摘要：钢结构项目具有各自不同难点，充分了解后抓住项目难点进行分析并提出针对性有效措施是体现项目施工管理水平的重点工作。
关键词：难点控制；悬挑梁安装；厚板焊接
1 项目概况
1.1 项目简介
国家网络安全人才培训中心信息综合楼钢结构工程总用地面积23.47万平方米，总建筑面积约21.56万平方米，其中地上建筑19.05万平方米，地下建筑2.51万平方米。建筑物总高度为23.90m（从室外地面起算），属多层建筑，采用大跨度钢框架-剪力墙混合结构形式。
1.2 钢构概况
本项为四塔连体以及大悬挑结构，地下室结构形式采用钢筋混凝土框架结构，局部设置劲性钢骨柱。钢结构组成由钢桁架，钢框架以及劲性钢骨柱组成，总用钢量约9713.65t，截面形式有H型、箱型和十字形等。
2.2焊接阶段
本项目总用钢量9700吨，其中厚板（t≥40mm）量5730t，占总量的59%。厚板主要涉及部位为钢柱、钢梁等区域，最大板厚60mm，最高材质为Q345GJC。厚板构件安装与成型焊接过程中存在较大的成形应力或附加应力，因此焊接中易出现结晶裂纹和冷裂纹。如何厚板焊接的质量控制是本项目的又一大难点。
3针对措施
3.1悬挑梁安装措施
项目中存在13.0m和15.7米长悬挑梁，为了保持其安装及焊接过程的稳定，需进行临时措施加强其强度和刚度。考虑采用P203X7圆管作为临时支撑。地面组装完成并用导链葫芦调节支撑角度位置，保证悬挑梁的安装位置和临时刚度。在焊接完毕、结构形成后拆卸临时支撑，完成荷载的转移。
4 实际效果
根据现场对悬挑梁同步观测，安装、临时固定、焊接、卸载等各阶段结构良好受控，无超出规范的变形、下挠等问题。厚板焊接完成后的US探伤合格率保持在100%。实践证明了针对性措施的选择合理有效，对项目的完成有良好的保证作用。
参考文献
[1]杨孟粦.王栋.朱克进.厚板焊接防止裂纹工艺措施[A].全国钢结构学术年会论文集[C].2011年
[2]李绍祥.张兆光.加厚板焊接工艺及焊接过程的质量控制[J].船舶标准化工程师.2014（02）
论文作者:陈浩
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年18期
论文发表时间:2019/12/12
标签：厚板论文; 项目论文; 难点论文; 措施论文; 结构论文; 裂纹论文; 钢结构论文; 《建筑学研究前沿》2019年18期论文;