（辽阳供电公司 辽宁省辽阳市 111000）
摘要：以辽阳兰家66kV变电站SZ11-20000166型二号变压器为例，分析变压器绕组直流电阻超标的原因，阐述其在运行中的危害性，通过实例说明变压器直流电阻试验的重要性。
1前言
变压器绕组连同套管的直流电阻的测量是变压器在交接、大修和改变分接开关后必不可少的试验项目，也是故障后的重要检查项目。<<国家电网公司企业标准输变电设备状态检修试验规程>>Q/GD W1168-2013中规定：1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相间的差别不应大于三相平均值的2％（警示值），无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1％（注意值）；2017年04月21日辽阳兰家66kV变电站二号变压器按公司生产计划进行例行试验，在进行二号变压器高压绕组直流电阻值测试时，发现直流电阻相互间差值为8.356-10.541％，直流电阻相间差超标，试验结果不符合<<国家电网公司企业标准输变电设备状态检修试验规程>>Q/GDW1168-2013规定。
2现场试验
2017年04月21日，试验人员首次对二号变压器进行高压绕组直流电阻测试成绩见表1。
结论：直流电阻相间差依然超标
3 直流电阻超标的原因分析及危害
3.1 测量直流电阻的目的
测量变压器绕组连同套管的直流电阻，可以检查出绕组焊接质量；分接开关各个位置及引线与套管的接触是否良好；检查绕组或引出线有无折断处；并联支路连接是否正确；检查层、匝间有无短路的现象。
3.2 直流电阻超标的原因
造成直流电阻超标的原因，主要有以下5个方面：
3.2.1. 分接开关接触不良。原因是分接开关触头不清洁、电镀层脱落、弹簧压力不够等。固定在箱盖上的分接开关，可能在箱盖紧固后，使分接开关受力不均造成接触不良。
3.2.2. 焊接不良。引线和绕组焊接处接触不良、断裂，造成电阻偏大；多股并联绕组其中有一两股没焊上，这时电阻偏大较多。
3.2.3. 套管中导电头和引线接头接触不良。
3.2.4. 较严重的绕组匝间或层间短路。
3.2.5. 绕组断线。三角形连接的绕组，其中一相断线，没有断线的两相线端电阻值为正常值的1.5倍，断线相线端电阻值为正常值的3倍。
3.3 直流电阻超标危害
变压器的接触不良主要存在于分接开关的动静触头之间，线圈内部、端部、引线处的焊接点以及连接点，如果这些地方出现松动、焊接不良，将引起直流电阻增大而导致发热。使变压器的油质劣化，绝缘性能下降。严重时将造成线圈引线接头过热、引线烧损、绕组断股、分接开关烧损等缺陷，使变压器发生绝缘故障。
4 二号变压器直流电阻超标的原因分析
4.1 二号变压器直流电阻超标查找过程
二号变压器66kV侧直流电阻相间差远大于2％，根据本次试验所反映的情况并结合以往类似经验进行分析，认为缺陷可能在下述部位：分接开关接触不良，高压侧引线接触不良或断股。
按照先易后难的缺陷查找原则，首先怀疑分接开关有问题，所以多次转动分接开关后反复测试，其相间差仍然很大，可以确认分接开关的接触无问题。经进一步观察分析，发现直流电阻的变化规律都是A相直流电阻偏大，好似在A相绕组中串入一个电阻，这一电阻的产生可能出现在A相绕组的首端或套管的引线连接处，为连接接触不良造成。经分析确认后，打开A相套管头部上面法兰将变压器引线从套管内拉出检查，发现A相引线接头变黑，缠绕引线白布带已经脆化，引线接头上部1/3螺纹处被电弧烧出一个2mm的小坑，引线接头严重过热。
4.2 二号变压器直流电阻超标的原因分析
二号变压器A相套管导电头与引线接头未拧紧，使套管导电头与引线接头的连接松动，造成导电头与引线接头接触不良，更换引线接头、重新焊接引线并紧固后恢复正常。
5 处理后测试见表3：
结论：直流电阻相间差符合标准。
6 结束语
通过上述试验可见，套管导电头和引线接头接触不良时，变压器直流电阻相间差就会超标很多。
建议在今后的变压器交接、大修或例行试验工作中，应特别注意套管导电头和引线接头的可靠连接。在对变压器进行试验中,应认真测量直流电阻，及时发现此类缺陷。
参考文献
[1]国家电网公司企业标准输变电设备状态检修试验规程Q/GDW1168-2013
论文作者:张闻洋,田文武,贾欢欢,胡铁晟
论文发表刊物:《电力设备》2018年第7期
论文发表时间:2019/10/18
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