摘要:常规印制电路板组装件(即板级电路的THT、SMT)可以通过先进的装联设备和设计软件加工组装。“九、五”后期,我们对电子装联的概念进行了拓展,提出了“电气互联技术”这一具有前瞻性的创新。在电子装备中,电气互联技术指的是:“在电、磁、光、静电、温度等效应和环境介质中任何两点(或多点)之间的电气连通技术,即由电子、光电子器件、基板、导线、连接器等零部件,在电磁介质环境中经布局布线联合制成承制所设定的电气模型的工程实体的制造技术”。
关键词:电子装联;创新;SMT;电子互联技术;
在产品的设计、开发、生产中,电装工艺技术应是实现产品功能指标的前提。电装工艺技术属于多学科的、涉及多领域的电子工程制造技术,现代航空电子产品不断追求高性能、多功能,并向轻、薄、短、小的方向发展,必然推动电装工艺技术的迅速发展。
一、概述
电气互联可靠性就成了电子设备可靠性的主要问题,电气互联技术是现代电子设备设计和制造的基础技术。先进电气互联技术服务于整机,服务于生产,为电子装备的小型化、轻量化、多功能化及高可靠性以及批量生产提供了可靠的技术保障。电装工艺新技术、新材料、新设备是确保产品小型化、多功能化、轻量化及高可靠性的主要技术保障手段。电装工艺实施的主要任务是指导和监督电装工艺文件的实施,解决生产中的技术问题,在反复实践的基础上不断完善工艺文件,使工艺文件更具有可操作性。电气互联的主要标准有:(1)国标(GB);(2)国军标(GJB);(3)部标(SJ或SJ/T);(4)航天部标准(QJ);(5)航空部标准(HB);(6)企业技术标准等等。电装操作人员是我们完成工艺实施的基本对象,操作人员的技术素质直接关系和影响到我们工艺工作的质量和成败;我们必须把对电装工人的基本技能和高技能培训提到议事日程上来,操作人员的技术素质提高了,产品的组装质量提高了,我们工艺人员也就轻松了。电装工艺可以划分为三个部分,分别是电路板的绘制印制、电路板组装件电装印制和整机总装以及印制电路板组装件调试和整机调试。现阶段,电装工作仅为电装工艺中的一个组成部分,也就是只是对电路板组装件进行电装印制和对整机进行总装,技术含量并不高。这三个部分一般情况下都是由设计人员完成,使得设计员工作量非常大,而这些工作本来是由工艺人员完成的。这就导致一些电路板无法满足工艺要求,如导线太细、连接盘过小、孔径不满足要求、器件布置不合理等。所以在电装完成后的环境模拟试验中,极易出现各种各样的质量问题。要想改善上述的情况,应当将电子工艺的设计人员划入电子工艺队伍当中,迎合国际生产管理模式,强化和充实队伍实例,另一方面也能够对质量问题进行解决。
二、如何做好产品电装工艺设计
1.电装工艺审查。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆工艺审查内容:以电路可制造性设计、可组装性结构设计要求和企业标准为基本内容,审查电路设计文件是否符合和满足本单位的工艺条件(如技术水平、设备能力和检测手段等);是否符合和满足产品的研制阶段、生产批量及发展规划;是否符合和满足新工艺、新技术、新材料、新设备等的应用,尤其是符合先进制造技术的应用;是否符合和满足国家、部及产品使用单位技术政策、技术法规和技术标准等。
2.工艺审查的程序。电装工艺设计:工艺设计必须坚持一个原则,三个依据;一个原则:所有工艺设计必须有设计输入!三个依据:其一,符合设计文件;其二,符合相关标准;其三,关键工艺参数必须经过实践验证,并通过相关评审。装配工艺流程卡设计:装配工艺流程卡的设计依据是电路设计文件和本单位的企业技术标准,装配工艺流程卡的设计应以本单位中级电装操作工人的基本技能为出发点。
三、如何提高电装工艺的质量
世纪之争,实质上是人才之争。由于历史的和人为的因素,我们的工艺技术和工艺人才正面临着巨大的断层和缺口。工艺不同于设计,是一门实践性很强的技术,实践告诉我们,与其说工艺的基本知识来自于学校,不如说来自于实践,来自于老同志的传帮带。电装工艺的技术问题,需要时间、需要实践、需要积累经验,更主要的是要有“悟性”。
1.工作激情、事业心、责任心。关键的问题是对自己所从事的工作要有“激情”,要有责任心和事业心,这样才会在较快的时间内开拓自己的思路,开阔自己的知识面,垛实自己的技术功底,提高自己的应变能力。对自己所从事的工作要有“激情”,要有事业心和责任心,涉及到对电装工艺的理解和认同,涉及到对自己的正确评价。要知道和了解工艺人员的职责:第一,要按产品图纸、技术文件要求编制工艺文件,以指导生产制造顺利进行;第二,所编的工艺文件要系统、规范、结合生产实际,可操作性强、按规定签署完整,具有指令性;第三,深入现场指导加工操作、检查工艺纪律执行情况,及时纠正和帮助解决问题。
2.用创新的精神去做好电装工艺工作。面对竞争日益激烈的市场经济,单纯“循规蹈矩”的做法早已行不通了,在21世纪,如果我们的工艺工作仍然“循规蹈矩”的去做,管理上没有创新点,技术上不去占领制高点,不能“与日俱进”,必将被企业所抛弃,被市场经济所淘汰。
3.奋实技术功底,提高应变能力。日积月累,循序渐进,不断开阔自己的知识面,开拓自己的思路,奋实自己的技术功底,提高自己的应变能力。(1)第一学习前人的经验。学习企业标准着手,再广及国标、国军标、航天、航空标准。标准是前人经验的总结,不但是产品质量的判据,也是工艺人员进行编制装配工艺流程卡的技术依据。(2)第二,学习各种专业书刊杂志。比如电子工艺技术,印制电路板技术,微组装技术,电子材料学,SMT技术,集成电路设计制造技术,电子设备散热设计技术,静电防护技术等,广而阅之,精而选之,去粗取精,去伪存真,由此及彼,由表及里,日积月累,循序渐进。只有不断的学习和积累,才能够丰富内涵,扩大知识面,从知识中提取精华。(3)第三,深入科研生产第一线学习。尽可能多的深入科研生产第一线,向电路设计人员学习,向工人师傅学习。深入科研生产第一线是至关重要的。工艺工作的实践性很强,有着十分明显的服务性质,我们的工艺工作不能有问题才去现场解决,而是要先熟悉自己的工作环境,使我们的工艺文件有可操作性。首先我们要看一看我们的工人师傅缺什么,还存在什么问题,哪些是属于我们工艺人员职责范围内可以解决的?那么,我们的创新就有了来源,就会有灵感。其次,我们要看一看我们的工人师傅在组装中有什么好的经验和方法,我们从工艺角度出发,进行总结、归纳、提炼、上升,把点上的成熟经验变成我们行为的准则,也就是企业标准。(4)第四,亲自实践。亲自进行工艺试验,尽可能直接掌握每一个工艺参数,尤其是关键工艺参数。比如,亲自扎一根线扎,亲自做一下元器件引脚成形,亲自焊一块印制电路板,亲自装一根高、低频电缆,亲自涂一下焊膏、亲自贴表面贴装元器件,亲自开回流焊机焊块板子等等;也可坐在工人师傅旁边,看他们是如何装配的,既学到了实践经验,也融洽了彼此关系。只有不断的亲自实践,才能够有更为深刻的理解和感悟,从亲身实践当中总结经验。
结束语:
总之,要提高电子产品的设计制造水平,保证产品的制造质量,提高生产效率,必须依靠先进的工艺技术和工艺装备。只要能持之以恒,就能在电装工艺工作中有所创新。
参考文献:
[1]郎光荣.探讨如何提高电装工艺的质量.2017.
[2]王爱华.航空电子产品电装工艺技术分析与研究.2017.
[3]王龙瑞.浅谈如何提高电装工艺的质量.2017.
论文作者:罗冬梅
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/6/3
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