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摘要：压力作为工业生产过程中的主要参数，其测量方式较多。其中机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。在化工生产企业中，大多数工艺介质均为腐蚀性、毒性较强的介质，所以在压力测量中，必须使用法兰式隔膜压力表，当隔膜压力表长期处于管道高压测量状态，最终导致膜片发生变形，在实验室校准时误差太大，甚至有时打压无反应，本文主要讨论膜片变形后的修复问题。
关键词：隔膜压力表 膜片变形 膜片修复 实际应用
一、引言
压力是工业生产过程中反映生产过程稳定，保证工业生产正常进行、 高效节能的重要参数之一。在工业过程控制与技术测量过程中，由于机械式压力表的弹性敏感元件具有很高的机械强度以及生产方便等特性，使得机械式压力表得到越来越广泛的应用。因此在生产现场中的压力管道和压力容器上广泛使用压力表，以便对生产过程中的压力进行有效的检测和控制。
在多晶硅生产行业生产企业中，大多数工艺介质均为腐蚀性、毒性较强的介质，所以在压力测量中，必须使用法兰式隔膜压力表，以便提高测量的精度，保证运行平稳，其次保护压力表，延长使用寿命。
二、压力表在实际应用中出现的问题
压力表在多晶硅生产企业的实际应用中会出现各种各样的问题。由于多晶硅生产企业的生产具有高温高压的特性且介质大多具有易结晶、易腐蚀,所以安装在工艺管道上的压力表长期处于管道高压测量状态，最终导致膜片发生变形，在实验室校准时误差太大，甚至有时打压无反应。因此，本文提供一种膜片修复方法，将变形的膜片恢复至初始状态，再进行校准。这对于仪器仪表的维护保养及多晶硅行业的发展具有重要的现实意义。
为了更清楚地说明法兰式隔膜压力表在实际应用出现膜片变形的过程，通过简图进行说明：图1所示为膜片位于初始位置时的结构示意图，在没有受到任何压力的初始状态下，膜片（210）与法兰面是平行的。图2所示为变形后膜片的结构示意图，如果压力表长期处于高温高压管道，在经过很长一段时间后，膜片无法自动恢复到初始状态，如果想要继续正确的测量管道内的压力，要么报废后更换新的压力表，要么对膜片进行修复校验后继续应用。
为了解决本文所述的法兰式隔膜压力表变形的问题，特提出一种膜片修复方法，能够很好的解决此问题。
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膜片修复装置100的工作原理及使用方法如下：将隔膜式仪表的表盘拆下，利用游标卡尺测量膜片210初始位置距离连接法兰端部的距离；然后将隔膜式仪表的连接法兰与支架110的面板112通过螺杆140连接；并确保支撑装置130的支撑板134对准膜片210；通过旋转杆13调整连接杆132，使得其相对于面板112移动，从而调整支撑板134相对于面板112的高度，通过标尺1342测量支撑板134伸入到隔膜式仪表的深度，当深度与游标卡尺测量的距离相等时，调整结束。然后将加压管122的连接套124与隔膜式仪表用于连接表盘的部件连接，然后开启加压装置120将压力介质通入到仪表的内腔，给膜片210一个压力，迫使其朝靠近支撑板134的方向变形，当膜片210与支撑板134抵接时，停止加压，保压一段时间确保膜片210复位后，即可拆除膜片修复装置100。
某些膜片210，保压阶段膜片210到达初始状态，在拆除膜片修复装置100后，膜片210有可能回弹，不能完全到达初始状态。此时，可以在将支撑板134的位置设置得适当低于膜片210初始位置，保压阶段膜片210的位置越过初始位置，泄压后，由于膜片210的回弹，膜片210的位置基本能恢复到初始位置。
本实施例提供的膜片修复装置100的有益效果在于：由于支撑板134与连接杆132可拆卸连接，故可以根据不同尺寸的膜片210更换不同尺寸的支撑板134；由于面板112上设置了多个连接孔，连接孔分布在不同的圆周上，故面板112可以用于连接不同尺寸的仪表；由于设置了标尺1342，修复更为准确，防止修复不到位或过修复。
四、小结
本文主要对压力表在多晶硅生产行业中的应用做了简介，对法兰式隔膜压力表膜片的变形问题以及如何修复进行了说明。压力表作为压力传递的计量器具，在实际的生产中有着无法替代的作用。
参考文献:
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论文作者:任红强
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/14
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