摘要：近些年，我国的各个行业不断发展和进步，目前，冶金机械设备的运行环境比较恶劣，设备运行过程中，由于自身质量缺陷或者人为因素，很容易加剧设备的磨损，从而导致设备故障，缩短机械设备的使用周期。因此，需要加强冶金机械设备维修和管理。本文主要分析了冶金机械设备的损耗、冶金机械设备维修和管理存在的问题，并根据这些问题提出了相关的管理策略，希望可以提高冶金机械设备的维修和管理水平。
关键词：冶金机械设备；设备维护与管理；管理策略
引言
冶金行业一直以来都是我国乃至全球各个国家、地区工业发展的基础行业，并且，随着时代的进步以及技术的升级，冶金企业的运营模式也逐步从规模效应为主朝精细化、集约化发展。机械设备作为冶金企业生产运作的重要依托，其管理与维修的效率及质量关系着产品的效益甚至是研发、创新的进程。因此，不断总结、优化冶金设备的管理工作与维修工作十分必要。
1加强冶金机械设备维修管理的重要性
随着我国经济的快速发展，现在工业在经济发展中起着主要的推动作用。我国冶金工业的快速发展，为我国国民经济发展的各个方面，例如：农业、轻工业、交通行业等多个方面起到很大的推动作用。因此，对于冶金机械设备的维修管理，加强其设备工作效率，一方面，对于冶金工业本身能够有效的促进工作效率的提升，工业设备是工业发展的一个关键的部门，对于设备有效的进行管理和维护，能够满足工业发展的要求，推动冶金工业的快速发展。
2冶金机械设备维修管理中存在的问题
2.1对冶金机械设备管理与维护工作不重视
现在在工业的发展过程中，为了加强机械设备的运行时间和工作长度，存在着对于冶金工业机械设备维修管理不够重视的现象，由于现在我国的冶金工业发展的需求量越来越大，对于机械作业也提出了更高的要求，在实际的操作过程中，冶金机械设备在工作中承担着巨大的负荷，难免会出现机械出现故障的问题，必须要得到及时的解决。但是由于对于冶金工业机械设备的维护和维修重视程度不够，相关的工作人员对于机械设备没有进行定期的检查，或者是为了延长工作时间对于出现了问题不够重视，从而冶金机械设备存在隐患，造成的冶金机械设备维护管理工作严重不足。
2.2新旧设备混合使用
随着社会的发展，建筑行业、工业、化工行业需要大量的钢铁，一定程度上促进了冶炼行业的发展。为了满足生产需求，冶炼企业不重视设备的定期维护和检修，一些设备出现了老化或者性能下降等问题，企业依然还在继续生产，所以导致设备的运行效率比较低，进一步加剧设备的损耗。一些企业直到设备完全报废，无法使用才能开始使用新的设备。一些设备原本经过一定的维修和保养还可以继续使用，但是没有及时维修，导致设备损耗无法修复，造成永久性的伤痕，这些因素会进一步加剧设备的损耗。在生产过程中，企业为了降低投入设备资金，将一些需要淘汰的设备和新设备一起使用，或者将其他一些即将报废的机械设备零件拆卸在一些比较新的设备上，导致设备零部件的使用周期不同，一些零部件的使用周期已经到了，另外一些零件还比较新的情况，不仅造成资源的浪费，而且影响到设备的使用周期。
2.3设备安装质量问题
机械设备安装过程中，安装人员按照要求进行组装，在组装过程中，可能出现零件遗失问题。螺栓是机械设备最基本的装配，如果机械设备在组装的时候，某一个零部件忘记用螺栓固定，那么机械设备在长期机械振动下或者电磁力作用下，导致设备零件位置移动，直接从机身上掉落，从而导致故障问题。机械设备安装好以后，设备调试过程中，安装人员没有按照要求进行调试，从而导致设备故障的发生。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，安装人员在安装过程中，没有按照设备的安装顺利和标准进行安装，而是按照自己的安装习惯，从而导致设备故障的出现。
3冶金机械设备的维修管理方式改善措施
3.1及时有效地做好机械设备维修管理
冶金工业在进行工业运行过程中，针对于冶金机械设备的维护管理必须要加强重视。在操作过程中，对于无法预测可能出现的问题，一旦被发现，必须要及时采取措施进行解决问题。在冶金工业发展过程中，对于冶金机械设备的维修已经变成现代化的工作方式，必须建立比较完善的维修体制。不同的环境和部门必须加强其责任意识，重视对于机械设备的维修工作，并且完善日常的设备重点检查，保证一旦出现问题，相关部门能够及时进行专业维修人员的工作任务分配，及时解决，从而避免影响整个冶金工业机械设备的整个运行，提高工作效率和经济效益。
3.2提高机械设备安装质量
制定机械设备的安装计划，冶金机械设备比较庞大，设备安装过程中比较复杂，因此必须制定详细的工作计划，并按照工作计划进行安装，防止出现遗漏零部件的现象。另外，机械设备安装人员必须按照要求安装，确保安装的安全性，所有的配电柜、设备的送电和受电都需要按照设备的操作规范和要求进行操作。设备安装好以后，安装单位需要将安装的资料和安装调试记录等情况递交给使用单位，便于后期维修参考，提高设备检修质量。每一种机械设备都有一定的安装顺序，不能将安装顺序颠倒，从而导致设备故障。以井架为例，一般需要第一层组装好以后，进行找平以后，才能逐层安装。但是一些安装工人没有找平以后，就开始逐层安装，等设备安装到一定高度以后，才发现设备不平稳，从而需要将设备重新拆除进行组装。此外，必须提高安全人员的综合素质。设备安全前，必须组织安装人员进行培训，了解设备的构造、性能和特点，为设备安装奠定良好的基础。在调试的时候，需要按照设备调试的内容和要求进行调试，防止安全事故的发生。
3.3对冶金机械设备进行科学合理的安装管理
冶金机械设备的系统安装和焊接，在很大程度上直接影响着冶金机械设备的使用情况，影响着设备是否符合冶金机械设备的要求和产品质量、管理消耗等多个方面，对于冶金机械设备的维修和使用年限更加是影响深远。因此，必须加强对于冶金机械设备的安装管理工作。以焊接技术为例，采用先进的技术进行焊接，例如振动焊接技术，振动焊接技术主要是针对于比较大型的冶金机械设备，能够在维修过程中，尽量保证焊接结构件合理，同时减少残余应力，避免对于冶金机械设备的力学性质产生影响，减少裂纹的出现。其次是网络计划技术，网络计划技术在实际的使用过程中，可以及时对于冶金机械设备的具体情况进行实时的检测，在冶金机械设备的维修方面能够大大提高工作效率，提高维修效率。
3.4加强冶金机械设备的润滑管理
由于其冶金机械设备在使用过程中的具体使用特点，在使用过程中，必须加强对于机械设备的日常维护工作，尤其是加强对于冶金机械设备的润滑管理。冶金机械设备在使用过程中，基本上处于较高的温度工作环境中，在日常使用过程中，为了减轻摩擦和对于机械设备各方面的损害，就必须加强重视，在市场工作过程中，进行润滑处理，选择合适的润滑材料和方法，减少因为摩擦而产生的日常损害。
结语
随着我国的快速发展，冶金工业发展速度也快速加快，冶金机械设备对于冶金工业发展的重要性也日益明显。因此，必须对于冶金机械设备进行加强重视，特别是对于冶金机械设备的维修管理工作。从而促进冶金工业的正常运行，提高机械设备的使用效率，促进冶金工业更稳定的发展。
参考文献
[1]蔚喜文.冶金机械企业设备维修管理[J].商品与质量,2016,(44):306-307.
[2]喻伯超,马 明.冶金机械设备维修策略分析[J].建筑工程技术与设计,2018,(21):337-338.
论文作者:高斌
论文发表刊物:《电力设备》2019年第9期
论文发表时间:2019/10/18
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