武汉科技大学 湖北 武汉 420065
摘要：在建筑工程施工过程中，钢筋工程作为其中非常重要的组成部分及关键环节，对建筑物结构的质量具有非常重要的影响，因此需要在钢筋工程施工过程中控制好施工质量，确保整体工程的质量能够得到有效的保障。本文主要对建筑工程中钢筋加工及连接施工技术进行分析研究。
关键词：建筑工程；钢筋加工；连接施工技术
一、钢筋技术应用概述
建筑工程中钢筋技术加工近年来被严格要求，其技术加工也随之革新，这项技术的革新内容体现在钢筋加工的前期阶段。在前期阶段技术人员通过对应用材料的整理以及施工技术的准备来完成前期工作，且在总包审批通过后，技术人员才可以展开技术工作。技术人员应针对钢筋数量进行实地放样，最后在确定周边钢筋的具体结构之后，才可以进行刚进的加工工作的实施。在进行工程投放时要确定钢筋使用手续的齐全，施工方也要确认每一批钢筋的进货手续，对所有外部进货的钢筋进行详尽的检测并将检测的具体内容进行上报处理，这种做法可充分提升项目工程的整体建设质量。
二、钢筋技术在建筑施工中的问题分析
2.1钢筋构件位置偏差
在建筑施工过程中，经常会存在钢筋构件出现偏差问题，如果误差值偏小，对钢筋结构的承载能力和柔韧程度并不构成威胁，这种情况下是允许有偏差存在的。但如果误差偏大，误差值在承受范围之外，钢筋结构极容易产生裂缝，较大的裂缝还会使建筑物发生倒塌，例如阳台，就是事故频发地带。所以，钢筋构件位置较大的偏差是造成隐患的重要原因之一，施工人员不可忽视。
2.2钢筋承载力不够
在建筑行业中，钢筋稳固、结实、承重力强，建筑物就更加安全耐用，所以建筑物的承重能力与钢筋的承重力紧密相连。值得注意的是，钢筋结构的制造，要严格按照图纸规定的数量、配比以及质量进行加工，否则很容易出现质量问题。制造过程中的数值偏差容易导致配筋缺乏，钢筋的承重力减弱，以至于严重影响到整体工程的质量，降低建筑物的使用年限。
三、建筑工程中钢筋加工分析
在钢筋施工过程中，需要严格按照钢筋施工设计图来进行施工，钢筋加工过程中的各项数值需要与标准值进行核对，施工中所需要的钢筋材料需要严格按照施工要求的标准进行购置，保证钢筋材料的质量。
3.1钢筋加工之前，加工人员要依据项目经理部审核批准后的钢筋配筋单来配料，以达到钢筋材料的配备要求，布置钢筋加工场的位置要依据施工现场的布局图来完成。
3.2建筑施工过程中，要配备人数与工程量相对应的专业钢筋加工班组来完成施工。施工人员应保证加工所需的钢筋在规格上达到设计的要求，以确保钢筋在尺寸规格方面符合标准。此外，需将入场生产的原材料以及出厂的钢筋成品按照类别不同进行标识和堆放。
3.3重视保护层垫块的加工。将钢筋保护层垫块放置在建筑物梁下，有利于扩大建筑物的承压面积。在质量检测过程中，需要检查保护层垫块的安装位置和厚度，确保其满足设计的要求。针对于不同的工程项目，保护层垫块的厚度标准也各不相同，在检测过程中，当发现垫块数量和厚度达不到标准的施工要求时，则需要重新对垫块进行加式，确保垫块的强度和精确度都能够与标准的要求相符，以避免墙柱和梁板出现质量问题。
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四、建筑工程中的钢筋连接
经过长期的应用和实践之后，钢筋的连接技术也出现了很大的变化，同时有了非常明显的发展，当前的钢筋连接技术朝着多样化的方向发展，很多钢筋连接技术都能在施工中得以应用，同时也能很好的满足工程建设的标准和需要，在不同的建筑中，对钢筋连接技术的要求也是不同的，在选择钢筋连接技术的时候通常都是要按照钢筋直径的具体长度和钢筋使用过程中所要实现的相应的功能来确定的，通常情况下，对于基础梁和框架结构中直径超过 16 毫米的钢筋，应该选择直螺纹机械连接的方式，同时在混凝土施工中采用的是电渣压力焊的方法，而对于直径没有超过 16 毫米的钢筋就要采用搭接的连接方式，钢筋在下料之后会剩余一些短料，这些材料要按照规范的要求错开接头的位置进行闪光的对焊连接已保证施工的质量。
4.1电渣压力焊接
在采用这种焊接连接技术的过程中，首先就是要对钢筋的外形和外观的完整度进行严格的检查，查看其表面是否存在着修机或者是污迹以及其他杂物，如果有，一定要采取相应的措施对其进行及时的处理，这样才能更好的保证钢筋的表面情况良好，通水外观的平直程度也是应该予以高度重视的一个因素，但是在对钢筋弯折进行处理的过程中，一定不能选择锤击的方式对其进行矫正，这样会直接影响到焊接的质量。安装焊接夹具和钢筋时，应夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置，一般为1/2焊剂罐高度偏下5～10mm，以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度。上钢筋放入夹具钳口后，调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，方可夹紧钢筋。钢筋一经夹紧，严防晃动，以免上下钢筋错位和夹具变形。然后安放焊剂罐、填装焊剂。在正式进行钢筋电渣压力焊之前，必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试，以便确定合理的焊接参数。合格后，方可正式生产。当采用半自动、自动控制焊接设备时，应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据，以确保焊接接头质量可靠。
4.2钢筋直螺纹连接
对于钢筋直螺纹的钢筋连接接头的应用采取如下：在任一接头中心至长度为钢筋直径35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率。同时应当符合以下技术要求：受拉区的钢筋接头百分率不宜超过50%。接头应避开有抗震设防要求的框架梁端和柱端的箍筋加密区；无法避开时接头百分率不宜超过50%。在钢筋直螺纹连接技术中，其所使用的连接套需要满足技术规定的要求，对于经检验合格的连接套方可投入使用，且要对其做好保护措施和规格标记，以利于施工人员正确选用。另外，连接套需要保持干净整洁，不得有油脂等降低混凝土质量的污渍粘在其上。在施工准备过程中，钢筋应先调直再下料，切口端面应平整，不得有马蹄形或挠曲，宜用切割机下料，不得用气割下料。连接时，钢筋与连接套的规格大小应当相吻合，且连接套的丝扣要完整干净，所有进行接头处理的施工人员都必须要经过专业技术培训，考核通过后方可上岗，以保证钢筋接头连接的牢固可靠。
4.3闪光对焊连接
对于钢筋直径较小，钢筋级别较低，可采用连续闪光焊。当钢筋直径较大，端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光-预热闪光焊。在焊接时，要注意保证电源以及对焊机的安全应用，对于闪光对焊的相关参数要求必须严格遵守。在正式焊接前要先做好试件的焊接试验，确保焊接参数的准确无误，方可成批生产。对于钢筋闪光对焊焊接施工，连续闪光焊通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化留量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。
结束语：
我国当前的建筑在质量和功能上有了更高的要求，钢筋混凝土结构在建筑施工过程中也得到了更加广泛的应用，钢筋连接是保证钢筋混凝土施工质量有着非常大的影响，所以在钢筋施工的过程中，一定要加强对其的质量管理，这样才能保证其稳定性和牢固性。
参考文献
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[3]肖杰.建筑工程中钢筋施工的技术及质量问题分析[J].门窗，2013，44（9）：
论文作者:王显鑫,陈超,毛达
论文发表刊物:《防护工程》2019年第3期
论文发表时间:2019/5/20
标签：钢筋论文; 过程中论文; 垫块论文; 加工论文; 闪光论文; 技术论文; 质量论文; 《防护工程》2019年第3期论文;