(国网临汾供电公司 山西临汾 041000)
摘要：随着我国经济的不断发展，用电水平也在逐年增加，这就导致供电系统变得更加复杂，规模也更加巨大。在供电系统中，最重要的一个环节就是对用电用户使用电力情况的信息收集。将智能电能表应用到信息收集过程中，不仅优化了供电企业电能计量工作，还防止了用电用户出现电费拖欠等情况的发生，提高了企业的经济效益，优化了企业的管理工作，提高了供电企业的供电效率。
关键词：智能电表；数据采集；技术
1智能电能表在整个供电系统中的重要程度
随着我国供电系统规模的增加，再继续使用传统的机械电能表对电量进行计量，已经不能满足当前电力系统的复杂情况，因此，必须研究出新的智能电能表对电量进行计量。随着智能电能表的发展，智能电能表已经应用到了很多用电场合，智能电能表的计费系统和计量系统极大地优化了供电企业供电服务的质量，对供电企业的管理也有很大帮助，提升了用电用户的满意度。但是，在智能电能表的使用过程中，还是会发生许多故障和问题，这些故障和问题会影响供电企业的供电工作和用电用户的正常生活。因此，必须对智能电能表在计量过程中可能发生的故障进行分析，找出相应的解决措施，保证智能电能表的正常运行，只有这样才能提升供电企业的经济效益，同时对国家发展也有积极促进作用。
2智能电能表计量故障原因分析
2.1客户用电容量过大
由于社会的发展，需要用电的地方越来越多，导致用电量已经不在电能表的量程范围内，从而使电能表被烧坏。智能电能表的这种计量故障在城市发生的概率相对较小，但是在广大农村地区就经常发生。由于农村地区的用电管理不太规范，一些小型的加工厂、小作坊就会利用电力管理上的漏洞来偷电。通过改装智能电能表，使之发生故障，从而无法准确的计量出用电量，以此来达到偷电的目的。此外，在广大农村地区的小作坊内，由于缺乏专业的电力工作人员，加上大部分员工的用电常识比较差，就会在用电方面没有节制，甚至很多员工还会私自使用大功率电器，导致智能电能表长期处于超负荷的运行状态。智能电能表在超负荷状态下工作，就会影响智能电能表内部的继电器，使之承载超重，继而导致触点受热而变形。如此一来，受热面积就会随之增大，导致触点被烧毁，从而致使智能电能表出现计量故障。
2.2材料方面
根据故障分析的具体情况来看，智能电能表计量方面可能因其材料质量出现一些问题，例如：电解电容器的质量不够好，使得正离子、负离子之间产生一定电压，最终降低其计量准确性。一般在环境温度不大于6℃时，智能电能表的电解电容正极板、负极板是不会聚积电荷的，因而极板电压不断降低后，电能表内部的电压会存在与相关标准不相符的问题，给计量芯片正常运行带来影响，最终出现电能表指示灯无法正常显示的问题。所以，智能电能表的材料具有的质量是否良好，会给各种组成元件的运行带来直接影响，最终导致相关故障问题出现。
2.3电能表设计不合理
智能电能表是一种高精度测量仪器，是集合现代化的技术手段设计而成的电能计量设备。在智能电能表的内部存在多种元件，每种元件的功能、作用不同，各种元件要协调起来才能维持智能电能表的正常运转。因此，无论是其中是哪一种元件，都应该经过科学的、合理的设计。如果有一个元件的设计不合理，不科学，都可能使智能电能表的计量不准确，甚至失去计量功能。比如，在智能电能表中，最为重要的元件就是计量芯片，只有计量芯片的各种参数符合标准，并且芯片的外形与智能电能表是匹配的，才可能实现电能表的计量功能，并保证其计量的准确性。
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3智能电能表数据采集关键技术
3.1RFID通信技术
RFID通信技术是一种基于无线通信的自动识别技术，它通过射频信号自动识别目标对象并获取相关数据，识别工作无需人工干预，可识别高速运动物体并可同时识别多个标签。RFID系统一般由读写器、发射天线、标签天线、标签芯片等部分组成。读写器通过发射天线发送一定频率(通常为860MHz～960MHz之间)的射频信号，在有效读写距离内的标签天线通过电磁耦合接收到读写命令并传给标签芯片，标签芯片运用接收到的能量读取相关数据，并通过天线逆向发送给读写器。读写器再根据收到的数据进行解码，并针对不同的设定做出相应的处理和控制。RFID技术的特点是读取方便快捷，数据容量大，应用范围广，使用寿命长，且通信过程不受空间中的非金属障碍物的影响。
3.2验证服务
在智能电能表内部设置电能表内添加验证服务，在智能电表内部数据信息要完成数据传送，首先需要通过传输过程中的数据传送的验证服务，使信息只有通过电力公司设置的程序运行和传送通道的数据才能够被验证通过，这样可以阻止他人通过对智能电表内部传输运行程序等进行改变，从而使智能电表向电力公司传回错误的数据信息。
3.3保证电能表各软硬件设计的可靠度
根据相关资料的内容来看，在智能电能表的运行过程中，可能会出现内置继电器误动作的问题，也可能因为电压不稳定、触点不灵敏等引起不可靠动作。因此，为了避免此种故障出现，需要对继电器的误动作和不可靠动作进行预控。在实践过程中，应该注意各元件和软硬件设计的合理性、科学性。比如，在设计中应该包含相应的检测机制，还应对不动作机制有所设计。与此同时，智能电能表在运输过程中，可能因为一些不可控的因素，如碰撞、雨水天气等，导致继电器的触点不灵敏，最早出现接触不良的情况。如果是继电器接触不良，就会影响智能电能表的计量功能，导致计量的精准度下降。所以，针对这种情况，相关设计人员在智能电能表的检测和安装上，应设计上用电不动作机制，就能有效的解决这一问题。由此可见，无论是运输、使用智能电能表，还是对其进行安装，都需要注重各种硬件、软件在设计时的可靠性，才能降低故障发生率。
3.4注重电能表接线方式的正确选用
在进行智能电能表的设计时，需要注重其内部电路的合理优化，尽可能的采用双电池备用电路，或者是并联电路，才能保证其电容足够大，以便停电时能充足供电。如果出现停电情况，需要对智能电表通电后的运行状态进行检测，才能保证其计量可靠性。由于智能电能表在不同的环境中有着不一样的运行要求，因此，需要注重其接线方式的正确选用，如果是在35kV以上的设备上使用，则其高压侧需要合理进行熔断器的安装；如果是35kV以下的设备，则不需要安装隔离开关；如果电力负荷是纯供电情况，则应使用的接线方式是三相三线型；如果是变电站的中性点位置，则应使用的接线方式三相四线型，并将失压仪安装在高压电路上，才能避免智能电能表出现故障后自身无法及时供电。与此同时，根据智能电能表的使用情况，合理设置外置的隔离开关，是保证其计量准确性的重要方式，合理加装继电器可以使电能表的寿命能得到延长，计量功能可以得到充分体现，并保证其计量安全性。
结束语
总之，从上述内容可以看出，智能电能表计量方面的故障有很多种，而其产生原因各不一样，如安装流程、电池质量、运用环境等，需要工作人员加强重视，才能避免智能电能表计量准确性受到影响。同时，严格进行智能电能表的校准，提升工作人员的综合素质，对于降低智能电能表计量故障发生率有着重要意义。
参考文献:
[1] 李帆，王委，郭寒，等.浅谈运行中智能电能表的常见故障及解决措施[J].电测与仪表，2016，53（z1）：128~130.
[2] 张玉巧,贾玉玲.智能电能表常见故障处理措施研究[J].低碳世界,2016,01:22-23.
论文作者:王晓玲
论文发表刊物:《电力设备》2019年第19期
论文发表时间:2020/1/9
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