某厂一起S109FA燃气蒸汽联合循环汽轮机6瓦振动大分析处理论文_刘保

(福建晋江天然气发电有限公司 福建晋江 362251)

摘要:某厂S109FA燃气蒸汽联合循环机组汽轮机运行中6瓦振动大,在极端工况(凝汽器真空较高)下,振动最大上涨至跳机值,导致机组跳闸;后经过多方面的原因分析,并进行低压缸揭缸检查,发现轴封齿动静碰磨,主要分析和探讨此次事件现象、原因和防范措施,希望对业界同行有所帮助。

关键词:158型汽轮机;轴承振动;动静摩擦;间隙调整

引言

某厂装有S109FA燃气-蒸汽单轴联合循环机组,由一台美国GE公司MS9001FA燃气轮机、一台哈尔滨汽轮机厂158型(D10优化型)汽轮机、一台哈尔滨电气集团390H全氢冷发电机和一台杭州锅炉集团生产的型号为NG-109FA-R的余热锅炉组成。其中轴系由燃气轮机、高中压转子、低压转子、发电机转子组成,励磁机尾端悬臂布置。轴系共有8个轴承,1-5号瓦为可倾瓦轴承,6-8号瓦为椭圆轴承。

某厂#1机组2016年B修高中压、低压缸揭缸,在运行了一年后多次出现机组在稳定负荷工况6瓦振动异常上涨,以致跳机的情况。2018年3月利用D级检修机会将低压外缸揭开、打开轴封室检查,发现轴封齿磨损严重,并重新调整轴封间隙。

1 事件现象及背景

2016年09月02日某厂#1机组B修后启动,夜间机组降负荷稳定后6瓦振动上涨后回落,其中6X表现最为突出,由0.033 mm涨至0.161 mm,后降至0.05 mm,经过运行方式的改变可以控制振动在跳机值(0.2286 mm)以下运行。

2018年01月26日,机组出现满负荷运行3 h后,6瓦振动值突然陡降后迅速爬升现象,6X振动0.229 mm触发机组振动大跳闸。

2018年01月31日,机组再次出现满负荷稳定运行4.5 h后,6瓦振动突升现象,但经调整轴封蒸汽参数、凝汽器真空等使#6瓦振动回落。具体参数调整如下:

1立即申请降负荷至280MW,通过负荷的变动打破原有的轴封供排汽平衡,对轴封汽进行扰动;

2启动备用轴加风机,同样扰动轴封蒸汽;

3通过逐步提高轴封蒸汽母管压力,扰动轴封蒸汽,提高轴封蒸汽温度;

4通过微开真空破坏旁路门,降低真空至8kpa左右,对凝汽器压力进行扰动,6瓦振动出现了平稳趋势并缓慢下降。

2、事件原因及处理

2.1低压缸轴封体简介

低压缸轴封为钢斜齿,由两组组成,分别为调节级端轴封(简称调端轴封)和集电端轴封或励磁端轴封(简称电端轴封);而每组轴封分别由三道轴封环组成,靠近汽机叶片侧轴封环简称内侧轴封环,靠近空气侧轴封环简称外侧轴封环,中间轴封环则为中间轴封环;每道轴封环又由六块长度相同的汽封块组成,每块汽封块后面都由一片刚性弹簧片支撑。六块轴封块分布,详见下图1。

图1 轴封块布置示意图

2.2 低压缸轴封室检查

2018年3月,利用D级检修打开低压缸轴封室检查,发现轴封齿存在动静碰磨现象。调端和电端中间轴封环磨损较为严重,外侧轴封环和内侧轴封环均未发现碰磨现象,轴封供汽腔室、抽汽腔室锈渣较多。

2.2.1 调端中间轴封环磨损区域主要集中下部靠右侧轴封块,详见下图2,轴封块槽道内有较多被磨损下的金属细丝(直径约0.30 mm、长度约6 mm);电端中间轴封磨损区域主要集中在上部靠左的轴封块,详见下图3。其他轴封块也有轻微磨损或者未磨损。

图6 低压缸调端外侧下部汽封块

2.2.3 低压缸两端外侧轴封环下弧段均有水锈痕迹,说明机组在运行、启停中出现了轴封带水或轴封蒸汽凝结成水现象,振动异常现象将不可避免的发生。

2.3 #6瓦振动原因分析

2.3.1 从动静摩擦的情况分析,由于低压缸两端轴封环,均为中间轴封环磨损,而外侧、内侧轴封环均未磨损,可得出不是转子弯曲或者转子偏边造成,而是中间轴封环自身或者其他外力造成。

2.3.2 从运行数据看,只有在极端天气(冬季即真空高工况)环境温度达到10 ℃上下才会导致6瓦振动升高,而且振动通频主要为1倍频;而在环境温度超过20 ℃时,此异常现象表现极为不明显,说明在冬季的极端工况下低压缸轴封确实发生了动静碰磨,在凝汽器压力2.8 kPa工况下,引起轴封间隙变小的原因有:

大气压作用在轴封室或者抵押缸体上的力较大,径向压迫轴封环导致动静间隙变小。

2、凝汽器高真空工况,低压缸两侧轴封蒸汽流量变大,而轴封供汽流量因压力和管路等因素影响未产生不变,导致轴封室进冷气收缩,动静间隙变小。

2.3.3 轴封间隙检查,用塞尺法测量低压缸两端轴封径向间隙,发现调端内外侧、电端内外侧轴封环径向通流间隙均在0.5-0.75 mm,而中间轴封环通流间隙较小0.30-0.65 mm,而径向通流间隙设计值为0.495-0.875 mm,中间轴封环径向通流间隙明显小于设计的最小值。

3、 预防及措施

1、如果此工况不具备轴封间隙调整条件,可以采取以下方式抑制振动上涨:

a 、控制辅轴封母管温度在250 ℃以上,保证辅汽供轴封蒸汽品质。

b 、适当破坏凝汽器真空,缓解振动上涨的趋势。

c 、改变机组运行工况,破坏当前振动相位。

2、如果具备近期轴封间隙调整条件,可以适当放大轴封径向通流间隙:

由于某厂机组为日启夜停运行方式,为了防止机组启停过程中轴封间隙小导致机组振动大,又能保证经济性,固将低压缸两端轴封外侧环、中间环调整到设计值区间上

限即0.80 mm,轴封内侧环间隙调整到0.75 mm。

在轴封间隙调大后,通过几次启动观察:第一次机组满负荷,凝汽器压力3 kPa,6瓦振动未发生异常上涨现象;第二次扰动机组轴封温度和压力,同样未发现6瓦振动异常现象。

3S109FA日启夜停的调峰机组检修时,建议将低压缸轴封间隙调整到标准上限。由于机组两班制运行,为防止机组各种启停工况出现动静碰磨现象,建议将轴封间隙调大;但是调大后会出现凝汽器真空变差、汽机效率下降、轴封无法自密封等问题,影响汽轮机效率及经济性;故不能无限制放大,根据某厂经验,建议将间隙调整到汽轮机厂给定的标准上限值,但不能超过标准。

4结论

美国GE公司S109FA燃气蒸汽联合循环机组两班制运行,凝汽器高真空工况会出现低压缸轴承振动上涨,在检修时可以调大轴封齿动静间隙,防止动静碰磨;同时为了保证机组经济运行,轴封间隙将不可随意放大,可以结合汽轮机厂给出的标准以及各厂实际运行情况,综合分析后得出调整低压缸轴封间隙值。

参考文献:

[1] S109FA燃气-蒸汽联合循环发电机组检修规程-汽机分册Q/FJGPC-G202-2017

[2] 汽轮机设备检修——王德坚等编—北京:中国电力出版社2012.7(2015.4重印)

[3]浅析N125MW汽轮机汽轴封间隙的调整控制 文章编号:1673-7598(2007)05-0062-03 张民奇,张学利

作者简介:

刘保(1988-),男,河北衡水,大学本科,工程师,现从事燃汽蒸汽联合循环机组检修方面工作。

论文作者:刘保

论文发表刊物:《河南电力》2018年14期

论文发表时间:2018/12/29

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某厂一起S109FA燃气蒸汽联合循环汽轮机6瓦振动大分析处理论文_刘保
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