青海第三路桥建设有限公司 810008
摘要：桥梁墩台在整个桥梁结构中起着承上启下的作用，为指导墩台施工，控制其施工质量，确保墩台施工质量满足设计及验标相关要求，这里简要的谈谈墩台施工。
关键词：施工准备；施工工序；注意事项
一、施工准备
（一）技术准备。认真审核设计图纸，编制分项工程施工方案，进行模板设计并经审批。进行混凝土各种原材料的取样试验工作，设计混凝土配合比。对操作人员进行培训，向有关人员进行安全、技术交底。
（二）材料要求。钢筋、水泥、外加剂应具有出厂质量证明书和检验报告单。品种、级别、规格和性能应符合设计要求；进场时，应抽取试件做力学性能复试。砂、碎石应采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净.
（三）机具设备准备。混凝土搅拌机、混凝土运输车、混凝土输送泵、行走式起重机、混凝土振捣器、空压机、发电机、水车、水泵等。
（四）施工放样。墩柱施工前应按图纸测量定线，检查基础平面位置、高程及墩台预埋钢筋位置。放线时依据基准控制桩放出墩台中心点或纵横轴线及高程控制点，并用墨线弹出墩柱、台身结构线、平面位置控制线。测放的各种桩都应标注编号，涂上各色油漆，醒目、牢固，经复核无误后进行下道工序施工。墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点。
（五）场地准备。一是搭设脚手架，脚手架安装前应对地基进行处理，地基应平整坚实，排水顺畅，应搭设在墩台四周环形闭合，以增加稳定性，脚手架除应满足使用功能外，还应具有足够的强度、刚度及稳定性。二是凿除承台顶与墩身连接处混凝土表面浮浆，用高压风（水）冲洗干净，用水准仪测设立模位置承台顶标高。三是整修预埋钢筋，敲除钢筋表面的混凝土浆和铁锈。
二、施工工序
（一）钢筋绑扎
1、将加工好的钢筋运至工地现场绑扎，在配置第一层垂直筋时，应使其有不同的长度，以符合同一断面筋接头的有关规定。随着绑扎高度的增加，用圆钢管搭设绑扎脚手架。
2、钢筋需接长且采用焊接搭接时，可将钢筋先临时固定在脚手架上，然后再行焊接。采用直螺纹连接时，将钢筋连接后再与脚手架临时固定。在箍筋绑扎完毕即钢筋已形成整体骨架后，即可解除脚手架对钢筋的约束。
3、墩身钢筋的绑扎除竖向钢筋绑扎外，水平钢筋的接头也应内外、上下互相错开。所有钢筋交叉点均应进行绑扎，绑丝扣应朝向混凝土内侧。
4、钢筋骨架在不同高度处绑扎适量的垫块，以保持钢筋在模板中的准确位置和保护层厚度。保护层垫块应有足够的强度及刚度，宜使用塑料垫块。使用混凝土预制垫块时，必须严格控制其配合比，保证垫块强度，垫块设置宜按照梅花形均匀布置，相邻垫块距离以750mm左右为宜，矩形柱的四面均应设置垫块。
（二）模板加工及安装
1、为增强墩身混凝土表面光洁、美观，墩身模板采用厂制定型钢模，经试拼检查各项指标合格后，方可用于墩身使用。
2、圆形或矩形截面墩柱模板安装前应进行试拼装，合格后安装。安装宜现场整体拼装后用汽车吊就位。每次吊装长度视模板刚度和吊装能力确定。
3、如果安装的是直坡式墩台模板、为便于提升，宜有0.5%-1%模板高度的锥度，在制作模板时可根据锥度要求加工一定数量的梯形模板，为适应于空心墩台，还需制作收坡式模板。
3、用夹具将I字钢和板片竖向连接，横向用销钉和槽钢横肋，将整个模板连成整体，安装就位，用临时支撑支牢，待另一面模板吊装就位后，用圆钢拉杆外套塑料管并加设锥形垫，外加垫块螺帽，内加横内撑，将两面横模板横向连城整体，校正定位。
（三）浇筑立柱混凝土
1、混凝土浇筑前应将模板内杂物、已浇筑混凝土面上泥土清理干净，模板、钢筋检查合格后，方可进行混凝土浇筑。
2、混凝土由罐车运输至现场，混凝土的坍落度一般控制在10～12cm，同时混凝土的流动性及和易性一定要好，使用吊车加料斗或混凝土泵车的形式进行混凝土浇筑，用插入式振捣器分层振捣。
3、混凝土浇筑自由下落高度严格控制小于2m，为防止下落高度过大造成混凝土离析，利用溜管或串筒等设施下落。每次浇筑高度不得超过30cm，立柱混凝土必须一次连续浇筑完，及时养护，确保混凝土外观质量优良。
4、为保证混凝土振捣充分，操作工必须进入模板内进行混凝土振捣。用Φ50插入式振捣棒振捣，震动棒间距为30～35cm，振捣深度一般插入前层5～10cm，振捣程度直至混凝土表面泛浆并不再冒气泡、水泡。振捣时尽量避免碰撞钢筋及模板，不得出现漏振。
5、混凝土应分层、整体、连续浇筑，逐层振捣密实，在浇筑过程中药随时检查模板，支撑是否有松动变形，预留孔、预埋支座钢板是否移位，发现问题要及时采取补救措施。
6、当混凝土浇筑至设计标高时用木抹子抹平，在初凝前进行第二次收面抹光。严禁超低、高抹面交活和顶面混凝土出现收缩裂缝现象。
（四）拆模及养护
混凝土浇筑完后，及时对裸露面进行覆盖，待初凝后进行洒水养护；在墩台身混凝土的强度达到设计要求后，采用汽车吊由上而下进行模板及支架的拆除；拆除后继续洒水养护、养护时间不得小于14天。
三、注意事项
1、要保证原材料质量，水泥质量要好，骨料含泥量不能超过规范要求，风化性的骨料不能使用。
2、混凝土搅拌时间和运输时间不能过长。
3、基础及支架的强度、刚度、稳定性要满足设计要求，不能出现支架下沉、不均匀沉降、脱模过早等情况。
4、大体积混凝土要采取混凝和降低水泥水化热措施，防治混凝土因收缩所产生的收缩应力超过混凝土极限抗拉强度货内外温差大表面抗拉应力超过混凝极限抗拉强度而产生裂缝。
结束语：桥梁墩台施工的方式往往受场地、工程等条件的限制，不能搭设脚手架和吊车吊装模板，在模板安装上可以使用爬模等施工方式。
论文作者:李文辉
论文发表刊物:《基层建设》2015年28期供稿
论文发表时间:2016/3/31
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