连铸机液压润滑设备的维护与管理研究论文_吴铁锋

摘要:连铸机在使用过程中需要持续性的进行润滑维护才能够保证设备的正常运转生产,而对于其中的液压润滑设备是可以单独进行维护管理的,所以在工业设备运作过程中,都需要设置对应的维护周期和相应计划,对于设备状态进行有效的检测之后,保证其持续运转的性能,同时这样也能够有效降低运营成本,避免持续使用状态下的设备出现惯性故障等情况。

关键词:连铸机;液压润滑设备;维护管理

引言:

在工业生产尤其是铸造产业生产过程中,连铸机是使用频率相当高的设备,而在其中单独配置的液压润滑设备也负有重要的作用,因为这一部分设备主要负责的是连铸机的设备接触面以及内部工件的润滑作用,使得连铸机能够持续进行使用,保证通过液压控制将润滑效果达到更好的水平,所以液压润滑设备对于连铸机来说是必不可少的配件设备,其性能和工作效果直接影响到铸造产业的生产效率。

一、连铸机液压润滑设备的使用与维护

对于连铸机来说在工业生产过程中需要长时间维持高效率运转状态,这就需要后续有足够的支撑配件设备帮助其维持高效能的生产水平,其中液压润滑设备就是最为重要的一个部分,首先液压润滑本身是为了保证连铸机在部件动作冲压铸件的过程中能够始终 保持高效快速的运转,维持工业生产所需要的高效率指标,但同时液压润滑设备的重要作用还体现在通过液压注入的方式使得润滑效果能够达到连铸机的各个需要润滑部分,提升冲压铸件的使用寿命,避免因为长时间使用造成的磨损导致设备故障或者损坏。

而对于液压润滑设备,在经过一个周期的生产之后,也需要进行整修和维护,这样才能够保证在后续的工作流程中继续提供高质量的润滑效果。首先连铸机需要的持续润滑对于液压润滑设备来说也是较为紧密的工作步骤,所以在维护管理过程中需要检查液压润滑设备的内部零件是否存在松脱或者损坏等故障,如图1所示,对零部件进行及时的更换处理,这样才能够在后续的设备使用上保证工作效率。

图1 连铸机液压润滑设备零部件更换作业

同时在工作过程中维护人员也应该进行周期性的巡视,当前连铸机液压润滑设备多是通过流水线生产进行工作,所以维护人员应该通过巡视的方式查看流水线机器是否存在安全隐患,通过零部件声音以及工作状态效果进行经验总结,及时发现问题和安全隐患,提升维护、管理效果。

二、液压润滑设备的维护关注点

对于连铸机生产过程中液压润滑设备的工作状态,维护工作人员应该有充分的认知,了解常见的磨损或者消耗零件都有哪些,并且根据生产情况从不同的角度判断是否存在故障隐患。常见的判断方式包括从压力、温度以及润滑设备的液面位置进行判断。

首先压力缓解是对于液压润滑设备内部的高压泵的运行状况进行了解,通过循环加压的方式保证持续向连铸机内部进行润滑输入,但在维护工作中不仅需要关注高压泵本身,还需要对于热坯压力进行检测,保证设备内部的压力范围始终处于正常状态,避免出现安全隐患导致事故出现。

润滑设备同时也需要在温度条件合适的状况下才能够使需进行工作,这里主要指液压润滑油的温度,因为在工作状态中的连铸机需要长时间维持高压运转,很容易出现连带的温度升高的问题,这样为了保证后续的生产能够持续进行,随时关注液压润滑设备的润滑剂温度,也有利于提升润滑效果。

温度条件同时还会影响到润滑液的蒸发情况,随时进行液面位置的检查也是为了这一方面的考量,在润滑剂不足的情况下及时进行添加也能够保证设备工作效率以及避免高温过热造成机器设备停转的问题出现。

三、液压润滑设备的维护管理具体方法

对于液压设备的运转和维护,需要有专门的的工作方法和制度,保证维护人员按照标准流程进行操作,这样才能够最大限度的避免安全隐患持续发生。在检修过程中需要落实运行状况实时记录的制度,也即维护人员在进行检修以及巡视过程中对于已经出现异常的部分进行及时汇报,不能马上了解状况的可以暂行记录之后留待统一检查周期进行直接检修。对于可以马上进行处理或者根据经验判断能够找到具体故障方位的类型,则可以对其进行现场检修,这种记录方式能够有效提升工作责任的落实效果,并且对于维护人员的工作业绩也能够产生一个较为有效的统筹方式。

另外在完善液压设备的运行状态的过程中可以通过及时更换零部件,例如润滑泵以及液压泵的更换就可以按照需求随时进行,这样有利于保证连铸机的实际运行效果。同时在修复记录方面,如图2所示按照零部件更换类型、编号进行统计,同时进行日期以及维修结果的标记,对于后续的处理人员操作也能够起到有效的指导作用,尤其是对于部分不能马上解决的故障可以通过这种方式进行人员工作的交接,保证工作效率以及设备的维护效果。

图2 液压润滑设备常见更换部件

四、通过人员素质提升加强液压润滑设备维护

在工作制度方面提升之后,对于人员的专业素养也应该进行充分的锻炼,维修人员一般是按照班组的方式进行工作,对于不同班组的技术状况应该进行统一考核,保证人员能力平均分配,同时保证优秀操作人员能够传授经验,通过培训讲座以及技术操作会议的方式将优秀经验推广给全部工作人员,将专业知识做到人人能够操作,才能够保证维护管理工作有条不紊的进行。这也是对于连铸机设备的保养以及液压润滑设备持续运行的一种必要性举措,对于提升工业运转效果大有裨益。

五、结束语

通过有效措施进行维护和管理之后,连铸机所采用的液压润滑方式能够形成连贯的操作体系,保证在使用过程中能够长时间高效率的运转,而在设备更换或者处于休整状态时,则需要维护人员通过自身的专业素质进行检查检修,以保证具体的使用效果达到预期水平,毕竟在工业生产、铸造产品的过程中,必须要通过多方面的配合才能够达到高效率的持续运转模式。

参考文献

[1]李伟, 朱凯. 连铸机液压系统漏油原因分析及处理%Reason Analysis of Oil Leakage in Continuous Caster Hydraulic System and Treatment[J]. 冶金设备管理与维修, 2018, 036(003):43-45.

[2]徐立立, 孟海忠. 梅钢3号4号连铸机集中润滑系统升级优化[J]. 梅山科技, 2018(2):40-43.

论文作者:吴铁锋

论文发表刊物:《科学与技术》2019年20期

论文发表时间:2020/4/17

标签:;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  ;  

连铸机液压润滑设备的维护与管理研究论文_吴铁锋
下载Doc文档

猜你喜欢