关键词：工程机械；液压传动系统；故障分析；排除方法
引言
众所周知，液压传动系统凭借自身功率高、直线运动、冷却散热快等优势在当今工程机械中应用非常广泛。一旦液压传动系统在实际应用过程中出现问题或者发生故障，也会对整个工程机械产生非常大的负面影响。据此，就工程机械液压传动系统故障与排除方法进行深入的分析与探究。
1工程机械液压传动系统故障特点及分类
1.1工程机械液压传动系统故障特点
工程机械当中，如果液压转动系统产生故障，一般表现出3个特征：①隐秘化。就工程机械来说，液压转动系统通常运作于密封空间中，再加上其运转介质的独特性，就导致了故障产生后不易被人所察觉。所以说，隐秘化是液压转动系统故障的特征之一。②多元化。对液压转动系统的故障展开剖析后不难看出其原因的多元化。比如液压油外泄会致使压力波动和噪声超标等，此外还与工程机械电气问题相关。这些因素共同构成了故障的多元化。③繁复性。由对各类故障进行剖析可以得出，引发液压转动系统的故障具有全局性。比如由液压系统压力太低引发的泄漏事件、电泵和阀门问题引起的事故等。因此，液压转动系统具备繁复性特征。
1.2工程机械液压传动系统故障分类
（1）压力异常。由于工程机械液压系统的管线规划具有繁复性与特殊性特征，实际运行中必须要使用压力表读取数据，记录当前液压系统的运行状况，与标准数据比对判断，谨防出现未能实时监测或出现其他问题，确保液压部件的正常运行，防止存在压力过高或过低的问题。（2）速度异常。依据工程机械设计流程的实际变动情况，及时调整调速阀门和变量泵变量。综合测试执行部件对速率的需要，应将其与预计数值做比对，防止规划模式与实际不符。（3）动作异常。对机体上换向阀进行顺序切换，观测与其有关部件的运转情况，据此找到出现问题的换向阀，并利用动作顺序与控制行程对出现问题的部件进行定位。
2工程机械液压传动系统故障诊断方式
2.1观察诊断
液压转动系统异常状况包含介质外泄、部件运作失常和液压传动系统噪声过大等问题。综合个人操纵感觉与异常问题的实际，并依据仪器出现的反常状况，运用观测、操纵与侧面指导的方式有针对性地开展检测。根据整理出来的分析结果，可以快速判断故障原因，并及时采用正确的维护措施。
2.2仪器诊断
随科学技术的不断发展与革新，PEM型万能液压检测仪器在很大范围上得到了运用。实践工作中要针对故障部位与特性进行判别，综合考虑现有液压系统的温度、速率和流量等诸多要素的影响，对检测标准开展实时有效的剖析。装配流程中对液压系统的某一部分实行处置时，首先要确保液流于入口流进并于出口流出。这种诊断方式较为平稳可靠，负面影响较小，运用领域比较广泛。诊断过程中应当要注意的是，依据当前次序对各个部件开展逐个检测，依据现存的判定规范有针对性地实行诊断工作。流量的测评与液压油黏度相关性较为密切，且黏度与温度相关。因此，液压传动系统的设置必须合乎标准规范，将温度控制在50℃左右。
2.3元件替换
由于液压系统元件具有独特特征，所以在查找液压系统故障原因时应检查关键元件，确定是否可以排除液压系统元件的问题。运用备份元件替代疑似产生故障的元件，然后观测故障是否排除，最终确认故障部分及原因，然后采取恰当手段排除故障。单向阀、溢流阀与平衡阀等体积微小且易拆除的元件，比较适用元件替换方式做故障诊断。
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2.4定期诊断
依据工程机械条款核查标准系统的各类条件，检测人员需要以实际状况为基础，运用直观感觉核查机械的运转状况。高效的诊断方式可以帮助检测人员在较短时间内查出问题，并及时采取处理措施。
2.5智能诊断
智能诊断方式的重点是运用现代诊断形式与科技，深入分析液压系统故障可以为高效故障诊断提供依据。通常表现为3个模式：①模糊逻辑诊断模式。运用模糊逻辑函数，将液压系统出现故障的原因及表现用模糊联系进行分析。通过模糊逻辑函数运算，判别引发故障的原因与当前状况。②事故树分析形式。依据统计信息对引发液压传动系统故障的原因进行分析。将设备运行时产生的故障列为顶事项，以事故叶对其进行描绘补充，通过布尔代数得到答案，最终明晰故障发生的原因。③信息系统诊断形式。以液压系统故障为信息依据，建立智能化的诊断数据库。当系统出现故障时，录入相应的具体情况，由计算机查询并显示产生故障的原因。
3工程液压传动系统的常见故障与排除方法
3.1系统工作装置失效
当系统工作装置出现失效，可能是因为：第一，系统出现严重泄漏。出现这一种情况可能是因为运动零件损坏，无法正常工作，需要及时的更换；压力偏高，导致系统出现泄漏问题，这一点需要做好液压系统调压阀的检查和调整；最关键一点在于，当密封件出现损坏，就一定要找到液压系统泄漏的原因，这是液压传动系统最容易出现的故障。第二，系统本身的散热性能较差。这可能是因为贮油量过少的问题引起的，需要及时的进行检查，做好补充。另外，部分外部的因素也可能会影响到系统的散热性，如散热面积不足、环境温度较高等，在日常的运行中，需要及时的检查清理散热器进风口的杂质。
3.2系统流量不足
在液压系统工作中，因为液压泵本身缺少流量，就可能会导致系统流量不足的问题发生。这样会影响液压系统工作的流畅性，需要引起足够的重视。首先，彻底的检查液压泵的零件，直接淘汰已经老化的零件。因为空气侵入带来的影响，出现流量不足的问题，这时就需要通过额外的措施来阻止空气的进入。变量泵本身的运行状态会受到机械结构的影响，最终造成流量异常的情况出现。在这一种情况下，就需要做好变量机构的清理与拆除更换处理。另外，还需要考虑一种情况，一旦压力分配阀出现问题，就会影响工作的实际状态，这时就需要做好相对应的更换与维护处理。
3.3空气侵入液压系统
当空气侵入到液压系统之后，就可能会出现液压系统不良后果。具体而言，让油液本身具有一定的压缩性，这样就会让系统产生噪声、振动，也可能会引起运动部件爬行的问题。这样会影响工作本身的平稳性，容易出现油液氧化变质的问题，进而降低油液的使用寿命。所以，想要排除故障，就应该找到故障产生的原因。空气经过邮箱进入到系统的机会较多，如回油管与吸油管距离过近、邮箱之中的油量不足、回油出现飞溅等。另外，回油管没有直接插入邮箱，导致回油冲出了箱壁与油面，在油面上出现了大量的气泡，使得油与空气被吸入系统之中，进而影响液压系统，造成液压系统故障。如此看来，需要经常保持邮箱油面的实际高度，并且回油管和吸油管都应该处于最低油面之下，利用隔板将两者相互的分隔开来。
结语
在工程机械中，液压传动系统的重要价值和作用是不容忽视的。我们在实际工作当中一定要加强对液压传动系统的关注力度，做好液压传动系统的检查、维修与保养工作，一旦发现故障或者发现可能会影响到液压传动系统正常运行的因素，必须要及时作出正确的处理。
参考文献
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[3]韦扬.工程机械液压系统故障监测诊断技术现状分析[J].珠江水运,2018.
论文作者:黄明芬
论文发表刊物:《城镇建设》2019年2卷17期
论文发表时间:2019/11/29
标签：液压论文; 工程机械论文; 故障论文; 系统论文; 液压系统论文; 传动系统论文; 系统故障论文; 《城镇建设》2019年2卷17期论文;