企业安全生产标准化管理模式探析论文_雷友凡

企业安全生产标准化管理模式探析论文_雷友凡

摘要:企业在进行管理模式选择时,必须要以安全管理方法为前提,随着我国社会经济的飞速发展,社会主义建设逐渐进入一个全新的时期,在这样的环境下,为社会管理提出了更高的要求,企业安全生产标准化管理研究工作的重要性由此得到凸显。相比较而言,我国企业审查管理制度的建立时间有限,在长期的发展历程中,其中一些问题逐渐得到暴露。

关键词:企业;安全生产;标准化

1导言

随着我国社会经济的迅猛发展和高质量安全发展,对各行各业的管理也提出了新的要求,比如对于安全、效益、环保、人性化的不懈追求。船舶制造企业的安全问题越来越受到社会的关注,甚至还出现了谈化色变,确实,由于船舶制造企业生产常伴随着危险化学品的生产和使用,其过程具有易燃易爆、高温高压、有毒有害、腐蚀、连续作业等特点,过程中所采用的工艺流程以及配套的装备、电气仪表和控制系统等相对复杂,船舶制造生产的操作工艺相对复杂,操作条件要求严格,一旦操作控制不当,任一环节的偏差异常都可能引发恶性事故,危及生命、环境和社会安全。随着船舶制造行业的不断发展、船舶制造产品种类的增加、生产规模的扩大,船舶制造生产安全事故层出不穷,重特大事故也时常发生。因此,加强对船舶制造企业工艺过程安全管理在船舶制造企业的管理中占有极为重要的地位。

2企业安全生产标准化管理模式的重要意义

企业安全生产标准化管理模式是企业走向现代化的表现,以合理运用现代化科技手段,将管理技术通过现代化手段提高,进而使企业的安全生产工作能够做好。管理模式主要针对企业的生产过程进行科学化、规范化的安全管理,要切实做好企业安全生产标准化流程。在管理过程中针对不同对象进行区分化管理,相关检查人员也可以此模式对企业的生产进行监督,此外在生产过程中还可以排除相关安全问题,有效降低事故的发生率。

企业安全生产标准化对企业的可持续发展起着举足轻重的作用,企业要想持续发展,就必须切实做好安全生产管理体系,为企业可持续发展做好铺垫,在保障安全的前提下增加企业效益,进而实现企业可持续发展。

3企业安全生产标准化管理模式的问题

3.1安全生产标准化管理模式落后

与西方发达国家相比较,企业的管理模式相对落后,尚未紧跟时代的发展做到与时俱进。良好的企业管理模式对企业今后的发展与运营有着积极作用,尤其是产生的生产与销售环节,在品牌形象建立等方面具有重要意义。深化企业管理模式,促进企业今后的健康持续发展,提高企业运转速度。我国企业主要划分为两大类,首先是国有企业,企业归国家所有,其次是民营企业,细分为合伙人企业与家族企业。但这两种形态的企业,在管理方面存在不足,人员臃肿是国有企业管理中存在的主要问题,尚未对其进行权责划分,不利于企业今后的长久发展。

3.2安全生产管理没有明确的目标

只有明确企业安全生产标准化管理的方向,才能够实现企业安全生产标准化管理,在具体的实施过程中,因缺乏具有方向性的指导,安全生产标准化管理难以顺利进行。纵观当前实际情况,为响应国家安全生产标准化管理,企业有针对性的制定相应措施,但在实际行动过程中并没有统一的方向,尚未制定安全生产标准化管理目标。因此,在企业在进行安全生产标准化管理的过程中,既存在效率不高这一问题,权责不明的情况也时有发生。

4船舶制造企业安全生产标准化管理模式构建策略

4.1员工培训管理

只有经过培训并有能力执行工作的员工才能安全地操作工艺设备,防止危害的发生。员工在操作新的工艺岗位前必须经过整体工艺概念以及安全和健康、操作程序(包括紧急操作和关闭)、安全惯例的详细培训,并且按照适当的周期进行再培训。对承包商员工进行培训,确保承包商员工具有必要的技能和资格来从事合同规定的工作,确保承包商员工理解有关工艺危害、安全惯例、紧急响应程序和安全工作的方法。对人员变更和新上岗人员必须评估其能力,并对其进行培训。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对所有的事故事件都要调查其发生的关键原因,确定安全系统的薄弱环节,制定防范措施,防止事故事件再发分享事故事件经验。制定应急响应和控制计划,以降低损失,并定期开展演练,提高应急处置技能。

4.2工艺设备设施管理

4.2.1保证工艺设备质量,确保工艺设备安全长周期稳定运行

首先要识别关键工艺设备,对关键工艺设备应选择业绩优秀的供应商或制造商,按设计标准和规范进行制造、安装,必要时进行监理监造,以保证工艺设备符合要求。

4.2.2对新设备和大修过的或改造过的工艺设备应进行启动前安全检查,确保满足适用的工艺过程安全要求

这项工作由生产(包括操作工)、技术、设计、维护、电气、仪表、安全等部门组成的专业小组联合完成,在建设项目的不同阶段,如设备安装后、通电、冲洗、运行或准备接收工艺品前,均应执行不同的安全检查项目,以确认是否按照规定的标准或规范建造、安装,确认工艺危害整改建议已经完成整改,基本的安全、职业健康、环保措施已经落实,操作程序己经落实到位,相关培训已经完成,相关的测试检查已经完成。对检查中发现的所有必改项要整改完成并验收,所有遗留项必须落实监控措施和整改计划。

4.2.3应保持设备设施的机械完整性

应制定设备的机械完整性和质量保证管理程序,对维修人员进行培训,对关键设备进行持续的可靠性分析,制定预见/预防性维修计划并严格执行。自初始安装至拆除的整个使用期内,要保持和持续改善装置系统的完整性,以确保危害得到控制。

4.3加大资金投入,强化安全生产监督

加大安全资金专项资金的投入比,及时更新生产设备,分派专业人员专门负责检修和养护,对设备中性能下降的设备及时更换,购置齐全的安保产品,坚决不准老化产品、磨损设备进入生产环节。为保证生产安全,还应重视安全生产管理人员的培训,以便帮助他们更快速、直接地获取最新维修技术,保证设备运行正常。除了加大安全资金投入外,还应加大安全生产的监督管控,具体可通过利用现在计算机网络技术的手段,对生产现场进行实时监控,以便更好的掌握生产状态,更快发现并消除安全隐患。

4.4做好船舶制造安全生产的风险预测和动态管理

加强船舶制造生产加工流程的风险预测,对钢铁生产设备、生产加工工艺、作业流程进行分析,做好基层职工群体的密切监督与管控,找出船舶制造生产存在的安全隐患或问题,及时防控安全生产风险;建立企业安全文化,为工艺过程安全管理的实施创造良好的环境。领导要率先垂范,说到做到,管理层不断提升领导力,履行安全承诺,并提供安全工作所需的支持和资源,调动广大员工积极性,全员参与,实施全面的工艺过程安全管理。

5结束语

综上所述,为满足我国企业经济发展的需求,对企业安全生产标准化管理进行改革,在激烈的市场竞争当中提高自身竞争力度。为切实提高企业安全生产标准化管理工作科学合理的开展,完成标准化管理模式的构建,根据外界环境的需求,制定科学合理的生产制度,提高产品质量,加强核心素养的把握,促进企业今后的健康持续发展。

参考文献

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论文作者:雷友凡

论文发表刊物:《城镇建设》2019年24期

论文发表时间:2020/1/16

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