摘要：由于不同金属有着不同的特性，因而在检测过程中，不同的金属需要利用不同的方式进行检测。充分考虑不同金属的特性和外在影响因素，是实现金属材料高效检测的必然步骤。从而为检测结果的真实性，提供理论依据。另外为了确保检验结果的效率和质量，还应加强检验人员的行为管理，确保检验步骤和操作模式符合国家标准。对金属材料的检测严格要求，才可以使制造出质量更好的金属产品。从而有效提高我国的金属材料生产竞争能力。
关键词：金属材料；检测；常见问题；解决措施
引言
金属材料种类的不同意味着金属特性的差异，所以金属材料检测过程中，要根据金属材料选择合适的检测方法。提高金属材料检测质量的主要方法，就是充分考虑金属特性及各内外因素，保证检测结果的真实性与科学性，为相关理论研究做好铺垫。此外，通过强化检验人员管理及落实检验步骤与操作模式以提高金属材料检验结果的效率与质量。严格要求金属材料各检测环节，才能制造出更多的性能良好的金属产品，推动我国金属制造产业的发展、进步，为社会主义现代化建设贡献一份力量。
1外在因素与金属材料的检测结果关系
1.1环境因素影响
外在环境是影响金属材料检测质量的关键。如若在检测过程中受到外界的干扰，那么检测的真实性必然会受到一定程度影响，降低检验真实性。因而在检测期间，检测人员必须将一切有可能会影响检测结果的环境因素都考虑到检测设计环节，确保能够最大化避免外在因素对检测结果的干扰。
1.2人员失误影响
目前，金属检测工作一般由检验人员使用机械设备完成。不过由于部分检验人员的个人素质未能达到工作标准，或是技能培训存在欠缺现象。导致许多时候机械设备测量出的金属检验结果并不完全准确。
1.3检测失误影响
由于部分检验人员在检测金属材料时，由于未能明确检验金属的类型。导致在实际生产与使用中，时常会出现检验标准无法达到统一。造成金属材料在应用于生产中，经常出现安全隐患。
1.4设备性能影响
金属检验设备的性能和质量，是影响检测结果的重要因素之一。例如：一般情况下，在常温条件下，检测设备的拉伸速度将不会出现任何的波动。然而当温度出现变化时，金属材料的硬度和拉伸度必然会受到一定的影响，导致检验结果出现问题。
2金属检测问题的解决及提高检测质量的方法
2.1检测问题的解决方法
2.1.1测试硬度注意事项
金属材料检测检验包括硬度测试与拉伸度测试两种。金属检测人员通过这两种测试方法掌握材料的性能，了解相关金属材料产品是否符合生产标准与要求，检测过程中要控制相关环节，确保检测结果的真实性与科学性。传统金属材料硬度检测方法，主要对材料表面质地软硬度进行检测，以确定材料硬度是否满足使用要求与标准。但是随着金属材料检验技术进步与发展，当前金属材料硬度检测变为检测材料的可塑性，压痕检测是最常见的一种检测方法，在实际检测中有着广泛应用。金属材料压痕测试过程中，只有确保被检测金属受力面均匀受力，才能保证检测结果的真实性与准确性，同时还要确保测试金属压力与热度均匀，避免影响检测结果；同时测试过程中确保测试面平稳，有效控制检测距离，避免距离过远或过近影响到检测结果；检测方案设计过程中要考虑到检测金属存在的形状误差，并将金属形状误差控制在合理范围内，避免误差过大对检测结果产生不利影响。
2.1.2拉伸度检测注意事项
金属材料检测过程中，不同的金属材质具有不同的特性，因此呈现不同的拉伸能力。金属材料在室温拉伸试验过程中，弹性与反弹性反应之间存在关联。通常室温拉伸试验过程中，检验设备夹具使用过程中，注意夹取位置，避免造成材料形变，选择标准速率，向被检验材料逐步施压，直到检测出金属材料的性能属性为止，这也就是测试材料拉伸度的原理。一般情况下，金属材料检测重点包括强度指标与塑性指标，强度指标包括抗拉强度、屈服强度，塑性指标包括断后伸长率、断面收缩率。金属材料拉伸度检测过程中，很容易受到外界因素的影响，在各种因素共同作用下出现检验偏差。所以拉伸度检测过程中，检测人员要确保横向拉伸与纵向拉伸效果一致。但是这对于检测人员而言意味着工作量的增加，需要多次拉伸检验，获得平均值后详细记录并汇报给相关部门。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆除此之外，拉伸度检测过程中要控制好室内环境温度，避免温度变化影响到材料检验结果，确保最终检测结果的真实性与有效性。
2.1.3控制好金属样本采集
在对金属材料取样进行拉伸试验过程中，一定要重视拉伸方向差异对拉伸试验中断后伸长率造成的影响。比如，若是在拉伸试样中，将式样方向与轧制方向保持平行，则验证出的结果为其力学性能较好；但如果式样与轧制方向保持垂直，则其验证结果多为其力学性能不符合标准要求。实际上，金属材料的力学性能受到变形、预加热和加工硬化三种因素的影响。因此，在金属材料取样过程中，对这些问题都要引起足够的注意。在实际加工试样过程中，为保证结果的准确性，需要去掉一部分硬化因素的影响，要达到这一效果，主要采用的就是加热或冷加工的操作方法，如此，在对结果准确性检测过程中，有效避免了硬化作用对金属材料的影响。
2.2提高检测质量的方法
2.2.1控制好各个检测环节质量
在金属材料检测过程中，一定要加强对检测细节的管理和控制，特别是温度和湿度的管理和控制，这些因素对金属检测结果的影响是直接而有效的。因此，在进行金属材料检测时，加强对细节的管控，不仅能有效提高金属材料检测结果的准确度，还便于检验人员对金属整个质量和性能的控制，确保检测结果的真实性和科学性。同时，要确保在检测过程中对五大元素的合理控制，必须保证整个检测过程中操作的正确性。例如，在夹持金属时，一定要小心，用力适度，不能打滑，更不能用力过猛，避免造成金属掉落或者断裂现象发生。在进行金属拉伸实验时，一定要尽可能避免因为热涨冷缩现象对金属检测结果造成影响；另外，在进行金属拉伸试验时，监测人员一定要提前对金属基本性能进行细致了解，明确掌握金属材料的拉伸速度和方向，避免因为方向和速度的错误把握对检验结果造成的影响。再排除过金属自身因素对检测结果的影响外，还要尽可能避免因为人员操作对检测结果造成的影响，在人员因素中，不同的检测人员造成的误差度都不相同，因此，在进行金属检测时，一定要对检测过程进行严格要求，检测人员应按照检测标准严格执行，同时要尽可能对检测结果进行复查，在避免出现检测结果错误的同时，最大程度上对误差范围进行控制，保证检测结果的准确性和真实性。
2.2.2全面落实检测步骤方法
对金属材料进行高质量检测的重要原则就是遵循检验的规范性和严谨性。不同金属材料内部有着不同的结构和特性。因而在检测过程中，检验人员必须严格遵循检测的标准步骤与方式进行。同时还要确保检验人员对仪器设备要有足够的了解，熟练地运用检验设备是提高检验成效的关键。复杂且孤立的实验数据是金属检验成果的特点，而专业且分散的属性则是金属检验工作的特征。为了避免检验偏差，需要足够的科学理论依据为金属检验提供科学性支撑，这是金属检验的必然性也是前提性。
2.3检测金属材料的仪器
2.3.1光谱分析仪
现阶段的化学分析方法不能将金属材料的性质进行全方位的分析，一些实验室开始使用直读光谱仪分析金属，在实验室，金属只需要进行简单的加工，就可以进行上机检测，经过1到2分钟的检测，就可以得出检测结果。发射光谱仪采用的是先进的CCD技术，性价比高，在国内金属分析方面有着很好的推广价值，仪器可以分析铁、镍、铜、铝及合金。传统的发射光谱是对样品中的元素进行激发，由光电倍增管接受电子跃迁的电信号，而后由计算机对电信号进行分析处理，得出最后的结果。CCD发射光谱仪分辨率高、分析速度快，仪器重量轻，而且对外界环境要求低，是现阶段金属检测的趋势。
2.3.2无损探伤检验
对于金属材料来说，由于用途不同，检测项目也会有所不同，在大多数锅炉压力容器材料选择时，需要达到无损探伤检验的要求。通常，检验人员使用超声波等仪器对金属材料内部进行检测，通过上述方法，可以检测内部缺陷的性质、等级和分布情况，此项检验对了解金属材料的质量、确保安全具有重要意义。
结束语
近些年我国社会经济快速发展，金属材料种类不断得到丰富，应用范围变得更加广泛，可以说金属材料的进步直接推动社会进步与发展。有鉴于此，以金属材料检测为切入点，分析金属材料检测常见问题，并给出针对性的解决措施，提高金属材料检测质量。通过对分析金属材料检测中存在问题的分析推动行业技术进步。
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论文作者:姚明辉
论文发表刊物:《基层建设》2018年第26期
论文发表时间:2018/10/1
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