摘要：预制混凝土建筑的施工具有简单，高效，低污染的优点，在建筑市场中的份额也越来越高。本文将研究预制混凝土建筑的安全施工管理。首先分析了预制混凝土建筑施工的主要安全隐患和影响因素，然后针对现有的安全管理问题提出了几种可行的改进措施，以提高预制混凝土建筑的安全施工管理水平。
关键词：装配式混凝土；建筑工程；施工安全管理
随着钢筋混凝土建设项目数量的增加以及安全管理问题的出现，由于混凝土挂钉施工技术与传统混凝土施工技术存在明显差异，以前的工程安全管理方法不可接受，需要尽快建立新的安全管理体系，实现对各种安全风险问题的有效控制。
1装配式建筑混凝土施工中安全管理的重要性
1.1减少安全问题
安全管理的最终目的就是降低在建筑过程中出现安全事故的概率，因此，首先应该增加安全生产。对于建筑行业而言，最不想看到的就是在建筑过程中发生安全意外，因为建筑行业属于一个比较危险的行业，工地上到处都是钢筋水泥，很容易就会发生意外，例如高空坠物，坍塌等，这些都是会直接影响到工作人员生命安全的问题。在建筑中加入安全管理措施，就能使建筑工作变得更加规范，只要工作人员的行为规范，就能在很大程度上降低安全问题发生的概率，因此，必须要在建筑施工中加入安全管理。
1.2保护工作人员
对于建筑工地的工作人员而言，自己的人身安全能得到有效保障是一件非常重要的事。在建筑工程等事故过程中加入安全管理工作可以降低安全事故发生的概率，从而保护工作人员，除此之外，安全管理工作还能使建筑工地环境得到改善，而工作人员在确保自己的安全能有所保障的前提下，将会带着愉快的心情投入到工作中去，这样就能降低工作人员在工作过程中出现错误的概率，从而进一步增强了建筑工程的安全性，形成一个良性循环。
1.3提高企业经济效益
经济效益是所有建筑企业的追求，甚至有很多企业为了收获更大的经济效益而忽视建筑工作，导建筑工程的质量无法达到要求。许多企业认为安全管理工作会造成不必要的成本支出，从而没有在建筑过程中加入安全管理工作。然而，实际上，安全管理工作不但不会增加开支，还会为企业节省成本。因为安全管理工作可以减少工程出现问题的概率，当工程出现问题的次数减少之后就不需要花费维修的资金了，工作人员的安全得到保障后受伤的概率就会降低，因此也能降低企业成本，从而促进企业的经济效益。
2装配式混凝土建筑施工的主要安全风险及其影响因素
2.1装配式混凝土建筑施工的主要安全风险
（1）技术创新风险，装配式混凝土建筑施工不需要在现场进行钢筋绑扎和模板搭设，简化了施工流程。在施工前统一完成预制混凝土构件的生产加工后，采用专门设备运输至现场，并在大型起重机械的辅助下进行吊装。在全新的现场施工模式下，安全管理的内容发生了本质性变化，容易因安全技术交底不到位、现场施工防范措施不足等，引发新的施工安全问题；
（2）现场吊运作业风险，预制混凝土构件通常体积大、重量大，增加了现场吊运作业的难度。容易因吊装机具型号不匹配、吊点与吊具不匹配等问题，导致预制构件在吊运过程中出现倾覆、坠落等严重的安全问题。而且现场使用的运输车辆也是大型运输车辆，受现场作业面限制，在车辆行驶过程中也容易出现安全问题；
（3）多专业、多设备协调施工风险，装配式混凝土建筑施工受前期的施工方案设计和预制构件生产情况等影响较大，任何一个环节出现问题，都会增加现场施工安全隐患。在现场施工中，需要处理好不同专业的施工协调问题，如果使用多台设备进行吊运，还要避免设备之间出现交叉碰撞风险。但从工程实践情况来看，由于现场指挥和安全监管不到位，仍存在较高的施工安全风险。
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2.2装配式混凝体建筑施工安全风险的影响因素
（1）人的因素，人作为建筑工程施工的第一要素，其自身缺乏安全保护意识和防护能力，是导致安全事故频发的根本原因。比如一些施工人员着装不规范、未佩戴安全防护用具等，容易在发生安全事故时受到严重的人身伤害；
（2）物的因素，具体包括机械设备因素和材料因素等，其中材料质量不仅关系到工程质量，还会直接影响施工过程的安全性，比如使用的吊钩不牢固，临时支架承载力不足，都容易引发安全问题。施工机械设备因维护检修不及时，在施工过程中出现突发故障，也容易引发安全事故；
（3）施工工艺及环境因素，施工工艺的选择除了要满足相关标准及设计要求，还要充分考虑现场施工环境，比如吊装设备的规划要充分考虑现场作业面限制，在大风和雷雨天气施工要采取相应保护措施等。由于装配式混凝土建筑施工技术应用时间尚短，施工单位经验不足，容易出现安全管理漏洞。
3安全管理
（1）预制构件现场存放堆场做好安全管理，按照一个标准层所需要预制构件的存储数量设置场地，一般大约300m2，或者根据现场特点沿着楼号平面的长边设置，应该在起重半径范围内，且封闭管理。
（2）在安装作业区设安全警戒线，安全监理检查吊装作业的条件是否具备，专职安全员检查安全防范措施是否到位，并随时检查各岗人员的安全状态。
（3）在吊装安装前进行试吊，检查起吊机械运转情况及吊索吊具，吊装升速是否均匀。
（4）预制构件等在吊升阶段，吊装区域下方安排专人监护，禁止人员随意进入；构件吊至操作层时，操作人员使用绳索、专用工具将构件勾至就位位置，避免直接徒手推拉工具就位；构件就位后，及时用临时支撑固定，经调准后固定。悬挑脚手架型钢未按方案布置支撑设置不规范用钢筋代替钢管斜撑凸窗构件临时支撑不稳固。
（5）整个吊装安装过程，对拆、装卸扣，定位等登高人员做好安全管理，佩戴穿芯自锁保险带等安全防范装置。
4进度计划管理
（1）按照各关键工序，包括预制构件图纸深化、构件厂备产、模具图深化、模具加工、构件预制、构件进出场、试吊、吊装等，制定进度目标并确保逐一落实。
（2）前期准备期约2个月左右。前期准备越充分，则越有利于减少过程的变更。
（3）充分预留首层安装准备期，其时间虽长，但有利于后期的正常流水施工。一般来说，图纸深化完成后，构件厂接收图纸开始备产、模具图深化、模具加工、构件预制等的合理计划周期为1.5个月～2个月。首层要10d～15d，标准层每层正常流水作业时间是5d～7d。如果能较好控制施工资源，合理分配预制构件吊装与现浇结构材料运输对竖向运输工具所占用的时间，那么标准层流水作业时间就可以到达下限。制定进度计划和进度保证措施，有利于对关键工作重点的控制。预制构件的供应是影响进度的直接因素，确定供应商预制加工厂前，须考察其产能和在生产任务量。
如果产能不足，就难以满足施工进度要求，从而对合同中的约定和进度的奖罚措施产生影响。在施工现场，不仅要加强对构件的数量统计，做到每天比对因质量缺陷被退回的构件数量与现存数量，且要动态跟踪、实时更新以满足安装所需，而且还要对吊装设备、运输工具、人力资源等保障资源安排进场计划。
结语
总而言之，建筑安全管理在工程建造当中占据着不可忽视的地位。安全管理不但是为了提高建筑的安全性，保护工作人员，还能在建设完成后对用户的安全性起到一定的保障作用。另外，安全管理还能为企业节省资金成本，从而提高企业经济效益，促进建筑行业的发展，由此可知，建筑安全管理是一项一举多得的事情。
参考文献
[1]刘迪.装配式混凝土建筑的安全施工管理[J].建筑施工，2016，38（07）：991-992.
[2]李颖，李峰，邹宇，马晓元，吕征宇，吴小竣.预制装配式混凝土建筑施工安全和质量评估[J].建筑技术，2016，47（04）：305-309.
论文作者:邹彪
论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/8/5
标签：混凝土论文; 安全管理论文; 建筑论文; 构件论文; 预制构件论文; 现场论文; 工作人员论文; 《基层建设》2019年第15期论文;