对于煤矿机电技术的创新及其应用价值论文_孙依沛

对于煤矿机电技术的创新及其应用价值论文_孙依沛

(神木煤业石窑店矿业有限责任公司 陕西省榆林市 719000)

摘要:近年来,随着我国科学技术的飞速发展,煤炭逐步实现现代化生产,现代化的生产给煤炭企业带来了经济可观的效益,同时我国对煤炭生产企业提出了更高的技术要求,因此,笔者针对煤矿机电技术的创新及应用进行阐述。

关键词:煤矿机电技术;创新;应用价值

一、实现煤矿机电技术管理创新及其应用的重要作用

煤矿机电技术的管理工作在煤矿企业整个的开采过程中是基础性的工作内容,不仅影响到后期煤矿开采工作的整体运行,还决定着整个过程的质量和安全性。由于目前在煤矿开采过程中所设计到的机械设备、人员以及自然环境等都较为复杂,开采过程充满未知和意外,强化煤矿机电技术的管理工作,做到创新及其应用是实现设备正常投入运行的重要保障。除此之外,实现煤矿机电技术管理创新及其应用,能够促进煤矿企业跟上现代化的发展脚步,保障煤矿开采有效服务于社会需求。

二、煤矿机电技术的发展现状

在科学技术的带动下,煤矿开采技术越来越先进,我国煤矿企业也不断引进国外的先进设备和技术,使煤矿机电技术得到很大提高。

(一)煤矿设备的一体化和程序化

虽然部分煤矿企业应用了机电一体化技术,但尚处于出级阶段,并未形成系统化趋势。机电一体化产品主要应用于煤矿企业的机械装备上,这与其他国家相比还存在很大差距,可见,未来程序化将是煤矿企业机电一体化发展的必然趋势。

(二)井下智能设备

井下机器人是我国煤矿机电技术的独立设备,在一些大型煤矿企业已得到广泛应用。但由于我国部分矿井设备较为落后,与井下机器人不太配套,很难发挥其应有的作用,给井下生产带来影响。

(三)矿井安全生产监控监测系统

我国大多数煤矿都安装了监控系统,满足了煤矿的基本要求,并有效提高了井下作业的安全性。但是相应配套的传感器的种类少、寿命短、维护困难等问题导致监控系统的可靠性降低,系统利用率不高。

(四)矿井运输提升设备

国外采用的全微机监控技术,对所有部件都采用双线路,安全监控同路采用冗余技术以确保提升机的安全运行,以微机为核心的故障诊断装置已投入使用,提升实现高度自动化。目前,我国提升机大多是全数字提升机,不仅能自诊断和诊断,还能进行简单迅速的通信。我国自行研制出多种类型的带式输送机,带式输送机具有效率高、自动化、输送量大等特点,能够满足长距离的输送,成为我国煤矿主要的运输装置,也是煤矿机电技术的主要研究对象。

三、煤矿机电技术在管理过程中的不足

3.1管理机制不健全

一方面,管理人员在管理意识上较为淡薄,展开煤矿机电技术方面的管理工作,一般就是对设备做例行检查,不曾深入探讨机电技术具体的应用等。此外,一些管理工作者知识水平有限,而且经验主义思想较浓;另一方面,管理机制不健全,进行管理工作的时候缺乏明确的依据,考评工作很难取得预期效果,所以管理人员难免工作态度不端正。

3.2煤矿机电技术管理手段和管理方式较为落后

虽然我国的科技、经济等都有所发展和进步,但是,对于煤矿机电技术的管理手段和管理方式仍然存在较为落后的现象。比如:在进行煤矿开采的过程中的煤矿机电技术的管理方式,往往过分强调矿井内部的通风、排水等问题,而对于煤矿开采的设备的放置位置和方式却不闻不问。

2.3机电人才短缺、专业水平不高

煤矿行业工作条件较差,具有很大的危险性,而且奖励机制也不健全,所以经常出现技术人员跳槽的现象,因此机电人才短缺严重。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆机电专业在人才方面存在的问题一直亟待解决,很多工作岗位不仅工作人员缺乏,而且知识水平参差不齐,能力有限,这使得业务水平大打折扣。在具体检查修理过程中会经常出现检修不合格,耗费的时间过长等问题,给企业运行效率的提高以及企业的长远发展带来不利影响。

3.4设备维护不到位

机械设备能否长时间正常运转直接关系着煤矿企业的产量,为完成生产任务,很多煤矿企业并没有正视机电设备的保养与维护工作,到检修周期的设备依然存在超负荷工作的问题,没有得到及时维修与维护。另外,在引进高新设备时,缺乏对应的检测设备,对于机电设备性能、指标缺乏必要的测试,机电设备维修、检测所需的配件与工具并不充分,需要的清洗、润滑等环节被省略,生产期间长时间处于腐蚀气体、粉尘、高温等恶劣环境,没有及时治理或保护措施不到位,长时间存放电设备,让机电设备蒙尘,甚至生锈,这都严重影响煤矿机电设备的生产安全。

四、煤矿机电技术的创新及应用

研发具有自主知识产权的以煤矿开采技术及配套装备为主导的核心技术,结合其适应性强、大型化、大功率及自动化等优势占领技术制高点;开发以微处理器和微机为基础的矿井设备工况和监测及微处理器、计算机系统的应用等,已成为现代化煤矿机电技术的重要发展标志。

4.1完善管理体系

管理体系的缺乏是导致当前煤矿机电技术管理出现问题的主要原因,因此,对管理体系进行健全和完善,是十分必要的。对于煤矿企业而言,要转变观念,强化对于机电技术管理的认识,结合自身的实际情况,有针对性的对机电技术管理体系进行完善。首先,要制定相应的技术管理标准,对煤矿生产中的机电操作进行规范,同时强化技术管理的资金投入,积极引进先进的管理人才。其次,要制定出切实有效、符合实际的还考核评价制度,对机电技术管理工作进行考核和评价,奖励先进行为,惩罚消极应付的行为,从而确保技术管理工作的作用可以得到最大程度的发挥。

4.2强化质量管理

首先,要对基础设备的管理进行规范。煤矿机电技术管理人员要从实际需求出发,做好基础设备的管理工作,确保设备处于正常状态,随时可以投入使用;其次,在对设备进行应用时,必须做好复检工作,对设备进行试运行,确认无误后,方可投入使用,如果发现设备存在问题或隐患,要及时进行处理,切不可因为隐患较小而忽略;然后,要加大对于设备的检修力度,提高检修质量。要针对每台机电设备的特点,制定出相应的检修计划。如果设备损坏严重,需要大修,修理完成后必须进行试运行,切实保证检修的效果。

4.3加强人才培养

可以从内外两个方面共同入手,对企业的机电技术管理人才进行培养。对内,要加强对机电人员的培训,根据其各自的理论知识和理解能力,进行因材施教,分层培杨,逐步提高技术人员的专业素质。同时,可以在企业中开展技术竞赛,鼓励员工提升个人的专业技能和业务素质,促进企业整体人才储备的提升。对外,可以积极改善企业的工作环境和对人才的待遇,吸引更多的外部人才加入,从而完善企业的人才队伍,提升企业的整体水平。

4.4规范安全管理

一方面,可以从基层员工抓起,对其进行安全教育,传授安全生产知识,提升员工对于安全生产的意识,在对设备进行操作过程中,严格按照作业指导书进行;另一方面,要加强监管,对于违规操作和消极怠工的行为,进行严惩,切实保证生产的安全。

结语

煤矿企业做好机电管理工作的目的是保障煤矿安全生产,企业领导要始终坚持安全生产的原则,根据煤矿自身的生产环境和生产条件,实行规范化、制度化的管理模式,不仅定期对机电设施维护检修,还要注重提升机电设施操作人员、维护人员、管理人员的技术水平和责任意识,将机电设施的安全水平列为工作重点,保障机电设施安全运行和煤矿企业的安全生产。

参考文献:

[1]于彬,李逍林,张建立.煤矿机电技术管理的创新以及应用研究[J].硅谷,2014,7(22):235-236.

[2]戴东林.煤矿机电技术管理的创新及应用刍议[J].山东工业技术,2015,(21):46.

[3]代小艳.对于煤矿机电技术的创新及其应用价值[J].能源与节能.2015(07):49-50.

论文作者:孙依沛

论文发表刊物:《电力设备》2018年第26期

论文发表时间:2019/1/16

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