摘要：近年来，机械设计技术飞速发展，其同计算机网络技术的有效结合，极大的推动了机械设计领域的全面发展，与此同时，各个领域在对机械产品进行应用的过程中，对这一产品的质量和性能要求也在逐渐提升，在对计算机网络技术进行充分应用的背景下，极大的转变了传统的机械设计，而创新成为相关设计企业实现可持续发展的关键。故在本文中我们主要对机械设计与机械制造的技术进行了简单的分析与探讨，以供参考。
关键字：机械设计；机械制造；技术分析
1我国机械制造技术的发展现状
机械制造业在我国经济发展中占有重要地位，最近几年发展势头良好，为我国机械制造业的发展提供了机遇与挑战，在科技水平不断发展的今天，机械制造技术也不断在革新，以适应机械制造产业的发展。我国机械制造水平虽在不断发展，但仍与世界先进水平有一定差距，必须通过不断创新，更新机械制造技术，才能适应机械工程发展需要，提高我国机械制造产业发展。
2机械设计的技术分析
由于我国的生产方式正由粗犷型逐渐转向集约型，因此对机械设计制造的要求也越来越高。引入全新技术手段，现代化的机械制造企业已经不能采用传统的机械设计标准进行设计，需要在传统机械设计标准的基础上不断改进和完善，这也是当前机械制造企业发展的关键。
2.1初期计划设计
当客户订单被传送到设计师手中以后，设计师需要及时开展初期计划设计工作，要求设计师充分分析机械部件特点、结构等因素，对相关部件的作用以及运行环境等进行充分的掌握是提升设计合理性和科学性的关键，也是机械产品质量和性能提升的基础。
2.2设计方案
在实际加工机械产品以前，对设计方案进行对比和优化是关键环节之一。只有选择最佳设计方案，才能够提升机械设计、制造的效率和质量，同时可以促使机械产品在加工的过程中效率更高，在此基础上对相关机械产品进行制造，可以更加符合客户需求，同时功能也更加完善。在这种情况下，设计师在展开设计工作的过程中，首先应全面阐释机械设计产品的性质以及具体运行原理；其次，对设计产品的结构进行优化，提升结构合理性，在这一过程中，还必须保证相关机械部件的外观符合要求；再次，保证较高的契合度产生于机械产品结构和运动方式之间，二者的高度一致性有助于进一步提升机械性能；第四，在对机械零部件进行设计的过程中，必须保证相关饲料的合理性和清晰性，从整体上对机械产品零部件进行把控；第五，对设计思路进行理清，并在此基础上对机械产品设计图纸进行设计，确保设计图纸内容拥有较高的逻辑性，同时可以同客户的需求高度相符；最后，设计机械产品以后，应加大检查力度，将机械产品的性能、结构作为检查的重点。
2.3创新设计方法
创新机械系统的传动机构是机械创新设计方法的主要目的。在机械设计过程中应用自动化技术，产品可以利用创新性的设计方案来完成，复杂的机械系统符号方案的建模、装配和仿真等都可以利用自动化技术来完成。此外，这个系统可以评价设计价值，将具有创新价值和实践性的设计方案快速选择出来，从而将开发产品的速度加快，这样既为设计的创新性提供了保障，同时使企业的市场竞争力得到提高。
3机械制造技术的基础
3.1制作过程及技术要点
制作程序主要是指原材料通过机器设备及劳动力的加工转变为能在市场上进行销售及使用的商品。制作过程主要有准备原材料及毛坯，半成品生产的基本操作，附加工作的具体实施、商品包装的设计及细节问题处理等。技术要点是指在具体工作过程中将需要进行制造的商品大小、样式等方面进行完善:处理半成品、机器及热处理相关操作等，技术要点就是对生产中的半成品进行操作，促进生产的完成。
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3.2零件装夹及定位
为了保证位置的准确性在生产之前应将工件放在夹具准确位置上进行固定，将零件夹紧进行稳固就是夹紧，两个生产过程相结合就是零件的装夹，准确的装夹会加快商品的生产速度，保证安全性。根据零件的具体情况选择合适的定位方式，对零件进行加工处理，提高装备质量，选择合适的定位标准加强机械设备的质量，通过调查及理论研究促进设备的安装质量。
4机械制造技术特点
新时期，我国机械制造技术领域在发展中，必须努力实现对机械设计制造技术的创新，通过淘汰老旧制造技术，不断实现机械产品的创新和功能的完善。机械设计的技术设计工作当中，对于机械的技术设计方面具有较高的要求，主要的工作包括两大方面：①对机械设计图纸的审核工作；②对机械设计图纸的相关技术数据进行精确的计算，根据计算的数据对机械设计的最终方案进行审核，以便最终确定机械设计的图纸。在核对和计算工作中，需要对数据进行严格的审核与计算，不能出现任何疏漏，否则就会对整个机械设计的性能和技术造成较大的影响，进而影响到机械的使用性能和机械设计的质量。
在推动机械制造技术的发展过程中，应将其同工业技术进行紧密的融合，实现互相促进的目标。相关机械制造技术研究人员应从工业发展的规律出发，不断在机械制造技术中融入新兴技术，促使生产效率在机械制造中有效提升，高效完成机械设计目标。在对机械制造技术进行研究的过程中，应充分整合多项机械技术，机械产品的系统性对其性能具有直接影响，因此必须努力完善机械制造技术的应用途径和具体产品性能，为提升我国相关领域的综合竞争力奠定良好的基础。
5机械设计中需要注意的问题
在进行设计策划时应在设计策划方案时对机械设计要求进行多方面努力，通过对方案的改进及调整，改善设计理念，促进工艺的进步。在机器设计的整体工作中需要对各个工作环节进行规范，将每个工作人员的工作职责确认下来，全面贯彻实施策划方案，不断在工作中完善生产体系，对方案的策划进行合理、科学的调整。首先应做到工作基本要求应符合策划方案，做到理论与实践同步，在技术工作的环节中注意多方面的控制问题，保证工作的顺利进行，将装置的具体调解工作控制在系统范围内，保证机械生产的合理进程。
具体来讲，为有效确保质量，需要做到以下几点：
（1）测算。这一控制方法主要针对的是已经加工完成的零部件成品的精度测算，主要是对成品的位置、尺寸以及形状进行对比和分析，通过一系列的测算程序来达到提高机械精度的目的。我们的技术人员主要是通过对尺寸精度的把握来提高形状和位置的精度。
（2）抵消外界因素。我们的技术人员要在制造产品的过程中，针对机械设计中可能会出现的问题，认真落实工序检测系统，及时调整问题，将出现的和可能出现的问题都了解清楚，及时处理这些问题，尽可能的避免外界因素对机械设计产生的影响。
（3）工艺整合。要求设计人员对设计工艺进行分析和管理，制定出科学合理的工艺生产路线，有效减少系统出现的误差。
总之，近年来，社会经济飞速发展，人们的生活质量有所提升，对械制造产品的可靠性以及质量提出了更高的要求，在这种情况下，有效提升机械设计技术水平至关重要。通过合理设计，可以优化机械产品结构，而机械制造技术的进步，也将反过来推动机械设计技术的发展，二者拥有密不可分的联系。
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论文作者:王焕利
论文发表刊物:《基层建设》2017年第32期
论文发表时间:2018/1/24
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