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摘要：随着机械制造工业的不断进步和发展，机械制造规模会不断扩大，结构也会越来越复杂，因此，机械制造技术将面临越来越高的要求，为了使制造工艺更合理，我们就要不断提高机械设计标准，完善设计方案，这样才能保证机械加工的精确度，才能生产出合格的符合社会需求的机械设备。基于此，本文就针对机械制造工艺的合理化机械设计进行分析。
关键词：机械制造工艺;合理化;机械设计
引言
机械制造工艺中进行合理化机械设计不仅可以提高机械制造行业的经济效益，还可以促进国民经济的增长。合理的机械设计在制造过程中可以减少那些繁琐的工艺程序，在保证机械设备质量和良好性能的同时提高机械设备的使用寿命，创造更高的市场经济价值。就现阶段的机械制造来看，机械设计并没有达到期望的合理标准，在未来的实际操作中，机械设计人员应当在满足机械制造需求的标准下，尽可能多的集合前人留下的机械设计制造经验和现代化科学技术，完善机械制造工艺中的合理化机械设计。
1机械制造工艺的合理化机械设计重要性分析
目前机械制造业已经成为我国经济发展的重要组成部分,成为促进我国经济发展的重要内动力。可以这么说,机械设计的发展直接影响人们未来工作、生活的发展方向,所以要重视机械设计制造工艺的合理化机械设计,提高未来生活、工作的水平。
2机械制造工艺的合理化要求
2.1 采用新的机械设计理念，尽可能的实现机械设计合理化
随着人们对机械设备要求的不断提高，机械制造相关技术也在不断地创新，因此在进行机械设计时有必要接受新的机械设计理念。就现阶段的机械制造情况来看，机械制造所造成的环境污染还是较高的，在可持续发展战略的指导下，设计人员在进行机械设计时应当选取污染更加小的新式设计方法，将绿色环保理念引入到机械设计中，保证机械制造行业的可持续发展。
2.2 机械设计符合机械制造标准
机械制造是一件十分复杂的工艺技术，因此在进行机械设计时就要按照符合设备的设计指标，从整体上进行设计优化。在实际的操作情况中，设计人员在设计过程中，应当满足机械零件的几何精确度，避免在机械加工过程中出现较大的误差造成资源的浪费。
2.3机械设计要保证机械制造时的优质性
为了确保机械设备的质量，在进行机械设计时就需要全方位的提升机械零件的制造质量。在进行具体的机械设计时，应当根据机械零件的指标需求，选择最适当的加工步骤，在进行加工制造之前，对机械材料的型号规格都应当进行严格的检查，确保机械材料符合机械零件的需求。在进行机械设计的过程中，对机械制造中可能出现的情况进行预防，全方位的优化设计以及制造方案，提高机械设备的质量[2]。
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3机械制造工艺的合理化机械设计措施分析
3.1完善设计方案，保证零件表面质量
加工完的机械零件表面难免会有粗糙不平的问题，而这种微观的不平整会对零件的质量和性能产生影响，这些不完善的零件也会对机械设备的使用寿命和安全性产生影响。因此，在机械设计阶段，设计者要不断完善设计方案，加强对机械零件表面质量的要求。首先，要选用恰当的工具，要严格按照零件加工的要求，选择副偏角较小、刀尖圆弧半径较大的刀具。其次，要根据零件设计的标准，以及零件的原材料，合理控制切削速度，必要时，为了保证零件表面的质量，可以运用高效切削液，要始终保证零件生产的工作环境是适宜的。
3.2 加强绿色制造的工艺措施
在机械设计的过程中需要对设计理念进行创新，不断改进设计的方案，将绿色环保观念贯彻进去，不断完善和更新传统的设计理念，将新型的设计要求与机械设计结合起来。与此同时，在注重环境保护的同时更加不能放松对经济效益的要求，做到环境保护和经济发展同时并举，在环境保护的基础之上，促进经济效益的最大化。目前，产品的绿色开发是对产品提出的新要求，只有不断对环境污染和生态破坏问题进行治理，才能够避免对周围环境的破坏。对于设计材料的使用对于合理控制环境污染也具有一定的意义。系统化的绿色机械设计理念对于原材料提出了更高的要求，以期在原料选择的源头上将环境污染控制在最小的范围之内。
3.3提高设计的标准化程度
要想保证机械加工的精准度，就必须要确保机械设计的标准化，设计人员都知道，不论自己的设计方案如何精确、完善，在实际生产和制造过程中，也可能会因为种种意想不到的因素的影响，导致生产出的产品与原来的设计有差距，如果最终的产品与标准产品的差距过大，就会造成生产出的机械设备不合格，不能满足生产、生活的需求，更严重的情况是，这种误差很可能造成机械操作中出现生产事故，造成人员、财产等方面的损失。为了降低产品与生产标准之间的误差，消除可能会出现的安全隐患，就一定要在设计阶段采取有效的防治措施，提升设计的标准化程度。首先，设计者要认真研究可能会引起误差的各种因素，并针对这些引起误差的原因采取有针对性的预防措施，从根源上减小误差值。比如，机械制造过程中，较大的温度差异可能会引起机械的变形，材料在搬运和使用过程可能会引发的磨损问题，这些都会使机械制造产生误差，所以设计者要反复研究这些易出现误差的薄弱环节，采用调整法、试切法来控制零件的尺寸，采用成形法、轨迹法保证零件外形的精确度。其次，提高设计的标准化程度不仅要从根源上减小误差，还要对机械制造过程中使用的夹具、测量工具等进行改进，以保证机械加工的精确度。
结束语
总之，实现机械设计制造工艺中的合理化机械设计十分必要,不仅能够延长产品使用的寿命,同时还能提高市场占有率,使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。在日常机械设计制造工艺设计中要重视设计的合理化,提高机械设计制造工艺的水平。
参考文献
[1]章诗杰.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].四川水泥,2015,04:311.
[2]杨颖.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].化工管理,2015,24:111.
[3]蔡文琴.机械制造工艺中的合理化机械设计分析[J].新技术新工艺,2015,08:25-27.
[4]张炜,马永青,陈绍志.基于机械制造工艺的合理化机械设计[J].时代农机,2015,05:22-23.
[5]谢有龙.关于基于机械制造工艺的合理化机械设计探讨[J].商,2015,46:287.
论文作者:刘学明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第3期
论文发表时间:2017/4/25
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