华电国际电力股份有限公司莱城发电厂 271100
摘要：随着我国经济的快速发展，人民的日益生活需求也在不断增长。在当前阶段，经济的快速发展已经使得很多企业都取得了很好的建设效果。本文在基于这样的发展形势之下，提出了一种新型的联轴器的尼龙棒移出器，这种工作形式不仅具有良好的工作效率，同时也能够更加的省事和省力，本文对此展开了相应的介绍。本实用新型涉及一种弹性柱销齿式联轴器的尼龙棒移出器，包括U形卡槽、与U形卡槽一侧壁连接的放置槽、以及放置在放置槽内的尼龙棒移出机构；所述U形卡槽两侧壁上还对应设置尼龙棒移出孔，所述尼龙棒移出机构前端安装顶轴，所述顶轴与U形卡槽两侧壁上的尼龙棒移出孔在同一直线上；所述放置槽两侧壁上对应设置多对插孔，所述一对插孔内活动插接插板。与现有技术相比较，具有省时省力、工作效率高的特点。
0引言
如上图所示，其为该产品的具体设计图，其所包含的主要内容有以下几个方面。其特征在于：包括U形卡槽（1）、与U形卡槽（1）一侧壁连接的放置槽（2）、以及放置在放置槽（2）内的尼龙棒移出机构（3）；所述U形卡槽（1）两侧壁上还对应设置尼龙棒移出孔，所述尼龙棒移出机构（3）前端安装顶轴（4），所述顶轴（4）与U形卡槽（1）两侧壁上的尼龙棒移出孔在同一直线上；所述放置槽（2）两侧壁上对应设置多对插孔（5），所述一对插孔（5）内活动插接插板
1该发明的技术背景
发电厂磨煤机的转动动力来自电机，电机轴转动通过联轴器带动减速机轴转动，减速机轴转动通过联轴器带动磨煤机罐体转动，从而实现磨煤。同轴线的两转动轴之间通过联轴器传递力矩，从而实现转动，由于弹性柱销齿式联轴器具有传递力矩大的优点，因此得到了广泛应用。现有的弹性柱销齿式联轴器由两个对轮、外环、尼龙棒、挡圈及挡圈螺栓组成。对轮外周有对轮齿槽，外环内周有外环齿槽，尼龙棒置于这两者形成的齿槽中，两个对轮分别对应同轴线的两个转动轴，主动对轮装于主动轴上，从动对轮装于从动轴上。工作时，主动轴转动，使主动对轮挤压本侧尼龙棒，带动外环转动，然后挤压另一侧尼龙棒，从而带动从动对轮和从动轴转动。由于该类型联轴器传递力矩大，导致尼龙棒受挤压力很大，长期使用使得尼龙棒被紧压在齿槽中。为确保机器正常运转，要定期对尼龙棒进行移出检查，更换破损的尼龙棒。目前一般采用击卸法将尼龙棒慢慢移出，即采用击打尼龙棒的方式将其移出，这种方式费时费力，而且操作极其不便，同时击打尼龙棒时也会对联轴器造成损伤。本实用新型针对现有技术的不足，提供一种弹性柱销齿式联轴器的尼龙棒移出器，避免了尼龙棒移出费时费力且操作不便的缺陷。本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种弹性柱销齿式联轴器的尼龙棒移出器，包括U形卡槽、与U形卡槽一侧壁连接的放置槽、以及放置在放置槽内的尼龙棒移出机构；所述U形卡槽两侧壁上还对应设置尼龙棒移出孔，所述尼龙棒移出机构前端安装顶轴，所述顶轴与U形卡槽两侧壁上的尼龙棒移出孔在同一直线上；所述放置槽两侧壁上对应设置多对插孔，所述一对插孔内活动插接插板。
2本发明的有益效果及实施方式
2.1本发明的有益效果
结构简单、制造成本低、实用性强，同时解决了传统击卸法对尼龙棒造成损伤的问题；操作方便、省时省力、大大提高了作业效率，减轻了操作人员劳动强度；
2.2本发明的实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
图1、2、3
如图1、2、3所示，本实用新型包括U形卡槽1、与U形卡槽1一侧壁连接的放置槽2、以及放置在放置槽2内的尼龙棒移出机构3。所述U形卡槽1两侧壁上还对应设置尼龙棒移出孔，所述尼龙棒移出机构3前端安装顶轴4，所述顶轴4与U形卡槽1两侧壁上的尼龙棒移出孔在同一直线上。优化方案中，所述尼龙棒移出机构3为千斤顶。所述放置槽2两侧壁上对应设置多对插孔5，所述一对插孔5内活动插接插板6，可根据顶轴4长度和尼龙棒7位置，将插板6置于不同位置处的插孔5内，只需改变插板6的位置，操作方便，具有较强的灵活性。具体使用时，将联轴器8外环卡在U形卡槽1两侧壁之间，并将U形卡槽1上的两个尼龙棒移出孔与需要移出的尼龙棒7对准，将千斤顶放入放置槽2内，然后根据需要将插板6插在合适的插孔5内，插板6将千斤顶定位之后，操作千斤顶将顶轴4顶出，穿过U形卡槽1一侧壁上的尼龙棒移出孔，顶在尼龙棒7上，继续操作千斤顶，在顶轴4的推动作用下尼龙棒7从U形卡槽1另一侧壁上的尼龙棒移出孔内移出，当需要拆卸其他尼龙棒时，移动U形卡槽1，使U形卡槽1上的两个尼龙棒移出孔与相应的尼龙棒对准，重复上述操作，即可实现尼龙棒的移出，操作方便，省时省力、大大提高了作业效率，减轻了操作人员劳动强度，同时解决了传统击卸法对尼龙棒造成损伤的问题。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
3发明使用的材料
弹性柱销齿式联轴器是利用若干非金属材料制成的柱销，置于两半联轴器与外环内表面之间的对合孔中，以实现两半联轴器的联接。弹性柱销齿式联轴器具有以下特点：传递转矩大，在相同转矩时回转直径大多数比齿式联轴器体积小，重量轻，可部分代替齿式联轴器。与齿式联轴器相比，结构简单，组成零件较少，制造较方便，不用齿轮加工机床。维修方便，寿命较长，拆下挡板即可更换尼龙柱销。尼龙柱销为自润材料，不需润滑，不仅节省润滑油，而且净化工作环境。减振功能较差，噪声较大。根据弹性柱销齿式联轴器的这些特点，选择型 （接中间轴型）弹性柱销齿式联轴器用于磨机传动部分中减速机与小齿轮轴之间的连接。但随着大中型磨机的不断做大做强，最初设计的型磨机弹性轴用柱销齿式联轴器，不断出现了问题：一是尼龙柱销出现断裂现象，二是磨机传动部分振动严重。
4发明的结构分析
为了解决以上两个问题，进行了研究，发现该联轴器的结构设计本身存在问题。一般联 轴器设计中都要求：被连接两轴之间必须留一定间隙，以补偿两轴相对偏移型标准联轴器设计中， 本来是要求留的轴向补偿量，的径向补偿量，的角向补偿量。 《标准联轴器手册》中指出：所列补偿量是指容许的由于安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素所形成的两轴相对偏移量。但是，从结构图中可以看出：实际联轴器的轴向补偿量为零，因为在固定中间的内挡板时，是从左端联轴器上穿出一螺栓，此螺栓顶紧内挡板，使得轴两端两个联轴器一点活动的余地都没有，这是造成联轴器的断销和振动现象的主要原因。
5结构改进
找到原因后，我们对联轴器的结构进行了改进，改为从右端联轴器上钻螺孔用螺栓固定内挡板。这种结构，避免了因安装误差、冲击、振动、变形、温度变化等因素所形成的两轴相对偏移， 而导致的两联轴器犯别现象。减小了对联轴器柱 销的冲击和振动，相应地减少了柱销被剪断的机 率。对于柱销的铸造缺陷问题，通过进货渠道及检查的严格把关，现在柱销质量已经有了很大改善。加工联轴器半孔改用新的加工机床，用加工中心加工的钻模板定位。加工的柱销孔达到图样要求的位置度及同轴度等。
6结束语
通过对以上的说明进行总结可以知道，本文主要介绍了作者所新发明的一种尼龙棒移出器，具体阐述了对于该发明的结构分析以及技术改进。其次，还对该发明所对应的实施方式以及使用材料进行的介绍，希望可以给广大读者带来一些参考意见。
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论文作者:寇鹏
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/4
标签：联轴器论文; 尼龙论文; 移出论文; 所述论文; 壁上论文; 插孔论文; 侧壁论文; 《防护工程》2018年第35期论文;