(重庆大学 400044)
摘要：在自动控制技术迅速发展的背景下，数控机床被逐渐应用到了机械加工业中，进而为提高相应企业的生产效率与质量奠定了基础。但是，由于数控技术本身相对较为复杂，在实际应用的过程中又呈现出多变性等特点，进而导致电气故障问题频发，进而直接影响到了相应生产企业的经济效益。基于此，本文首先阐述了数控机床电气系统的特点，其次在分析电气系统故障特点的基础上，为如何落实故障分析排查技术提出了对策，以供参考。
关键词：数控机床；电气系统；特点；故障分析技术
前言
数控机床是自动控制技术下的产物，机电一体化的特点使其本身所涉及到的技术类型较为复杂，因此，在实际应用的过程中，不可避免的会产生一系列问题，尤其是电气系统的故障问题，一旦得到不及时且有效的解决，将直接影响到设备的正常使用，进而在阻碍生产顺利进行的同时，影响到了设备的使用寿命，并降低了相应生产企业的经济效益。而要想实现对数控机床电气故障问题的妥善解决，就需要在明确电气系统特点的基础上，明确故障特点并落实相应的检修排查技术。
1、设备电气系统所呈现出的特点
第一，可靠性相对较高。基于应用数控机床的实际需求，为了满足长时间、高负荷的生产任务所需，就需要确保这一设备具备良好的可靠性，因此，在实际设计的过程中，将容错等技术都融入到了设备之中，并将设备硬件进行不断的升级，进而大大提高了数控机床的可靠性；第二，系统性。指的是为了满足设备维护检修工作的实际需求，在实际设计的过程中使整个电气系统具备了完善的系统性，方便了零部件的维修更换，并且作业简单，将出错的几率大大降低；第三，操作灵活方便。数控机床的设计符合了人体力学的基本原理，能够根据实际使用需求满足人机交换灵活操作的要求，进而为相应操作人员提供了极大的便利；第四，稳定性。基于在实际应用这一设备的过程中，相应的使用环境存在着一定的差异性，因此，这就对这一设备提出了进一步的要求，其需要能够适应电压的轻微波动，并且具备一定的抗干扰能力，进而以较强的稳定性能来满足实际使用之需；第五，安全性。针对设备的电气系统，需要确保相应的绝缘装置能够得到有效的保护，以可靠的接地来确保电气系统的安全可靠运行，并要针对绝缘装置落实好相应的防护工作，以避免短路、漏电等问题的发生，从而为设备提供了一个相对较为安全的系统环境，为实现设备的正常运转奠定了基础；第六，及时性与创新性。及时性指的是能够将电气系统所发生的故障进行及时的反应，通过相应的屏幕与指示灯等来确保实现安全生产操作，创新性则是指设备具备了一定的先进性，随着各项技术的不断进步而实现了技术零件等的更新换代。
2、电气系统故障特点分析
具体表现在如下五个方面：第一，外界因素的影响而引发系统故障，比如外部温度升高，致使相应的电气系统内部元件遭受损坏；第二，电缆线在长期使用过程中或者外力破坏而损坏，进而致使相应的绝缘系统因短路而发生故障；第三，在数控机床的使用中，其能够实现对电气系统故障问题的迅速诊断与定位，进而为维修工作的有效落实奠定了基础，但是经常发生诊断失误等问题；第四，电动机进水，进而致使相应的系统设备遭受到损坏，相应的电机产生故障问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆从总体上可以将数控机床电气系统的故障分为如下几类：软硬件故障、系统性与随机性故障、有无诊断指示故障、破坏与非破坏性故障；其中基于故障发生位置下，以此为区别能够分为软件与硬件两种故障形式，而基于是否存在故障指示为划分标准，则能够分为有诊断指示故障以及无诊断指示故障，基于故障是否具有破坏性下，则可将故障分为破坏性与非破坏性两种类型。此外，基于故障发生偶然性基础下，则可将故障分为系统性与随机性两种故障类型。
3、数控机床电气系统故障排查步骤
基于数控机床下，对于电气系统故障问题的查找而言，只需要明确故障原因，就能够实现对系统故障的排除。在实际践行践行的过程中，首先，调查询问与现场检查。指的是当设备发生故障时，要确保故障现场不受破坏，在此基础上向相应的操作人员进行询问，以实现相应信息的搜集，进而通过对信息的提取为实现对故障的诊断提供思路；在此基础上，要进行现场检查，以根据操作人员所反应的问题进行考察，并对各指示情况进行观察，以初步掌握故障现象，并对引起故障的外部因素进行初步定位；其次，故障分析。要结合故障现象所收集到的相关信息，并以自身的经验对故障原因进行判断，以缕清该次故障的信息内容，在此基础上，实现对故障点的定位，确定故障类型；最后，明确故障原因并进行故障排除。在故障原因的明确上，需要基于故障排除原则下，明确故障排除顺序；由于数控机床电气系统发生故障之时，引发故障的原因很多，因此，这就要求要做好相应的准备工作，能够实现对复杂故障问题的有效分析，进行才能够按照故障排除顺序、结合故障排除原则与方法来实现该项工作的规范且高效开展，为落实完善的故障维修工作奠定基础。
4、典型故障分析
首先，在CK6140数控机床的应用上，会出现换刀故障。具体表现为手动与自动换刀功能无法实现正常运转，相应的自动报警系统会提示换刀时间过长。在面对这一故障问题时，首要工作是对相应的时间参数进行验证，并对相应的控制状态进行检查，同时还需要对继电器的运行状态进行判断，如果相应的触点并未处于正常工作的状态下，其故障原因便是继电器元件受损。因此，针对这一故障问题进行进一步的分析，发现相应的保险丝烧坏，这就要使用测电笔对相应的电阻进行检测，而后发现在接线盒处存在很多铁屑。而最终故障的原因就被锁定在此，解决这一故障的方法十分简单，只要将相应的铁屑进行清理即可。其次，回参考点失败。以XK8140型号的数控机床为例，在发生X轴回参考失败这一故障之时，进入电气系统诊断界面，将相应的开关启动，相应的X轴并没有运转，这时就可以初步断定故障的原因则是相应的限位开关出现了问题。因此，对这一故障点进行检查时发现开关内部存在一些液体，进而造成了短路问题，解决这一故障则需要将这一开关换掉，并要分析液体产生的原因，如果发现相应切削液的塑料管破损而导致这一故障，就需要进行完善的修复，并清理好积液。
5、总结
综上所述，随着数控机床在相应生产企业中的广泛应用，为了确保实现对数控机床的完善应用，解决相应电气系统的故障问题，就需要在明确电气系统特点的基础上，对电气系统故障的特点进行把握。在此基础上按部就班的落实相应的故障排查措施，以及时解决设备故障问题，确保设备的安全、可靠且高效运行，进而为提升设备的使用寿命、提高相应企业的生产效益奠定基础，以此保障相应企业能够实现生产的顺利进行，并为提升自身的经济效益提供保障。
参考文献
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论文作者:王涉,周士贻,叶汉霆
论文发表刊物:《电力设备》2016年第8期
论文发表时间:2016/7/19
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