摘要：化工行业属于高风险行业，化工企业的生产过程一般都是在高温、高压以及深冷等特殊环境中进行。因此，化工企业生产安全管理要求一般都比较高，一旦对生产设备以及生产工艺的安全防护不足就容易造成严重的安全事故，给企业员工造成人身伤害，也为企业带来经济损失。因此，化工企业要加强安全生产管理，重视化工设备防火工作，为企业的安全生产营造良好的环境。
关键词：化工企业；化工设备；防火安全
一、引言
化工企业在生产化学产品的过程中，使用的原材料当中很多具有易燃易爆的化学性质，再加上化工企业的生产过程实际就是各种化学反应的过程，因此具有很高的危险性。如果对设备的安全性能以及防火措施管理不当，极易引发安全生产事故。因此化工企业在开工运转之前各个生产车间都必须采取防火设计，在投入生产之后也要加强化工设备的防火管理工作。通过加强对化工设备防火安全的日常管理工作能够将各种潜在的风险消灭在萌芽状态，为企业生产营造良好的环境。因此，分析化工企业设备的特点和容易引发火灾的原因，有针对性的做好化工设备防火措施有利于化工企业健康稳定的发展。
二、化工企业设备的特点及加强设备防火工作的必要性
化工设备是化工企业生产的必要条件，其安全性和稳定性直接影响企业的正常运营。化工设备的防火工作是化工企业安全管理的重点。
1、化工设备结构和操作复杂。化工产品在生产的过程中一般都需要经过一系列的化学反应。因此，需要的化工设备结构和操作非常复杂包括反应装置、冷却装置以及加热用的锅炉等等。再加上配接的的管线，使得整个生产装置异常复杂，不容易操作。
2、化工设备具备极强的抗高压、抗高温以及抗腐蚀的性能。很多化工产品原料都具有易燃、易爆以及易浮士的化学性质。在化工产品生产过程中，如果设备性能不达标，就容易发生化学品泄漏及爆炸的情况，给企业和员工的生命及财产安全造成严重的威胁。
3、化工企业加强设备防火工作的必要性。化工企业生产需要的原材料大多具有易燃、易爆、易腐蚀的化学性质，在生产过程中常常会伴随着有毒有害气体的产生。再加上化工企业各种原材料的化学性质，一旦管理不到位发生火灾，火势的蔓延速度会非常快，增加消防施救工作的难度。因此，化工企业要加强化工设备的防火工作，将各种潜在的风险消灭的萌芽状态，保障企业生产安全。
三、化工企业化工设备起火原因
通过对近年来化工企业设备起火原因的总结分析，发现导致化工设备起火的原因主要有以下几方面。
1、化工设备质量问题。化工产品生产的特殊性对化工产品的质量提出较高的要求，化工设备必须能够在高温、高压以及腐蚀环境下工作。化工设备如果使用过久或者检修不当就容易产生质量问题，引发各种安全事故。另外，化工企业还要加强生产环境安全管理，保证各种原材料妥善保管和储存，避免有腐蚀性的原材料长期与设备接触，造成设备破损，引起爆炸事故。
2、员工对化工设备的操作不当。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆化工企业生产运行过程专业性比较强，企业员工必须具备专业的操作技能，深入了解化工产品的化学性质，避免错误的操作造成安全事故。但是，当前一些化工企业对于一线员工的专业培训不足，导致员工没有熟练掌握化工设备的操作流程，再加上新员工对于各种突发事件缺乏应变能力，导致火灾一旦发生就为企业造成难以估量的人员和财产损失。
3、化工企业安全制度不健全。部分化工企业尚未建立完善的安全生产责任制，建立的规章制度只是为了应付检查，缺乏实际的操作性，根本没有落实到实际的生产当中。安全责任划分也不清楚，导致一旦出现火灾等安全事故，也无法找出明确的责任人。化工企业要加强安全制度和规范的建设并将安全制度落实到实际生产当中，提高企业设备使用的安全性。
4、化工企业生产环境复杂。部分化工企业由于受到场地的限制，导致各个生产车间之间距离较近，车间内部的空间也非常有限，各种各样的化工设备摆放过于紧密，整个生产车间环境比较复杂。这种情况下，一旦出现突发状况，救援工作很难及时开展。再加上消防工作者对于化工产品及设备缺乏了解，易采取错误的施救方式，从而对化工设备造成更加严重的破坏。
四、加强化工设备防火工作的有效措施
化工企业要解决化工设备防火安全问题，必须认真查找化工设备起火原因，有针对性的采取防护措施才能够有效避免各种安全隐患，保证化工企业持续稳定发展。
1、加强对企业员工的培训，提高员工的安全意识。化工企业生产运行专业性比较强，企业要加强对员工的培训工作，一方面，化工企业要组织技术性培训，提高员工的专业知识，让员工掌握基本的操作技能，使其在工作中按照流程和标准操作化工设备，从而减少因操作不当造成的设备损坏，提高化工设备的使用寿命。另一方面，化工企业要定期组织安全培训，提高全体员工的安全生产意识，并且要定期对员工的工作进行考核检查，对于不按照流程和标准操作的员工要进行严厉的处分，确保每位员工都认识到安全生产的重要性。
2、做好化工设备安全防火措施。针对化工设备生产运行的特点，化工企业要组织专业的检修人员定期对化工设备进行耐温、耐压以及耐腐蚀的测试，确保设备的各项指标和性能都满足正常生产的要求。避免化工设备“带病”工作的现象发生。另外，化工企业要确保生产人员对化工设备按照规范和要求使用，严格控制设备运行的温度和压力，避免各种危险情况发生。例如，氧化反应器在工作过程中一旦出现温度升高时，工作人员就要及时向反应器中通入水蒸气或者氮气降温，保证设备始终在安全温度内工作。另外，化工企业要加强生产现场管理，保证原材料等在专门的储存位置摆放整齐。避免化工材料堆放在化工设备附近，对化工设备的安全产生潜在的威胁。
3、化工企业要不断完善安全制度。化工企业要不断完善安全管理制度，加强对化工设备的安全管理首先要制定完善的设备操作规范以及设备管理制度，让员工在工作过程中有章可依。另外，化工企业要保证各项安全管理制度落到实处，增强制度的效力。
总之，化工企业由于其生产运行的特殊性，在生产过程中，必须加强对化工设备的防火安全管理，做好各种安全防护措施，提高员工的安全防护意识，保障化工企业持续健康发展。
参考文献
[1]张瀚予,王阳. 石油化工企业设备防火研究[J]. 化工管理,2016(28):217.
[2]景银凤. 石油化工企业的防火设计研究[J]. 化工管理,2019(14):191-192.
论文作者:吴庆军,曾宏刚,王永
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/12/9
标签：化工企业论文; 化工设备论文; 设备论文; 员工论文; 工作论文; 化学性质论文; 化工产品论文; 《基层建设》2019年第24期论文;