关键词：工程施工；起重机械；安全事故
1 起重机事故主要原因
1.1重物坠落
重物坠落主要是指起重设备在工作的过程当中发生的起重机械的吊具或者起重物在起重过程中坠落而造成人员的伤亡事故。重物坠落是起重机械设备在工作过程中经常会发生的一类事故，同时也是具危险性和伤害性的一类机械事故，严重则可能致人死亡，危险系数极高。通过相关研究发现，重物坠落发生的主要原因主要有四个方面，即：(1)因吊装人员安全意识或者知识淡薄导致的重物坠落伤人；(2)起重机械的钢丝存在一定的缺陷或者因为起重装置的吊钩没有设置防脱钩的装置从而导致重物的坠落；(3)上升限位装置失灵或者直接没有相关装置的安装而导致起升钢丝绳拉断导致的重物坠落伤人；(4)进行打绑的钢丝绳夹角过大，吊运带棱角的吊物当中没有增加防护的
垫、板从而导致重物坠落砸人。
1.2机械倾翻
起重机械倾翻最为经常的是发生在露天作业的塔式起重机以及流动起重机中，起重机械倾翻是指起重机械在其工作的过程当中因某些原因而导致的倾翻。起重机械倾翻的类型主要有履带式起重机的倾翻、因大风导致的起重机械倾翻、轮胎式以及汽车式起重机的倾翻三种，而究其倾翻发生原因主要有以下几个方面：(1)因机械设备的操作不当，吊装作业与现场的要求不符或者因为作业指挥人员的指挥不当而导致的吊装设备的倾翻；(2)因超负荷，支腿架的架设与安全要求不符合等原因导致的设备倾翻；(3)起重机械设备的防风锚固定产生问题或者器械设备本身没有防风锚装置，机械设备的夹轨器失灵，因此可能会导致因大风来袭是导致的起重机械设备被刮倒。
1.3挤压事故
挤压事故是发生几率较高的起重机械设备事故，同样也具有极强的危险性和伤害力，主要是指起重机械作业人员在具体的操作过程中由于某些因素导致作业人员被起重机械碰撞或者挤压的事故。而导致起重机械挤压事故的主要原因主要有：(1)由于吊物所放置位置不当或放置方式不准确而导致的挤压或碰撞；(2)由于起重作业司机在作业过程中的操作不当而导致的挤压事故；(3)相关作业人员的作业位置错位，如身在起重机械的回转机构与运行机构中间而导致的挤压碰撞事故；(4)指挥人员的指挥位置选定不当而导致的机械事故。1.4高空坠落
高空坠落最为经常在机械的安装和维修过程中发生，主要表现为主要作业人员在起重机械设备运行过程中由于某些因素所造成的高空坠落。究其原因主要有：(1)由于操作人员的安全意识不够，操作不当、安全意识淡薄以及缺乏足够的保护措施导致的事故发生；(2)机械设备的结构设计不够合理而导致的安全事故发生；(3)因检修人员的拆装方法运用不当，或者拆装作业的配合人员指挥不当而导致的安全事故。
2 起重机械事故原因分析
2.1?起重机械使用性能较低
起重机械本身便具备非常复杂的结构，并且内部的零件也非常多，在实际制造与生产的过程中，不仅需要高质量的生产加工手段，而且还需要完善的机械制造设计理念。但是一些起重机械生产制造企业往往因为成本等问题，为了获取更多的经济利益，所以在制造生产起重机械的过程中存在偷工减料的问题。甚至一些起重机械企业在生产时使用成本较低的钢材，并且零部件也会选择低廉、腐蚀性与耐磨性相对较低的零件，直接导致了起重机械的使用性能相对较低，很难达到起重机械安全性能要求。
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2.2?起重机械施工管理组织不到位
起重机械施工管理是安全运行的根本管理内容，但是纵观当前很多施工管理单位很难意识到起重机械管理组织工作的重要性，直接导致了施工管理安全问题的产生：（1）针对施工承包单位来说，一些项目部门无法针对起重机械施工环境进行检查，很难制定出具备实效性的监督管理手段，无法配置科学合理的管理人员对起重机械施工的各个环节开展行之有效的监管工作。此外，在起重机械转场时，涉及起重机械检修与保养管理，但是很多工程承包单位并未对此开展良好管控，导致很多存在故障的设备再次投入施工过程中，直接导致了起重机械故障。（2）针对安装施工单位来说，起重机械实际施工的过程中需要具备专门的施工方案，结合实际施工要求开展区别化的起重机械施工。施工单位应该结合施工设计要求在开展施工前针对起重机械施开展全面的检查和安全，但是很多安装施工单位缺少施工安装自检程序，并且起重机械安装环节容易出现与设计要求背离的现象，也是造成起重机械安全事故的因素。
2.3?起重机械施工管理人员素质较低
起重机械施工人员自身素质，直接影响着起重机械施工安全。在实施起重机械运作时，需要起重机械操作者与起重机械功能进行密切的配合，以便于完成重物在空中的运输工作，强化施工效率。但是在实际开展工程建筑的过程中，起重机械一般承载着较大的工作量，并且起重机械施工的各项结构也非常复杂，操作人员在实际操作起重机械的过程中，若对于起重机械功能以及操作技巧不熟悉、缺乏安全意识、缺乏施工流程规范约束、工作远离不清晰等因素，都会直接导致起重机械施工异常，直接造成了不可避免的起重机械事故。
3 预防杜绝起重机械事故对策
3.1 强化起重机械安全性能指标把关
要想保障起重机械施工的安全运行，就应该从起重机械安全性能的层次上确保起重机械实际性能和安全性。所以，在开展起重机械租赁和机械类型选购的过程中，应该结合工程的实际需求，选择能够满足工程施工需求的起重机械类型。在起重机械选择时，应该严格按照我国起重机械质量安全标准，对起重机械各项功能进行考量。了解起重机械的承载力和起重高度，并分析起重机械不同类型的生产力情况。把控起重机械各项装置性能，检验结构连接是否安全、是否可以达到我国质量安全标准，杜绝因为起重机械性能问题造成的起重机械故障。在开展起重机械施工前，应该对起重机械开展进场质量把控，结合工程设计图纸的要求对起重机械的性能标准、运行状态、生产厂家开展全面监督检测，确保起重机械安全性能指标后才可以使起重机械进入施工现场。
3.2 提升起重机械操作人员素养
起重机械操作人员要具备专业的起重机械操作技术和职业操守，避免因为人为因素导致的起重机械安全故障。起重机械施工单位应该积极的开展“持证上岗”工作，只有具备专业起重机械操作技术能力的工作人员才能够进入施工现场进行起重机械操作。定期针对起重机械操作人员开展安全意识培训，将起重机械安全操作技术向工作人员进行传授。此外，为了避免起重机械施工现场出现安全，还需要对工程施工人员开展安全知识培训，清晰地让施工人员认识到起重机械的危险性，在起重机械施工阶段原理起重机械危险区域，全面提升起重机械操作人员以及工程施工人员的安全意识，保障起重机械施工环境安全。
3结语：
总而言之，起重机安全施工的意义重大。为了有效地保障工程施工中各个环节的安全以及工程单位的实际经济效益，就应该全面针对起重机械事故原因进行详细分析，并且客观合理地总结出起重机械事故的解决措施，全面保障我国起重机械运行施工安全。
参考文献：
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[3]马海南.起重机械安全管理的客观因素及对策[J].石化技术,2018,25(11):226+290
论文作者: 陈占峰,,王丽娟
论文发表刊物:《城镇建设》2020年2月5期
论文发表时间:2020/4/30