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摘要：在现代金矿中,电气自动化系统得到了广泛的应用,在本文中,将就金矿电气自动化控制系统的优化设计经验进行了一定的分析。近年来,金矿技术在同科学技术不断结合的情况下获得了较大的发展,电气自动化控制已经成为了重要的金矿生产技术。通过该系统的应用,则能够在加快金矿生产效率的基础上保障操作安全。而在电气自动化系统应用中,还存着这一定的不足,需要在应用当中做好其优化设计处理。
关键词：金矿电气自动化；控制系统；优化设计
引言：
随着有色金属开采技术的不断进步，对金矿开采的电气智能化水平提出了更高的要求，金矿开采属于技术密集性产业，对金矿开采中，需要大功率的电机作为设备支持提高金矿挖掘和开采的效率。金矿开采电气自动化控制系统作为一种常用的电机系统，在功率输出中具有较大的耦合性，输出误差较大，需要进行电气自动化控制系统的优化设计，才能提高金矿开采电气自动化控制系统的输出功率增益。
1自动化电气连铸机控制系统设计
自动化电气连铸机控制系统是由智能仪表、电气元件、传动交流装置等结构组成。这些设备都是利用PLC控制系统实现数据传输,同时测量现场相关数据和接收控制参数。自动化电子连铸机板坯控制系统中的硬件结构功能分成五部分:
(1)润滑和液压区域:主要由结晶器液压振动站、液压平台站、滑动水口液压站、集中润滑站、喷射回转台润滑站、液压主机站等控制设备组成。
(2)铸流控制区域:主要由驱动扇形段系统、压力系统、振动结晶器、跟踪扇形段系统、压下扇形段等部分构成。
(3)控制平台模块:由中间包车、滑动水口、加盖机、排蒸汽冷水二次风机、回转钢水转台、吸收结晶器烟气风机、滑动水口、水口长把持器等设备构成。
(4)控制后台区域:由引锭脱装置、下辊道切割、前辊道切割、存放引锭杆、火焰切割机、装置对中、辊道去毛刺、后辊道切割、切尾切头小车收集、辊道称量、台车横移、辊道下线、挡板升降等部分构成。
2金矿电气自动化控制系统的优化设计
2.1系统设备优化设计
电气自动化控制系统，在金矿技术的现代发展中占有重要地位。对于优化电气自动化控制系统，首要考虑的就是优化系统设备。在工业工作过程中，单片机的选择是根据不同的工作环境决定的，要严格分析系统设备，进行详细的记录，按照具体的需求进行相应的优化。为了保障金矿工作的顺利完成，在金矿工业发展之下，PLC设备也逐渐全面的发展。系统设备优化，同时还要改进编程工具，现在大多数金矿工业中使用的编程工具就是在上文中提到的三种，相对来讲还是比较局限的，工作范围受到一定限制，并且效率不高，这些对于金矿工业的发展有阻碍的影响。所以，改进创新编程工具是非常重要的，保证编程工具的有效高质，对于金矿工业的发展有很大的意义。
2.2系统软件结构的优化
系统软件在电气自动化控制系统中也占有重要地位，它的有效优化，能够提高整个的运行效率。现在有一个难题就是，在PLC系统应用之中，我们需要有一个清晰的梯形图，就必须有相应的措施去处理软件设备。我们进行系统软件优化，就要相应的优化系统的模块和一些基本程序。在不同金矿开发工作中，针对现代金矿技术将相应程序进行优化设计，在金矿工业中应用模块化设计。系统软件结构的优化创新，我们值得注意的实施要根据具体的生产工作情况去分析调查，从多个方面结合各国因素去优化系统软件结构，这样才能促进自身的发展。我们队系统软件进行优化，要符合事实，不能凭想象，这样才能促进金矿工业发展。
2.2.1结构优化
在结构方面,主要是对软件模块化设计以及基本程序设计所开展的优化创新。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在现今金矿生产中,需要根据不同金矿开采情况做好程序的及时调整以及优化,在金矿工业中应用模块化设计。需要注意的是,在实际对软件结构进行更新时,需要做好多方面因素的考虑,以此保证优化能够满足企业生产发展的需要,且结构在创新当中也能够同企业生产相符合:第一,根据金矿现场情况划分好控制系统模块,保证不同模块下都具有对应的任务内容;第二,对不同子模块的任务进行编写与调试,在两项工作完成后通过模块化拼装方式的应用使其形成完整程序,以此使软件结构能够在金矿生产中更好的发挥作用。
2.2.2程序优化
程序优化方面,首先是对I/O的正确分配,以此保障能够对控制系统的运行需求进行满足。程序设计创新方面,需要联系企业生产实际确定,即根据生产工作环境的不同以集中的方式对系统I/O信号进行编制,这不仅能够对系统的正常运行做出保障,且能够有效实现系统维护效率的提升,进而实现整个系统的优化。
2.3硬件优化
在系统建设中,做好硬件的优化同样关键,将对控制系统运行的稳定性产生影响,其主要内容有:第一,电路设计优化。在电路优化中,要先做好PLC电源电压范围的考虑,通常情况下,其都在85至240V之间,且在电压分析方面幅度较宽。而在实际作业当中,也经常会面临较多的困难,再加上目前我国供电存在问题的存在,就需要在系统中做好电源净化器的安装,以此有效做好干扰的处理。在完成电源设备安装后,系统在运行中则将具有更为稳定的保障,且将应用到隔离器以及滤液器设备。此外,在工作当中也避免的会存在不当操作,并因此使系统存在短路情况。
对此,在实际优化输入电路时则需要保障系统设备安装的合格性,以此对短路故障造成的损坏进行解决。首先,要保证可编程控制器输入电压以及电源能够持续保持24V直流电。其次,需要做好周边电路配置结构的完善,避免在净化设备运行当中发生短路问题。最后,为了避免因不正当操作发生短路或者过载情况,则需要做好保险丝质量控制,以此对支路运行的可靠、安全性进行提升;第二,输出电路设计。在对输出电路进行设计时,同样需要做好金矿生产需求的结合,对金矿设备当中不同指示灯做好调节以及选择,并做好电路输出方式的选择,通过该种方式,不仅能够保证输出效率,且能够使系统一直具有较高的运转速率。在具体设计中,需要简化采用继电保护装置作为输出的基本方式,以此不断提升电路保护水平。
2.4输出电路的优化
在现代金矿技术中，系统的输出电路应用还是比较普遍，具体的在一些金矿设备中都能看见。输出电路的相应速度，是系统输出电路优化设计需要考虑的，应当适当的提高速度并且保证能相应的简化电路，这样电路的负载能力就能提高，同时还能抗干扰。在一般情况下，继电器和二极管，还是比较常见的应用于输出电路的优化设计中，这样可以提高输出的效率，并在一定程度上保护电路。
2.5抗干扰优化
在金矿自动化控制系统中,做好抗干扰优化是需要重点考虑的一项问题。在金矿生产中,其环境相对较为恶劣,在系统硬件方面具有较大的影响,并因此对金矿工业的进一步发展形成的限制。在该种情况下,做好抗干扰优化则成为了非常重要的一项工作。通常来说,抗干扰优化的方式有以下几种:即电磁屏蔽、线路优化以及隔离变压器应用等,由于金矿环境较为复杂,对此,就需要根据不同情况选择不同的方式应用,在充分联系实际的基础上对其作用进行完全发挥:第一,通过隔离变压器的应用实现干扰因素控制,最好以1:1超隔离变压器应用,将中性点接地处理;第二,利用金属外壳实现电磁的屏蔽,将可编程控制器在金属工作柜上放置,避免空间辐射以及静电等干扰系统。
结束语：
金矿电气自动化控制系统的优化能提高工作效率，同时还能节约成本。对整个系统进行不断的改进创新，弥补各种缺陷，在加快自己的发展的同时才能提高金矿工业的工作能力，保证监管力度，促进金矿业的发展。
参考文献：
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[2]钟腾.浅谈电气自动化控制系统的应用及发展趋势[J].黑龙江科技信息.2017(13)
[3]陈海燕.浅谈电气自动化控制系统在水厂中的应用[J].中国高新区.2017(03)
论文作者:杨辉
论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期
论文发表时间:2019/5/20
标签：金矿论文; 系统论文; 控制系统论文; 电路论文; 电气自动化论文; 优化设计论文; 设备论文; 《防护工程》2019年第1期论文;