电缆夹层中装配式电缆支架的研究与应用论文_张亮

(天津市汇峰工程设计咨询有限公司 天津 300392)

摘要:一直以来,变电站电缆夹层内的电缆支架均为热镀锌型钢质支架,均采用现场加工、现场焊接成型的安装方式。实际运行发现,此种安装方式存在较多弊端。开展对装配式电缆支架的研究与应用,可极大提高钢材的利用效率,进一步优化施工流程。同时,解决后期运行维护中存在的诸多问题,为后期出线工程提供施工便利。

关键词:电缆夹层;装配式;电缆支架

1.概述

1.1.项目背景

一直以来,变电站电缆夹层内的电缆支架均为热镀锌型钢质支架,均采用现场加工、现场焊接成型的安装方式。经实际运行发现,此方式存在弊端如下:

(1)钢材需求量大,加工损耗大。

(2)现场加工工序复杂,耗工耗时,镀锌层被热破坏,焊口易锈蚀。

(3)成排支架托臂水平程度难以保证,电缆局部受力不均,存在安全隐患。

(4)均按终期规模设计安装,一期电缆规模未饱和,部分支架及局部托臂闲置。

(5)层间距固定,不能根据电缆出线工程实际情况进行调节。

1.2.研究与应用的意义

针对上述诸多弊端,装配式电缆支架可实现如下改进:

(1)装配式生产,最大限度节约钢材,缩短现场安装周期。

(2)配送式安装,避免现场成品破坏,延长使用寿命。

(3)现场安装方便,托臂高度可水平校准条件,提高电缆运行可靠性。

(4)可根据实际敷设要求,灵活设置托臂位置及数量,提高利用率。

2.结构组成

装配式电缆支架主要由可调式立柱、固定连接件、可调式电缆固定托臂、固定联板及接地端子组成。各组成部分均为装配式,均可采用螺栓固定,接地端子为预制式。

2.1.立柱

由可调式槽钢立柱、固定连接件组成,材质为热镀锌#10槽钢(Q235)。两端设垂直调节螺栓,腰部指定间距处设联板固定螺栓孔,螺孔间距50mm,可实现托臂间距以50mm为模数的调节,满足《电力工程电缆设计规范》中对支架最小层间距的要求。

3.强度计算及校验

3.1.截面特性计算

中和轴和面积矩 Sx0 = 3185.02mm3;

净截面惯性矩:Inx0 = Ix0-∑(Aki•yj2) = 112100.00 - 0.00 = 112100.00 mm4;

Iny0 = Iy0-∑(Aki•xi2) = 112100.00 - 0.00 = 112100.00 mm4;

3.2.受弯强度验算

Mx/(γx•Wnx)+ My/(γx•Wny)≤f

截面应力最大值到截面形心的距离:x = 14.20 ,y = 35.80

Wnx = Inx0/y = 112100.00/35.80 = 3131.28mm3

Wny = Iny0/x = 112100.00/14.20 = 7894.37mm3

σ= Mx/(γx•Wnx)+My/(γy•Wny)

= 200000.00/(1.00×3131.28)+0.00/(1.00×7894.37)

= 63.872 N/mm2≤ f = 215N/mm2,满足受弯强度要求。

3.3.受剪强度验算

ττmax = V•103•Sx0/(Ix0•tw)≤fv

τmax = V•103•Sx0/(Ix0•tw)

= 0.45×103×3185.02/(112100.00×5.00) = 2.56N/mm2≤ fv = 125N/mm2,满足受剪强度要求。

3.4.局部压应力验算

σc = ΨF/(twlz)≤f

σc = ΨF/(twlz) = 1.00×1000×0.45/(5.00×100.00) = -0.90N/mm2

|σc| = |-0.90| = 0.90N/mm2≤ f = 215N/mm2,满足强度要求。

4.工程应用

4.1.设计与厂家的配合

装配式电缆支架的使用应由变电设计与厂家配合完成。设计根据电缆夹层高度确定装配式电缆支架立柱高度,同时确定电缆布置走向及需求数量,将此部分信息作为输入条件提供给厂家;厂家根据上述条件完成装配式支架装配图设计,提出土建预埋件要求并返给变电一次设计进行确认;经过反复修改及确认后开始装配式电缆支架的生产。

4.2.厂家与施工的配合

对于变电站新建工程,厂家完成生产后,将支架组件交现场施工安装单位,安装单位仅需根据设计提供的支架走向、电缆敷设断面图等完成安装即可。由于前期电缆出线较少,多余的电缆托臂可作为备品交运维部门妥善保管。

5.经济分析

经与建设单位及厂家调研,由于材质相同,装配式支架与常规支架在规格相同的情况下,钢材用量基本相同,因此单支架材料费用基本相同,只是常规支架现场加工所需人工费转移为装配式厂家所需的加工费,故装配式支架与常规支架大体一致。

由于装配式电缆支架是根据出线电缆的多少来决定托臂数量的,在一期建设中,变电站电缆规模最大为终期规模的2/3,若使用装配式支架至少可在一期建设中节约1/3钢材。例如,对于常规110kV变电站电缆夹层支架钢材需求量约为8吨,每吨钢材8000元,装配式支架至少可节约约2.13万元。同时,随着后期出线工程的实施,托臂可以随建随装,备件可以集中妥善保存,大大降低了支架空置产生的潜在维护费用。

6.结论

综上所述,装配式电缆支架具有最大限度节约钢材,降低投资,大大缩短现场安装周期,避免现场成品破坏,延长使用寿命,现场安装方便灵活,提高支架利用率等优点。

论文作者:张亮

论文发表刊物:《电力设备》2019年第23期

论文发表时间:2020/5/6

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