本文介绍火力发电企业在设备安全管理上一些创新举措，供读者参考。
加强“三基管理”
做好“三基管理”（基础、基层、基本功）就是要夯实设备基础管理工作，强化安全管理基层建设，深化安全管理人员基本功修炼。
实施“翻转课堂”也是学生个性化学习的要求。在信息传播相对滞后的年代，教师钻研好课程指定教材再加上一两本参考书，可能就能让学生在课堂上收获颇多。然而在信息技术迅猛发展、网络覆盖率高，电脑、平板和智能手机等终端设备极其常见的当下，学生随时随地可以获取海量的学习资源，使传统的“授人以鱼”知识传授型的课堂教学已经不能满足学生知识和情感的需求。此外，先学后教的教学过程更加符合教育规律。学生课前可以根据自己的情况决定学习教学视频等资料的时间和次数，而不会有传统课堂上面对新知识的紧张感。在课堂上，带着课前学习的难点和疑点可以更好地和同伴及老师进行交流，进而完成知识的内化。
消防设备设置二维码，扫描后即可得知系统原理及操作方法
在设备基础管理方面，可以从优化运行维护人员操作规程、规范设备检修维护流程入手，结合企业设备管理特色，推进标准化管理，形成以科学、技术及经验的综合成果为基础的标准文件。企业需要将设备台账分类管理，会更有利于提高精细化管理水平，比如设备运行记录、试验记录、设备安全管理学习文件等可以通过网络进行共享，设备维护检修计划、设备事故分析报告、设备缺陷分析报告等可以通过电子台账进行管理，设备试验申请单、停役及复役申请单、保护投退申请单及设备检修交待记录、管理人员安全培训资料等通过纸质台账进行管理，上述的台账管理方式便于在设备全生命周期管理过程中及时掌握设备异常变动情况，提前防范设备异常初期产生的微小安全隐患。
在安全管理基层建设方面，可以优化基层设备安全管理人员的配置。在企业专门成立安全监督管理机构的基础上，下属各部门分别设置安全管理专职人员，专业班组设置安全专职或兼职管理人员，做到层层联动。企业还可以创新开展自主安全班组建设，着力于构建一批设备管理水平高的基层班组，从落实责任、安全培训、双重预防机制建设、现场作业管控等几个方面开展工作，形成全员自我管理、自我控制、自我提升的氛围和机制，打造团结协作、管理高效的基层队伍，为企业设备管理提供重要人力资源保障。
企业可以成立标杆工厂建设5S及可视化课题小组，通过交流研讨、经验共享、调研学习等方式，制定统一的设备标识标准清单及可视化手册，将管理要求和标准进行固化，以设置示范区及区域负责人的方式持续推广，不断优化形成企业5S及可视化管理制度。由标准化办公室定期组织实施落地专项检查活动，将检查结果与企业绩效奖惩及人事竞争相结合，激发员工积极性，使得企业生产现场不断向整洁、规范、标准的方向发展。
各级管理人员联合开展设备隐患排查专项治理活动
以技术监督为抓手
以技术监督作为设备安全管理的主要工具，方便企业实施计划检修和精准检修，并能够提高设备缺陷消除质量和及时率。根据机组运行（调停）情况、设备使用年限、设备高故障率点对设备自身健康状态进行隐患排查治理工作；还可以根据设备所处工作环境以及季节特点开展防洪防汛、迎峰度夏、防寒防冻等设备专项隐患排查治理；也可以用精益管理工具提高设备技术监督管理水平，如开展“降低关键设备故障次数”精益改善小组，借鉴精益管理的先进理念，科学控制关键设备的故障率，以有效提升设备的安全性和稳定性。
5S及可视化管理始终贯穿生产现场各个环节，尤其在设备设施安全管控方面。在设备日常维护阶段，通过定期整理、整顿，清除现场影响设备安全运行的杂物、油污、灰尘等，为设备创造安全运行的良好环境。在现场设置巡点检维护标准看板、运行状态提示标识、安健环标识、设备定置标识等，并形成《设备清扫管理标准》《设备点检管理标准》等标准化执行文件，将设备维护操作规范化，统一化，减少维护人员遗漏、误操作现象，提高设备维护人员安全生产意识。在设备检修阶段，检修现场的备品材料以及工器具应按照5S管理的要求定置摆放，避免因物品放置混乱而产生不必要的错误。在检修施工现场应设置明显的检修状态标识，检修设备与运行设备之间设置隔离措施，隔离区地面应敷设必要的地革、胶皮垫、吸水材料等，一方面避免人员走错间隔、误操作；另一方面防止检修过程中物料运输对运行设备及通道产生碰撞损害。
技术监督是保证火力发电机组设备安全、可靠和经济运行的重要手段。企业运用先进的科学技术和手段对电力设备及其生产运行状况进行监督、监测，能够掌握设备的生产运行规律、特点和变化趋势，从而保障电力设备的安全、健康的运行状态。企业可以成立设备技术监督管理系统领导小组、工作小组以及信息化、标准化建设小组，形成三级管理体系，并建立相应的协调机制，明确责任和分工。
用好5S及可视化
“这话说的，我只是看起来‘坏’了点，人家还梦想当一名共青团员呢。”王施凯咂咂嘴道，“瞧他们那样儿，你家不会欠了高利贷吧……”
由于三江平原地区主要是水田灌溉，形成的灌溉水层必将对地下水形成补给，因此对补给系数β值的取值进行研究很有必要。
在员工基本功提升方面，企业可以通过内部培训、外部调研交流等方式加强设备安全管理专业人才的培养，提高快速解决设备故障难题的能力，更多地专注于技术革新方面的工作。在企业宣贯精益求精的工匠精神，成立专业设备管理“工匠课堂”，与高校联合每月定期开展课堂培训，夯实员工基本功能力。还可以将一些已成熟运用的工作标准化，组织完善并落实监督与奖惩机制，建立内部培养资源，通过对“优秀培训课件”“优秀培训师”的选拔与奖励，激发员工提升自我能力的积极性，提升设备管理专业人员整体技能水平。
企业实施5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）管理最初的目的就是安全，通过开展5S管理可以有效减少“物的不安全状态”以及“人的不安全行为”。安全可视化管理可以通过设置标签、安全色、标牌等方式，区分设备设施和工器具的使用状态，有效识别生产作业区域存在的危险源与有害因素。
在生产现场设置巡点检基准表，通过可视化提高设备巡视质量
企业可以结合设备“三基管理”，利用信息化技术搭建“技术监督平台”系统，将设备管理台账、监督检查报告、设备检修技改总结等上传到技术监督平台，实现资料、技术、经验的共享，及时把握设备健康状态。将设备技术监督国家/行业标准、监督网络体系、反事故措施计划执行情况、专业技术资料、设备异动管理等规范化后进行动态管理，对重要的监督指标按照需要提醒的上下限值设置相应的红、绿灯警示，利用信息化手段实现超限提醒、报警及分析、处理功能，并通过短信方式及时发送给相关设备管理人员，提高设备异常处理效率，可以在设备出现异常的初期就能够及时发现，避免异常情况进一步恶化。
实现管理信息化
随着信息化的发展，企业设备管理逐步向“紧抓预管理、严防未来病”的方向规划发展。依靠信息化手段，可以对设备健康状态进行实时监控及诊断。火力发电企业通过融合已有的信息管理系统（如安全仪表系统、安健环管理系统、操作寻优、企业资源计划系统、资产管理系统等），在“三基管理”的基础上，建立企业设备KKS编码体系（设备标识系统），构建海量数据的云平台，自动检测系统中的异常参数、设备性能预警、接口故障等多种异常信息，可以实现对维护、检修过程中的多项重大隐患进行检测，在线分析预警原因，并形成诊断处理报告，强化设备信息的规范管理和设备隐患的实施监管，有效避免设备故障及机组非计划停运，保障机组安全运行。
如在现场设备检修作业管理方面，笔者所在单位自主研发“检修标准化智能管控系统”，将企业设备标准化管理与信息化相结合，在设备检修管理上实现过程全覆盖的多项目一体化管理。该系统以设备检修标准化为指导，将设备检修的流程固化，便于管理复制。另外系统与机组等级检修项目管理模式相结合，实现从检修准备、实施、后评价、总结、优化的全过程动态管控；还可以借助智能终端App、移动互联技术，实现设备检修信息（数据、图片、视频等）实时采集和回传，支持现场与检修管理的实时互动，满足设备管理人员离场期间对现场的管控需求，大幅提升了设备检修期间的规范性和效率，提高设备检修质量，为后期设备的长期安全稳定运行打下良好的基础。
企业在开展设备安全管理工作时，重点要放在构建设备本质安全以及过程安全上。通过不断夯实基础管理水平，可以保证设备运行的可靠性。通过结合精益管理思想以及先进的信息化手段，可以创新设备过程安全管理的方式，更有助于提高综合的设备管理水平。设备管理应从企业实际情况出发，在实践中逐步寻求适合自身特点的设备安全创新管理经验和模式，通过人防、物防、技防相结合的方式打好基础，真正落实企业安全管理主体责任。
(1)没有结合物联网，实物信息没有上链，实现共享。传统的货物信息监督依靠第三方监管，或者是核心企业本身，信息有一定的滞后。实物信息没有定量化，后期跟踪成本高，影响信息对称的问题，阻碍了供应链金融的发展。
编辑 刘亚民
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