垃圾衍生燃料在大型循环流化床锅炉燃烧的研究与开发论文_侯林海

福建华电永安发电有限公司 福建省永安366000

摘要:将城市生活垃圾分选后可燃物压制成垃圾衍生燃料(简称:RDF),并采用大型的循环流化床锅炉(简称:CFB)掺烧发电,实现工程化利用RDF(热值约3000大卡),既实现了垃圾综合利用又节约了宝贵的化石燃料。

关键词:生活垃圾;垃圾衍生燃料;RDF;循环流化床锅炉;CFB;二噁英

0 引言

本文就大量城市生活垃圾资源化处理研究与开发提出新的处理思路:在原垃圾填埋场将原生垃圾进行分选,将废旧塑料、金属等可循环利用物质回收利用,而将分选后可燃物压制成RDF,无机物(土、石、煤渣、陶瓷、碎玻璃等)制砖或填埋。RDF采用大型CFB掺烧发电,替代了部份的一次化石能源,实现工程化利用RDF(热值2000-3000大卡),该方式促进了城市生活垃圾资源化、减量化、无害化综合处理,又实现巨大的社会效益。

1 工艺流程

在原垃圾填埋场将原生垃圾进行分选,将废旧塑料、金属等可循环利用物质回收利用,而将分选后有机物等可燃物压制成RDF,无机物(土、石、煤渣、陶瓷、碎玻璃等)制砖或填埋。RDF用于火电厂大型CFB掺烧发电,替代了部份的一次化石能源。

图1-1 城市生活垃圾分选流程图

垃圾衍生燃料RDF后续处理工艺流程:RDF是将城市垃圾中的可燃物质通过分选、粉碎、干燥、加工成型后所形成的固体燃料。RDF通过大型CFB燃烧进行综合利用,从而实现垃圾资源化和无害化处理。该锅炉具有燃料适应性广、氮氧化物(NOX) 排放低、易于实现灰渣综合利用等特点,RDF在大型CFB燃烧,燃料粒度是CFB锅炉设计中一个重要参数,一般情况下控制入炉燃煤粒度在0~12mm,中位径在2~3mm。拟采用RDF在加工成型后类似圆柱状,长度约50mm,直径约30mm,单体颗粒较大,单块燃料重量约15 g左右,堆积密度约500-800 kg/m3。在上煤过程中进行控制,将一个煤仓单独作为RDF储存仓,在煤输送完成后,RDF通过输煤皮带经筛分和破碎系统旁路进入特定的RDF储存仓,通过对应的给煤机进入炉膛,实现大型工程化利用RDF。

2 CFB掺烧RDF试验及研究

2.1对燃料的燃烧特性、污染物排放特性等进行试烧试验研究,其目的为:

2.1.1在热功率1MWCFB试验台上,进行RDF与燃煤混合燃料进行试烧试验,取得石灰石反应活性、脱硫特性、污染物(SO2、NOX和二噁英等)排放特性等关键技术数据,为后续大型CFB掺烧RDF奠定基础。

3.试验结果分析

3.1典型工况烟气中二噁英检测结果

试烧试验中将90%无烟煤+10%RDF,床温T=900℃,Ca/S=2.5作为典型工况。

试验用RDF燃料是由城市生活垃圾压制破碎而成,成分比较复杂。此前未进行燃烧后二噁英排放的相关研究。目前,我国对烟气中二噁英类排放有明确的限制规定,按《生活垃圾焚烧污染控制标准》GB18485-2014,其排放限量分别为0.1 ng TEQ/m3(标,11%O2)。

测定二噁英类含量的烟气样品在1MWth CFB燃烧试验台上进行采集,选择典型试验工况(90%无烟煤+10%RDF,平均床温T=900℃,Ca/S=2.5)。

烟气取样按照GB18484-2001要求,共取得3个烟气样品,综合测定结果见表3-1。

表3-1 烟气中二噁英类毒性当量(O2 11%换算值) I-TEQ ng/Nm3

从以上测试结果看,典型工况烟气中二噁英类物质为0.014ng TEQ/m3(标,11%O2)。中国对于垃圾焚烧,要求烟气中二噁英类排放低于0.1 ng TEQ/m3(标,11%O2),远低于标准限值。

4 结论语

4.1 90%无烟煤+10%RDF, Ca/S= 2.5,床温:900℃为前提工况下烟气中二噁英结果:二噁英类物质为0.014ng TEQ/m3(标,11%O2),典型工况烟气中的二噁英类排放低于标准限值。

综上所述,城市生活垃圾分选后可燃物压制成 RDF在现役大型CFB掺烧技术上是可行的且无需重复建设锅炉。1)将城市生活垃圾进行分选后可燃物制成RDF的工艺成熟、可靠;2)通过垃圾的分选,可去除垃圾中氯元素,有效控制产生二噁英的源头;3)利用大型CFB电站锅炉具有燃料适应性广、高温且稳定燃烧温度、烟气停留时间长及完善的脱硫、脱硝、除尘等环保设施达到资源化、无害化处理城市生活垃圾的目的,所产生的二噁英远远低于国际、国内环保排放标准,各排放均能满足国家环保排放要求。

参考文献

[1] 郭小汾、陈勇、谢克昌,垃圾衍生燃料(RDF)处理技术及研究进展[J].煤炭转化 1998,21(3):38-42

[2] 张增强、刘晓红、曾现来,西安市城市生活垃圾无害化综合处理工艺[J].安全与环境学报 2004.4(6):17-19

[3] 张衍国、吕俊复,国内外城市垃圾能源化焚烧技术发展及前景[J].环境保护 1998,7:38-41

作者简介:侯林海 1981年08月,男,汉族,福建省永安市,本科学历,工程师,单位:福建华电永安发电有限公司,366000,研究方向:热能与动力工程,地址:福建省永安市新府路168号,13960543765

论文作者:侯林海

论文发表刊物:《科技新时代》2018年10期

论文发表时间:2018/12/6

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