关键词：中小型电机 ；维修；措施
中小型电机是现代生产常用的一种机械设备，其在交通 、化工 、冶金等多个行业领域都有着十分重要的应用。为了使中小型电机能够稳定而有效地运行，许多企业在使用中小型电机的过程中都会定期对其进行日常维护及维修 ，以延长其使用寿命。而滚动轴承又是中小规模电机的关键构成要素，它的运作情况会对电机的运行情况产生一定的影响。因此我们一定要控制好轴承的质量，避免负面现象发生。然而在具体的使用的时候我们可知其滚动轴承发生问题的几率非常高，可想而知一旦其出现问题的话就严重干扰到电机的运行，导致整个工业活动无法顺利开展。因此我们一定要通过合理的策略积极应对轴承问题。
一、慨述
一般来讲，当电机出现问题以后，我们习惯依据固定思维 来处理，此时就会使得其使用时间缩短，返修率明显的变高。 要想合理的应对这种局面，就要在电机出现问题以后认真分 析其问题所在。第一。检查外观，比如查看其外在的零件是不是固定的牢靠，有没有被侵蚀，有没有出现裂痕等，并且论述其成因。第二，借助听诊棒听取设备声响，假如设备运行的时 候发生了内部问题的话，此时就会有很多种的杂音存在。比如 轴承出现了问题或是螺钉没有固定好都会生成杂音，当听到此类声响以后要认真分析杂音的具体原因，确保零件可以有 序运行。第三，借助触觉检查来判定设备的温度和运作状态等。假如电机出现了温度过高等问题的话，一般是因为运行时的基础强度较低或是转子摩擦生热导致的。如果出现了上面 讲到的这种问题的话，作为维修工作者一定要认真分析问题所在，及时制定应对策略。
二、中小型电机常见故障现象
1、扫膛故障。扫膛故障与电机生产中使用的工艺方式有关，根据电机不同的扫膛位置，可将扫膛故障分为转子、大头铁芯等不同类型 ，其中最常出现的为轴承磨损导致的扫膛故障，电机安装时，若铁芯高度安排不当则会导致电机出现扫膛问题，因此 ，需重视电机安装过程，使其符合规范要求。 图 1 轴承磨损图
2、杂音故障。电机在运行过程中出现故障现象时 ，最常见的表现为杂音 ，根据不同的杂音位置，可以判断出电机故障的具体位置以及故障零件。对于中小型电机来说，电机杂音主要包括挡风板杂音 、轴承杂音 、电磁杂音等。当挡风板装设不当时，则会使得电机在运转过程中产生摩擦 ，从而引起挡风板杂音。电磁杂音主要与电机转子大小及材料等因素有关，因此 ，在进行电磁维修时 ，需要注意排除电机的其他故障因素，仔细分辨杂音及其来源，以及时找出电机故障原因。
三、电机产生异常振动的原因
1、轴承自身质量方面的原因。通过大量的实践我们发现，轴承不正常响动现象的一个非常常见的原因在于它自身的质量出现了问题。具体来讲，在生产轴承的时候，假如其方法不当或者使用的材料质量较差的话，就会导致最终成品的质量无法保证。此时当轴承运行以后就会出现各种问题，其中不正常声响就是一种出现几率较高的问题。除此之外，个别轴承加工的时候精确性较低，其表面不是很平整，在运行的时候就会形成摩擦，进而容易引发声响。
2、润滑工作没有做到位。对于轴承来讲，如果润滑出现了问题的话，也会导致不正常响动现象出现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工作中，我们不难发现，一旦轴承的润滑不当的话，就会导致其摩擦变差，进而容易引发声响问题。
3、清洁工作开展不合理。不难想象，假如轴承一直处在较脏的环境之中的话，各种细小的颗粒就会进到轴承的缝隙里面，当运行的时候这些颗粒就会受到严重的碾压，最终的结果是它们被黏在活动面上面，这时必然会导致不正常的声音出现。
四、电机滚动轴承维修措施
消除中小型电机轴承噪声、振动等敝障，需要选择质量较好的轴承应用到电机中，并且关注电机轴承的日常维护、实现轴承的清洁处理。
1、做好维护工作。对于电机轴承来讲，要想避免不正常的振动现象，就要从 根源处入手，控制好轴承自身的品质，选择高质量的产品。具体来讲维护工作包括对设备的检修以及状态记录和问题保修等等。在添加润滑剂的时候，要先将其认真清理，进而结合其具体状态合理选择润滑剂，在把握好轴承的润滑环节之后，需要对油膜进行处理，维持轴承内部轴间距离，有效的规避轴承振动以及产生噪声。通过轴承的清洁与否对其运行有着非常明显的影响意义。因此，我们在装配电机的时候，要认真清理轴承，而且在使用之前还要做好清理验收工作。
2、电机增加弹簧垫。对于电机来讲，其弹簧垫有着非常独特的存在意义。具体来讲，它能够减弱振动，能够降低压力。因此，我们要合理的将其安装到电机的底部。目前使用较为普遍的弹簧垫是波形弹簧垫，它可以作用于设备的各个节点，避免设备运行时出现嗡 嗡响声，同时其不会干扰到轴承自身的运作。
3、完善装配工艺。在电机轴承配装工艺水平不高的情况下，将会导致轴承结构安装不符合实际要求，因此，消除中小型电机轴承噪声和震动的情况，可以积极的改进轴承配装工艺。近年来，伴随着轴承生产工艺日渐成熟，关于轴承配装的工艺也逐渐成熟起来，应用电机轴承感应加热功能，对轴承端盖以及轴承套进行综合的处理，既能够保障轴承能够稳定运行，还能够避免噪声。在轴承具体的配装环节中，需要技术人员根据轴承的类型、大小、尺寸等进行综合性选择，保障能够从根源上降低电机轴承噪声。总的来讲，完善轴承的装配工艺，对于其安装工作来讲是一项全新的内容，它能够很好的应对轴承不正常响动问题。在具体的工作中，要结合轴承类型以及大小等，合理的选择工艺。
4、定期维护方法。电机的定期维护工作直接关系其使用寿命，也关系着维修成本。在日常运转过程中，维修人员需定期对其外壳进行清理，对电机运转的关键零件及容易出现故障的零件进行详细检测，及时发现螺丝松动等现象。电机的绝缘护理与电机烧毁故障直接挂钩，因此，在定期维护过程中，维修人员需对电机周围的环境以及温度进行良好的控制，并详细观察与记录电机日常运转过程中的电流传输、温度高低、杂音等现象，另外，除定期对中小型电机进行维护外，应每年定期对电机展开全面的检测维护工作，仔细清理电机内部灰尘等杂质，更换老旧零件，以降低日后电机的维修几率。
电机是工业生产活动中非常重要的一种设备，而轴承作为它的关键零件也有着非常关键的存在意义。对于轴承来讲，其在运行的过程中经常会出现各种问题，其中不正常的响动是最为常见的问题。在工作中，我们一定要选择正规厂家生产的高质量的轴承，而且要积极开展维护工作。同时，还要确保轴承生产以及运行时期的环境良好，只有这样才能够切实提升其性能，确保它们更好的服务于我们的生产活动。
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[3] 黄坚，卿嘉峪，中小型电机维修过程中轴承噪声及振动的控制[J].宁夏工学院学报：自然科学版，2017.23．
论文作者:蔺子轩
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月第5期
论文发表时间:2020/4/30
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