摘 要：机电技术发展至今，已经融合了多种技术类别，诸如现代信息技术、自动化技术等，从而极大地提升了机电技术的技术性能，同时也扩大了技术应用的覆盖领域。在煤矿机械领域中，机电发挥着越来越关键的作用。文章从煤矿产业机电技术内涵释义和相关产品介绍入手，分析煤矿领域现代机电技术的实际应用情况，以供参考。
关键词：机电技术；煤矿机械；应用研究
前言
上个世纪70年代中期开始，国外的机械中逐渐开始应用机电一体化技术，而这一应用在80年代开始逐渐普及，尤其是80年代新技术的逐渐兴起，更是推动了机械制造技术的发展。特别是随着微型计算机及微处理技术、传感与检测技术、信息处理技术等的发展及其在机械上的应用，极大促进了煤矿机电产品的性能，使煤矿机械进入了一个飞跃的发展时期。以微电脑或微处理器为核心的电子控制系统在国外机械上的应用已相当普及，在我国也是主要的发展方向，已成为机械高性能的体现。近些年来，机电一体化技术在煤矿机械发展中也应用得越来越广泛、越来越深入。
1机电技术的相关概念
机电技术是一种将机械工程、电气工程、计算机技术以及信息技术等进行有效结合的一种新型综合性技术，能够改善传统工程施工技术的缺陷，也是施工企业进行信息化技术发展与革新的重要技术支撑。通过应用机电技术，能够有效提升我国煤矿企业在生产过程中的效率，优化、改善传统的生产结构。有效配合在机电系统中连接的大量的电子设备及相关机械，可极大完善机械化系统及提升生产效率。在煤矿机械中应用机电系统，能够满足相关的生产需求，减轻施工操作人员的工作负担，同时还能实现系统操作的智能化。在机电系统中，执行部分能够依据计算机控制中心所发出来的指令做出相对应的操作。而其中的动力部分可以有效保障整个机电系统得以稳定、安全地执行控制系统所发出来的指令。机电系统中的传感部分是在整个系统中进行相关数据及资料的传输，并将其转化为相应的信号，由此来完成机电系统的运转与操作。
2煤矿机械中机电一体化应用的意义
煤炭资源是我国主要的能源之一，高效开采煤炭资源是促进我国现代化建设的重要方面。在煤矿机械中加强机电一体化技术的应用，提高煤矿机械的智能化和自动化也是我国煤矿机械今后发展的主要方向。机电一体化在煤矿机械中应用的意义主要表现在以下几个方面。
1）有利于煤矿作业的安全保障。煤矿开采工作和其他工作相比，所面临的环境更加恶劣和复杂，特别是对于井下作业来说，保障员工安全尤为重要。在煤矿生产过程中，生产机械的正常运行是保障其运作的根本要求，煤矿机械存在的外部环境具有潮湿、粉尘大、易燃气体浓度高等特点，如果无法保障机械的安全运行，则容易发生严重的安全事故。提高煤矿机械的自动化和智能化水平，减少人为操作的几率，能够有效保障工作人员安全以及机械的运行效率，提高机械运行的稳定性，降低机械操作失误率，所以，加强机电一体化技术的应用有利于煤矿作业的安全保障。
2）有利于提高劳动生产率。机械代替手工实现自动化生产是提高劳动生产率的主要途径。在煤矿机械中应用机电一体化技术，能够进一步优化劳动生产方式与劳动资源的结构，减轻工作人员工作负担的同时提高煤矿生产的效率，从而提高煤矿企业的经济效益，增加工人的工资收入。
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3煤矿领域现代机电技术的实际应用情况
3.1煤矿机械安全监控系统中的应用
煤矿开采、运行与管理安全问题已成为煤炭企业关注与思考的重点，近年来，随着社会经济的发展以及科学技术的应用，我国大多数煤炭企业结合自身实际情况，已经安装了煤矿机械安全监控系统，利用机电一体化技术，实现了各安全监控系统与采矿系统、运输系统、动力系统、监管制动系统的连接，进一步实现了系统故障检测与报警的自动化发展，有利于提高设备使用年限，提高维修人员的工作与管理质量，强化煤矿生产安全性。
3.2在煤矿传送机中的应用
依据我国煤矿企业的生产现状，在煤矿传送的过程中，需要具备较大功率、能够进行长距离运输的井下带式传送。对此，我国就借助机电系统研发出了多种类型的带式传送机，在生产过程中能够完成高效率的传送工作。同时，机电系统的应用还使带式传送机不仅可以通过计算机进行有效控制与管理，同时还能进行自动化、智能化的操作与管理，将行星齿轮减速器与调速型液力耦合器进行有效结合，可促使传送器的动力系统得以更加高效、稳定地工作。
3.3机电技术在采煤机中的应用
采煤机是煤矿生产过程中最为重要的机械部件，其生产效率的高低直接决定了煤矿生产产量的高低，从而影响到煤矿企业的经济效益。目前，我国采煤机中机电一体化应用最为广泛的是电牵引采煤机。它不同于传统的液压牵引采煤机，它的牵引性能、自动化水平以及适应能力更强，有效克服了采煤机在移动时产生的阻力，而且在采煤机下滑过程中，可以通过发电机的发电制动来有效控制下滑速度。并且也能够将下滑时产生的电能反馈回电网，实现能源的高效利用。例如，在煤矿实际开采过程中，随着矿井深度的加深，煤层的倾斜角也会加大，大多数会呈现出40°~50°的倾斜角，这时，采煤机的工作面是倾斜的，就需要良好的制动来对采煤机进行制动。电牵引采煤机轴端设置有良好的停电装置，能够有效避免采煤机才使用过程中的下滑现象。目前，我国采煤机的机电一体化技术应用已非常广泛，而且在此基础上也研发出了许多高性能、高质量的机械设备。
3.4在提升机中的应用
煤矿提升机运用机电技术可形成交直流全数字化提升机，这种新型的提升机能够将其中的驱动与滚筒相结合，并将先进的电力电子技术、自动控制技术以及信息通信等相关技术进行有效融合。运用机电技术的新型提升机在运行过程中不仅能够极大程度地简化电器安装步骤，还能确保提升机在工作过程中的可靠性。同时，将机电技术应用到提升机之后，能够使原先不兼容的软件得以有效融合，从而能够保障提升机系统在运行过程中得以安全、高效地运行，提升相关设备的先进性。
3.5煤矿机械工程在节能减排功能中的应用。随着
“可持续发展”、“绿色生产”、“低碳生产”等科学发展观念的提出，我国煤炭企业在生产与管理中进行了改革与创新发展，在煤矿机械生产中，通过利用机电一体化技术的信息编程，有效降低了煤矿机械工程中带式输送机、液压机、烘干机、提升机、传送机对电能资源的消耗，实现了低能耗、高效率产业结构的改革发展，为我国煤炭企业的优化生产创造了有利条件，又提升了企业竞争优势。（5）煤矿机械其他方面的应用。机电一体化在煤矿机械中具有广泛的应用，除上述提到的安全监控系统、输送机、采煤机、提升机等方面的应用外，在计算机技术与液压控制技术融合体系、在除尘机、煤矿机等机械设备自动变速系统，以及挖掘机安全系统中，同样具有发挥着重要作用，用以提升煤炭企业的机械生产质量与生产效率。
总结
总而言之，机电一体化技术在煤矿机械工程中的应用具有重要意义，不仅有效提升了煤炭企业生产、运行与管理的工作效率，也促进了煤矿机械工程自动化与机械化进程的深度发展，提升了企业在市场中竞争的优势。基于经济全球化以及科技的不断发展，为达到国际标准，煤矿机械机电一体化技术将得到进一步的创新发展，智能化、微型化、人性化的发展，将进一步推动煤炭企业安全、稳定与可持续竞争发展的优化。
参考文献:
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[2]高锋.机电技术在煤矿机械中的应用[J].科技致富向导，2015（9）：203.
[3]李荣昌.机电一体化在煤矿机械中的应用研究[J].煤炭技术，2013，32（8）：44-45.
论文作者:王宁
论文发表刊物:《电力设备》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/27
标签：煤矿论文; 机电论文; 机械论文; 技术论文; 机电一体化论文; 系统论文; 过程中论文; 《电力设备》2017年第23期论文;