广东水电二局股份有限公司 广东省 511340
摘要：在水利工程施工中，碾压混凝土施工技术较为常见，在提升水利工程牢固性以及稳定性方面发挥着十分重要的作用。对此，本文以莽山水库大坝为研究对象，对碾压混凝土施工质量管理进行详细探究，以期为类似工程提供借鉴。
关键词：莽山水库；碾压混凝土；质量管理
引言
碾压混凝土坝指的是应用超干硬混凝土材料进行逐层铺垫和碾压所形成的混凝土坝，是一种新型大坝结构形式。碾压混凝土坝施工技术主要被应用于混凝土重力坝、拱坝等坝型施工中，与常态混凝土坝施工方式相比有较大差异，包括施工材料、坝体结构形式、施工工艺等多个方面。碾压混凝土坝施工工艺简单，水泥用量较少，因此施工快速，属于节能环保型坝体结构有利于减少水利工程建设经费。
1、工程概况
莽山水库工程位于湖南省郴洲市宜章县境内的珠江流域北江二级支流长乐水的上游，坝址控制流域面积230km2，水库正常蓄水位395m，设计洪水位398.50m，校核洪水位399.43m，发电死水位355m。总库容1.332亿m3，防洪库容2400万m3。是一座以防洪、灌溉为主，兼顾城镇供水与发电等综合利用的大型水利枢纽工程。
主坝为碾压混凝土重力坝，顶高程399.80m，坝顶宽6m，建基面高程298.5m，最大坝高101.30m。溢流坝布置于河床，坝段长为31.5m，左右岸均采用碾压砼非溢流坝与岸坡相接，左岸非溢流坝坝顶长154.8m，右岸非溢流坝坝顶长168.5m，坝顶全长354.8m。
2、莽山水库碾压混凝土大坝工程施工质量管理
2.1卸料
在混凝土浇筑仓面，采用连续铺筑方式，自卸车辆采用“退铺法”进行叠压式卸料，对于卸料高度，需控制在1.5m以内。为了避免发生骨料分离，需要在已碾压混凝土和未碾压混凝土的结合台阶上卸料，然后再应用推土机将混合料推至斜面上。在模板以及止水附近进行卸料时，卸料堆与模板之间的距离需要控制在lm-2m之间。
2.2平仓
在该大坝混凝土摊铺施工中，对于铺料厚度，需控制在3cm以内，然后进行压实处理。在开仓前，施工测量队需严格控制铺料层的高程控制线，然后在混凝土浇筑面、模板上做好标志，每隔5m的距离标志出控制线，严格控制铺料厚度。另外，在摊铺施工中，还需要对摊铺面积进行有效控制，根据平仓线检查拉线，如果超过规定值，则需要重新平仓。在预埋件周边位置进行人工铺料，避免预埋件受到损坏。在平仓施工中，采用推土机将堆料进行推移，即移位平仓，为了避免平仓过程中两边位置骨料集中，需要组织施工人员将骨料均匀的摊铺到没有碾压的混凝土面上。
2.3碾压
在各个铺筑层摊铺施工完成后，根据施工要求确定碾压遍数，在碾压施工中，需注意采用XD122F双缸轮振动压路机作为碾压设备，对于压路机的行驶速度，需控制在1.0km/h-1.5km/h之间。在进仓碾压前，在场外即可启动振动碾，当其处于正常运转状态后即可进行碾压施工。在本工程施工中，首先无振碾压2遍，然后再有振碾压8遍，最后无振碾压2遍。在上游迎水面8m-15m的范围内，根据垂直水流方向，采用逐条带搭接碾压方式。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆对于振动碾碾压不到的位置，可采用小型碾进行碾压处理，另外，在振动碾碾压的前后端，可垂直原碾压方向加振1-2遍。在碾压施工中，容易受到气温、风力等因素的影响，造成碾压层面水分蒸发，对此，应该铺洒净浆，然后再进行补碾，保证碾压表面泛浆。混凝土碾压完成后，在混凝土表面洒水养护避免养护水流人混凝土仓面。
2.4成缝
横缝，釆用＂先碾后切＂的方式成缝，层面碾压遍数满足设计要求后，采用切缝机在设计位置进行切缝，填塞材料釆用彩条布。
坝体止水安装严格按照技术要求进行安装，确保施工质量。
2.5层间结合与缝面处理
当层间间隔时间不超过初凝时间，可以不做处理，混凝土层面上可以继续摊铺上层混凝土的层面为正常层面（俗称热缝）。施工中应注意：
（1）避免层面骨料分离，尽量避免大骨料集中在层面上，以免大骨料压碎后形成层间薄弱面和渗漏通道。
（2）如层间产生泌水现象，则人工排除泌水，并适当调整VC值。
（3）如碾压完毕的层面被仓面机械扰动破坏，立即人工或机械整平并补压密实。
（4）对上游二级配混凝土防渗区域的碾压混凝土层面，在铺筑上层混凝土前尽可能铺一层1.0~1.5mm水泥粉煤灰净浆，确保层面间的结合质量。
（5）层面保持清洁，如被机械油污染，则必须挖除被污染的混凝土，并进行相应的补填措施。
超过初凝时间，但未超过终凝时间的层面（俗称温缝），铺设1.5~2.0cm厚的水泥砂浆或2mm水泥粉煤灰净浆垫层，可以继续上层混凝土的施工。
超过终凝时间的层面，为冷缝，按施工缝面（间歇层面）处理。
碾压混凝土收仓时要基本上达到同一高程，或稍倾向于上游面，因任何原因停止浇筑时所留的层面应碾压成不大于1：4的斜坡面层间进行处理的层面，其净浆或水泥砂浆的洒铺范围应与碾压混凝土覆盖及碾压的能力相适应，净浆或水泥砂浆的铺洒，可在个碾压条带卸料之前分段进行。使净浆或水泥砂浆铺洒均匀。当气温较高时，净浆或水泥砂浆应掺缓凝剂。
2.6冲毛方法
当碾压混凝土达到终凝后，用冲毛机冲毛，清除碾压混凝土表面的浮浆，乳皮和松动骨料，使之露砂成为毛面。混凝土层面冲毛后，在新碾压混凝土浇筑覆盖前保持干净，并洒水使之处于湿润状态。
上层混凝土摊铺时，在已处理合格的层缝面上均匀摊铺砂浆，厚度为1.0~1.5cm，然后立即在其上摊铺碾压混凝土。砂浆随着混凝土条带均匀摊铺，不能暴露时间过长，甚至发白，且应在砂浆初凝前碾压完毕。
2.7埋件施工
碾压混凝土内部观测仪器和电缆的埋设，采用后埋法。对没有方向性要求的仪器，坑槽深度保证上部有大于20㎝的回填保护层，对有方向性要求的仪器，上部最少要有50cm的回填保护层。回填料为相应部位碾压混凝土剔除大于4O㎜粒径骨料的新鲜混凝土，人工分层捣实。对电缆或电缆束直在槽内回填砂浆，以避免形成渗漏通道。浇筑过程中若有大骨料在止水部位集中，人工分散，并振捣密实；止水周围混凝土不得低于层面，防止在止水处形成集水坑。
预埋件埋设应及时并与施工协调一致，尽量避免互相干扰。埋设单位要加强对仪器埋设后的保护工作，在混凝土浇筑过程中，各施工单位严禁损坏埋设件。仪器埋设后，必须加以维护和保护。当埋设区的回填混凝土未初凝或上层混凝土尚未摊铺时，严禁各种设备在上面行驶。
2.8收仓
收仓面基本水平，不得有明显的踩踏痕迹。混凝土收仓后，水平止水片上的覆盖物厚度不得小于30㎝，在施工过程中，禁止踩踏止水片。碾压混凝土面收仓后需2～3d强度后方可允许设备通过。
2.9混凝土养护
碾压混凝土终凝后，必须进行养护，保持混凝土面湿润，以利水泥正常水化，防止混凝土开裂，在低温（3℃以下）环境下的养护，主要是保温，一般在混凝土面铺保温材料，在高温干燥天气，采用喷水，喷雾以保持湿润。
在施工间歇期间，碾压混凝土终凝后，应立即开始养护。对水平施工层面，养护应持续至上一层碾压混凝土开始铺筑为止；对永久暴露面，应养护28天以上。
坝上下游及长期暴露的混凝土面应养护90d，对于溢流面、导墙、底孔等有抗冲耐磨要求的部位，应养护90d以上。
有温控要求的碾压混凝土，应根据温控设计采取相应的防护措施。碾压混凝土的养护工作，由专人负责，并做好养护记录。
结语
综上所述，在水利工程施工中，碾压混凝土施工技术较为常见，本文主要结合工程实例，对碾压混凝土施工技术在水库大坝混凝土施工中的应用方式进行了详细探究。在具体的施工过程中，需要严格控制混凝土摊铺、平仓、碾压等施工工序保证大坝工程建设质量。
参考文献
[1]彭克龙，张妍华.观音岩水电站大坝碾压混凝土施工质量控制[J].水利水电技术，2014，45（5）：8-11.
论文作者:高晶
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第34期
论文发表时间:2019/4/8
标签：混凝土论文; 卸料论文; 层面论文; 骨料论文; 砂浆论文; 大坝论文; 溢流坝论文; 《建筑学研究前沿》2018年第34期论文;