摘要：目前，社会进步迅速，我国的智能化建设的发展也有了一定的进步。相对于传统电表，智能电表的部件组成更加精密，因此实际运行产生的故障类型也比较复杂，尤其是对于智能电能表的电量计量故障而言，主要通过脉冲、功率、电流等参数表现。为准确地查找出电量异常原因，有必要对智能电能表电量异常原因与检测方法进行讨论分析，这对于推动我国智能电能表的应用发展具有重要意义。
关键词：智能电能表；计量故障分析；处理措施探讨
引言
在智能电网快速发展的过程中，电力企业对管理提出了更高的要求。为了适应智能电网管理的复杂要求，电力企业必须改变管理形式和管理内容。在电力管理过程中，许多电力企业采用先抄表后付款的方法。这种人工抄表不仅增加了工作量，而且容易造成数据丢失。在管理过程中，不可能对窃电行为进行全面的预防。随着智能化计量的出现，在管理过程中，能够适应时代的要求，并能提高管理效率。
1智能电能表的校验方式
智能电能表是智能电网的智能终端，智能电能表基本用电量的计量功能以外，还具有双向多种费率计量功能、用户端控制功能、多种数据传输模式的双向数据通信功能、防窃电功能等智能化的功能。智能电能表的检定方式按照使用场合可以分为便携式电能表校验装置和多功能电能表校验台，检定项目主要包括：电度表数据误差、电度表走字试验、电度表启动试验、电度表潜动试验以及电度表日计时误差等。
2智能电能表计量故障原因
2.1环境因素
在出厂前智能电能表均需要经过高低温、磁场、抗震等诸多极为严格的测试校验，与国家及行业相关标准相符合后才可出厂，同时由供电公司对其计量的准确性能进行检验从而保持其合格率。但由于外界环境诸多不确定因素在实际使用中，电能表计量经常在不同程度上受到影响从而导致准确度降低。电能表计量在例如高湿度等非常规环境下均会有偏差出现，而在温湿度等拥有适宜环境的条件下使用电能表可使其准确性得以保障。由于在高湿度的外界环境中属于金属材质的电能表电流及电压所连接的弱电通信端子和螺钉容易腐蚀生锈，从而使电能表无法准确计量，因此一定不要将电能表放在潮湿阴暗的仓库中贮藏。这就需要在运输及贮藏时由供电公司及各个电能表企业等尽可能保持通风干燥的环境，从而使电能表能够保证其计量准确。
2.2烧表因素
智能电能表内部焊点短接、不良的回路端接触由于工艺疏忽而引发，不断增长的用电负荷在通电时导致线圈发热从而使烧表出现。在现场安装时施工人员没有接反电压电流线路或拧紧电线导致超负荷从而引发烧表故障。没有完善的建筑物避雷措施导致雷电击中线路，电能表内部压敏电阻及部分元器件在被高压瞬间击中后烧坏引发烧表故障。
3智能电能表计量故障的处理措施
3.1误差控制比加强
在智能电能表的应用过程中，应合理设计计量电路，选择更多的优质元器件，更好地应用智能电能表。为了减少测量误差，工作人员必须对信号采集和计量电路的操作进行全面的管理。在数据采集过程中，可以选择精度更高、稳定性更强的电阻。因为在芯片选择的过程中，选择会对设备的性能产生较大的影响。因此，在芯片选型过程中，工作人员应合理选择芯片的精度水平，严格控制误差范围，从而保证智能电能表设备在应用过程中，工作更加准确。在智能电能表的生产过程中，厂家必须优化生产工艺，促进工作标准化的发展，同时也可以采用自动化生产技术，从而降低产品的误差标准。厂家在生产过程中，要完善自己的工艺流程，超声波清洗，并定期更换清洗液。还可以完善喷涂工艺，在高温干燥时，对设备进行防喷漆。喷涂过程中，工作人员应保持油漆厚度均匀。在材料选择的过程中，需要选择更多的优质喷涂材料，避免产品受潮失效。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在厂家设备生产过程中，员工应改进老化处理过程，以保证设备在使用过程中性能更加稳定，从而为计量管理提供有效的支持。
3.2电池故障处理措施
维护人员在购买电池之前要对电池额质量进行深入分析检测，可以采用万用表来测量电能表两侧的电压情况，如果得到的电压结果为（3.55±0.01）V，就可以肯定使用的电池是合格的，如果相反，那么这个电池的质量就存在问题。当然，维护人员在排除了电池本身的质量问题之后，还要做好电池接头接触不良问题的相应措施，在将智能电能表投入使用之后，对其进行定期检查，合理避免智能电能表会出现的电池故障。
3.3智能电能表异常故障检测方法
事实上，智能电能表在电量方面的异常表现有很多方面，如电量反向计量、电量增量的异常增加、智能电能表停止电量计量等。如果上述异常现象没有发生，但仍不能实现智能电能表的正常测量。这可能与智能电能表软件设计中的缺陷有关。一般情况下，智能电能表的异常原因和性能比较复杂，在同一故障点，可能是由不同的故障原因引起的。因此，有必要对基于不同故障现象组合的目标故障检测方法进行总结。但是，由于不同智能电能表的设计存在一定的差异，同一故障出现在不同的位置。因此，在实际故障检测分析中，首先要对智能电能表的软硬件设计方法进行明确。一是参考电压值，需要检查计量芯片的规格，或由厂家直接提供；二是对于采样输入范围，需要参考计量芯片的说明书。第三，对于电压的采样，需要确定采样方法是基于局部电压电阻还是基于电压互感器。第四，在电流采样时，必须明确电流互感器采用的是电流互感器还是锰铜分流器。第五，对于通信通道的类型，需要确定哪些是常见的UART、SCI等。第六，对于脉冲输出源，需要判断它是来自计量芯片还是MCU。对于电源的计算，需要确定电源是MCU脉冲数计算还是MCU+计量芯片来传输功率值。确定设计模式和故障组合后，结合不同的故障现象，实现可疑故障点的优先级检测。
3.4电能表显示故障处理措施
如果电能表出现乱码或者黑屏等情况，维护人员要先借助万用表检测电是否处于正常运行状态，如果电池无故障问题，则要进一步排除电能表是否是由于欠压造成的，就要检查电能表液晶显示屏质量是否存在问题，及时更换质量不达标的显示屏。同时，维护人员要加强显示屏的防护装置，做好保险防范措施，安装保护结构，以防止人为破坏。并且电能表的安装位置要设置在干燥、阴凉的区域，防止高温和潮湿现象损坏液晶屏内的偏光片和电极。
3.5确保电能表中零件的可靠度
设计人员在设计电能表的时候，要将其中应用到的软硬件和原件充分进行协调，使设计方案中的电压、接线等问题可以及时的控制，对电能表定期检测和维修，使智能电能表可以稳定运行。
结语
综上所述，我国电力企业在发展过程中会面临各式各样的挑战和机遇，其中智能电能表计量故障就是较为重要的一个问题，为了合理地解决这一问题，相关电力维护人员要对智能电能表进行合理检测，避免出现故障，影响电力企业的社会效益。
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论文作者:黄顺双
论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期
论文发表时间:2020/4/7
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