影响传统工业吸收高新技术的因素分析，本文主要内容关键词为：高新技术论文,因素论文,传统论文,工业论文，此文献不代表本站观点，内容供学术参考，文章仅供参考阅读下载。
高新技术产业
一、传统工业吸收高新技术的必要性
当前，各国都把发展高新技术作为一项重要国策，旨在谋求国际竞争优势，以发展本国的经济。这不仅是因为高新技术产品及产业化具有强大的竞争优势和高附加价值的特征，而且还因为高新技术能够给传统工业增添新的活力，带动传统工业的技术升级和产业结构的进化，推动整个国民经济的快速发展。
从另一个角度看，高新技术的发展也迫切要求传统工业用高新技术对自身予以改造，即吸收高新技术成果。这是因为，一方面传统工业要为高新技术的研制、开发和产业化提供满足性能要求的生产装备；另一方面传统工业要为高新技术的产业化提供市场空间。只有传统工业广泛迅速地吸收高新技术，才能推动和加快高新技术的产业化进程。
虽然我国在某些高新技术基础研究方面具有一定实力，有些高新技术研究处于国际先进行列，但从总体水平上讲，高新技术开发，特别是应用和产业化方面，同国外发达国家相比还存在着很大差距。例如，据国外一份研究报告对拥有1000名以上雇员的企业调查，到1987年日本、美国和西欧安装柔性制造系统的工业企业占工业企业总数的比例分别为67%、41%和40%，在汽车工业、机械制造业方面该比例分别为53%和45%，而我国工业企业（据对某省机械工业企业调查）到1993年安装柔性制造系统的企业微乎其微，而且即使是应用属于高技术档次较低的数控设备的企业比例也非常低。为此，本文对影响我国传统工业吸收高新技术的因素进行分析，目的在于为企业高新技术选择和应用决策提供理论支持，促进我国传统工业吸收高新技术水平的提高，以增强我国工业企业的国际竞争能力和我国国民经济实力。
二、影响我国传统工业吸收高新技术的因素分析
本文在对某省机械工业273家企业调查的基础上，根据数控技术和计算机技术两项高技术，1993年的统计数据，对影响传统工业企业吸收高新技术的因素进行分析。
1.投资能力
调查发现，在吸收高新技术方面，固定资产规模较大的企业相对资产规模较小的企业吸收水平要高。参见表1。在各固定资产（原值）区间内，企业数基本相同，但数控机床应用量占全部金属切削机床的比率，存在着随平均固定资产规模增大而提高的趋势。
表1固定资产（原值）区间
1000～2000万
2000～4000万
4000万以上企业数（个）
6
7
7固定资产总量（万元）
8985
20948
63310数控机床应用量(A)（台）
2
11
52金属切削机床总量(B)（台）
677
1005
2741A/B(%)
0.30
1.09
1.93
高技术的一个重要特征为高投入。这种特征不仅反映在高技术产品的生产和产业化方面，而且还反映在传统工业对高新技术的应用过程中。具有同属性的高新技术设备在价格上往往几倍于甚至十几倍于传统技术设备。显然投资能力有限的企业即使想采用高新技术，往往因资金的制约也只能是可望而不可及。可以从以下四个方面对所观察的现象予以解释：(1)企业固定资产规模大，在折旧水平相同的情况下，大企业较小企业拥有较多的折旧金，能够支付昂贵的高新技术设备；(2)在正常经营条件下，大企业赢利规模大于小企业，如果提取发展基金比率相同，那么大企业较小企业具有相对雄厚的发展资金；(3)大中型企业是我国国民经济的骨干力量，国家及各省区在制定产业政策上对大企业具有倾斜政策，因而，大企业较小企业在外部资金的获得或筹措上具有优势；(4)按照熊彼特理论，大企业抗御风险能力强于小企业。
2.竞争强度
研究市场竞争和市场结构变动时，往往借助于集中度加以分析。集中度反映了某一产业（或行业）生产企业数目及其规模分布状况。根据Hekfindal系数有，集中度与产业（或行业）内企业数成反比，即企业越少，市场为少数几家企业所控制，竞争强度越高。参阅表2可以看出，随着竞争强度的提高，企业平均拥有数控机床量和计算机使用量在增加。
表2
a：指全国范围内机械工业各小行业内企业数
b：指某省机械工业企业应用数控机床和计算机的企业数
市场是企业生存和发展的首要条件。现代企业之间的市场竞争，虽然还不能否认其价格（成本）竞争，但从国外企业竞争策略的演化轨迹看，它们的策略已经由60年代单一的成本优势策略，发展成为现在的成本与效率、质量、柔性和创新策略并举。这种情况也适合我国工业企业当前所处的竞争环境。当某一行业内生产企业比较少时，竞争强度则大，任何一家企业的战略变迁都会给整个行业的市场结构造成剧烈变动。迫于竞争压力，该行业企业往往都通过跟踪并及时吸收高新技术，来增强自身适应多变市场的柔性能力。相反，当某一行业内企业多、生产分散，因而竞争强度较低时，即使有的企业采用了新工艺、新技术，也会因其规模有限而在近期不会对整个行业市场结构造成明显波动。这种竞争态势，使得很多企业在吸收高新技术方面表现为动力和压力不足，因而高新技术的应用水平较低。
3.匹配
传统工业吸收高新技术还存在着原有技术、设备与高新技术之间的匹配问题。这里所指的匹配主要是考察新旧技术之间的协调和排异关系。匹配从两个方面影响着传统工业对高新技术的吸收。一是生产过程与高新技术之间的协调和排斥。例如，生产过程具有连续加工特征的钢铁工业和化学工业在60年代末已经大量应用了计算机和各种工业控制机，而生产过程为断续加工的机械工业直到70年代后期才开始大量应用数控机床。据对某省的调查（参见表3）可以看出，机械工业内部各小行业之间因生产特征的不同也存在着吸收高新技术水平的差异：当生产为大量流水作业方式时，产品市场空间足够大，可以通过大量产出分摊高新技术的高资本费用；当生产为多品种批量生产方式，特别是产品的市场规模较小时，生产一般都要在单台设备上进行加工，由于单台设备的微电子化要比把微电子装置安装在生产线上或机器群组上（对于大量生产方式）支付更高的资本费用，因而制约了这类生产企业对高新技术的吸收水平。
表3
a：指某省机械工业应用数控机床和计算机的企业数
二是管理组织形式与高新技术要求之间的匹配。前述现象分析并不是说只有大量流水线作业方式的企业才能采用高新技术（如CNC，CIMS等）而批量生产方式的企业就不能采用这些高技术，而是揭示出了传统生产管理形式与高新技术要求之间存在着不相容性。随着需求的多样化和市场的细分化，多品种生产更能很好地适应市场的多样化。柔性制造单元和柔性制造系统由于其变换时间短、设置成本和存贮成本低等优点，较传统技术更能适应市场需求变迁的快节奏，但它要求新的生产组织形式（如即时生产）与之相适应。显然，如果仍然用传统的管理方式和组织形式来管理这些高等加工系统，那么高新技术的经济效益就很难充分发挥出来。这种情况无疑削弱了企业应用高新技术的积极性，降低了传统工业对高新技术的吸收水平。
4.效率与就业
基于高新技术能够提高生产效率这种认识，本研究对企业劳动生产率和数控机床与计算机采用量之间予以了相关的统计分析。研究发现，虽然存在着高新技术设备采用量越大，企业效率越高的趋势，但二者之间相关程度很低（见表4）。
表4劳动生产率区间
某省区于区间内企业劳动
平均每家企业拥有（万元／人·年）
生产率平均（万元／人·年）
高新技术设备量（台）10以上
31.02
324～10
6.86
42.80～3.15
3.05
131.91～2.33
2.04
81.33～1.86
1.65
101.05～1.18
1.12
12
资金、劳动力和技术进步是经济增长的三大源泉。劳动力和资金之间存在着相互替代关系，有着节约劳动型生产和节约资金型生产之别。同样，劳动与技术之间也存在着替代关系。当劳动力资源紧张，劳动的支付成本高，而高新技术相对便宜时，企业追求的是用技术的高效率来获得劳动成本的节约。与此相反，当劳动力的支付价格低廉时，特别是在产业市场空间还不能完全吸纳高新技术的高效率而带来的产出增加情况下，企业往往通过增加劳动力来扩大其期望的产出水平，因为这时采用高新技术将会产生不经济现象。另一方面，在产业市场总体规模还不能迅速扩大情况下，企业采用高新技术要获得效率的提高，其实现的前提在于劳动力的合理分配和能够畅通游离。合理分配是指高新技术所节约的劳动力能够在企业内部进行有效再分配；劳动力的畅通游离是指被节约的劳动力能够不受约束地流向社会。只有在这一前提有保障的条件下，高新技术所带来的高效率才能充分发挥出来。我国过去甚至目前的就业政策和体制与这一前提之间却存在着明显矛盾，因而不难看出，现存就业制度对传统工业吸收高新技术存在着一定的负效应。
三、结束语
本文通过对某省机械工业应用高新技术状况的分析，总结了影响我国传统工业吸收高新技术的各项因素。这些影响因素包括投资能力、竞争强度、匹配、效率和就业。实际上影响因素不仅仅限于这几方面，诸如传统财务评价方法对高新技术选择的不适应性，主体素质包括决策者战略预见能力和风险偏好程度，企业科研人员的开发能力、企业职工特别是高新技术设备维护人员的数量和能力，等等，均影响传统工业吸收高新技术的选择和决策行为，限于篇幅本文没有对这些因素的影响机理予以阐述和分析。
（收稿日期 1994-10-25）
注释：
*霍英东教育基金资助项目