【摘 要】随着我国经济的快速发展，在生产生活中，电气设备的使用率越来越高，人们越来越关注电气设备的安全性能和维修机制。要想在实际操作中对电气设备进行优化管理和维护，就需要相关工作人员在实践过程中采取相应的措施。简要叙述了电气设备的检查方法和维修方法，旨在进一步提高行业内部工作人员的管理素质。
【关键词】电气设备；维修方法
1.引言
在工业发展中，电气设备的地位越来越高，很多生产都离不开电气设备，在这样的情况下，做好电气设备维修工作是势在必行的。对电气设备进行维修，并不能盲目的进行，需要遵循一定的原则，并在此基础上，采用科学合理的维修方法，只有这样才能发挥维修工作的作用，确保电气设备可以正常运行。
2.现代工业电气设备应遵循的维修原则
2. 1先动口询问，再动手维修：在进行维修工作之前，维修人员应该对设备发生故障的原因以及具体的故障现象进行询问，在对其有了深入了解之后，维修人员可以基木断定设备出现故障的部位以及原因，这样只需要对猜测的部位进行检查即可，不需要对设备整体进行检查，这样就可以节省时间。另外，在进行维修之前，还应该对设备的结构特点进行明确，然后在维修过程中，按照规范的流程进行拆卸，与此同时，还应该在拆卸的过程中，做好记录，以便下次维修。
2. 2先对外部进行维修，再对内部进行维修：在维修设备之前，应该先对设备表面进行检验，若是表面出现裂缝等问题，应该先进行修复，确定表面没有问题之后，再对其内部进行维修。在拆卸之前，需要确定故障是发生在内部的，只有确定故障是发生在内部之后，才可以拆卸设备，若是随意拆卸设备，将会缩短设备的使用寿命。
2. 3先对机械进行维修，在对电气进行检查：在对设备进行检验之后，发现设备没有故障，则需要对电气进行检查。在对线路进行检查的时候，工作人员需要使用检测仪，找出发生故障的部分，然后检查线路是否接触不良，在此问题排除之后，根据线路和机械之间存在的关系进行判断，进而确保判断的准确性州。
2.4先静态，再动态：在设备还没有接通电源的时候，工作人员可以对电气设备的热继电器、按钮以及保险丝等部位进行检查，若是这些部分出现问题，需要及时进行维修，若不是这部分出现故障，则需要根据实际情况，结合听声、测参数等工作来判断设备出现故障的原因以及部位，并开展维修工作。
2.5先对设备进行清洁，然后再维修：电气设备在长期使用之后，不可避免的会堆积一些灰尘，工作人员在开展维修工作之前，应该先对设备进行清洁，比如说按钮、接触点等部位，在清洁之后，检查这些外部器件是否出现故障州。一些电气设备出现故障的原因就是因为有灰尘，进而导致设备无法正常运行。
2. 6先维修电源，再维修设备：一般情况下，电气设备出现故障的原因就是电源部位出现问题，因此，当电气设备无法正常运行的时候，工作人员应该首先检查电源，在确定电源没有问题之后，进一步寻找出现故障的部位。
3.电气设备的基本检查分析
在生产过程中，如果电气设备发生故障，将会给使用电气设备的企业造成非常大的损失。因此，要做好电气设备的检查工作，在寻找问题的同时规避相应的风险。电气设备的检查工作主要包括基本的维护和检修两部分。
在维修电气设备时，要保证基础数据的准确性，在检修工作开始前收集设备资料，查看基础设备，先从设备的外观上了解其基础情况。同时，检查人员要具备基本的维修素养，检查一切可能出现的安全隐患，寻找可疑的设备气味，保证没有橡胶和塑料发热。另外，要向相关人员询问设备的基本使用情况，全面了解设备的运行情况。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在检修过程中，即使电气设备的中源正常，也要在切断电源的基础上检查相应电线的牢固度。
利用基本维修常识判断基本问题，划分可能出现问题的基本范围，在一定数据内维修相应的电气设备，判断基本的故障节点。电气设备主要包括基本主电路和基本控制电路。在检查过程中，要集中、细致地查看这两项内容。主电路板主要是双察、记录问题，而控制电路板的问题则比较隐晦，要进行恰当的分析，优化设备，划定基本问题范围后，根据整体设备的设计工艺和基本控制方式选择维修方式。
要通过试样检查确定问题，保证故障纠偏工作能够顺利进行。在实验过程中，要进一步缩小故障范围，而且检查工作也要以一定的技术为前提，缩小故障范围，使电气设备的完整性不被破坏。在具体工作中，主要运用通电实验法和去负载电荷实验法检查设备，对相应的接触器和断电器进行基础性操作，以便于及时发现问题。判断问题的过程就是对比设备当前的运行状况与正常工作时的区别，通过比较基础性状明确电气设备中存在的问题。
相关检修人员可以采取电阻法检测各元件的基础性能，确定问题发生的位置，从而对整体设备进行专业的检查。另外，还可以采取电压法检查设备故障，使用点测法和分段测试法检查电气设备，判断电气设备是否出现了短路的情况。同时，准确判断短路的位置，对比电流值在正常状态与发生故障时的情况，进而确定电气设备中存在的问题。
4.电气设备的基本维修分析
对于电气设备来说，设备的基础检查是常规项目，而针对检测结果进行基础维修也是相关工作人员必须要完成的工作。在传统的电气设备维修机制中，大多数企业运用的都是比较被动的维修方式。只有当电气设备的故障和问题都很明显时，才查修相关问题。虽然解决了问题，但是，在实际生产工作中，采用这种维修方式在故障崩溃的时问内造成的经济损耗也是很大的。如果企业只是一味地被动维修，终归是得不偿失的。因此，要在实际的生产过程中不断升级和优化维修方式，定期维护，计划性维修，以延长电气设备的使用寿命。
4.1计划性维修
在实际工作中，要想规避相关风险，就要制订一系列的维修计划和方案，及时解决设备中存在的问题。相关工作的执行人员要为设备建立基本维修档案，严格按照维修计划实施项目维修。规律性的设备维修不仅能纠正问题，还能维护设备，优化、排除电气设备中潜存的危险。在实际的维修工作中，监管人员要提升维修人员的专业素质，建立完整的维修计划，并且在计划中标注出相应问题的实际解决情况，统筹安排维修项目，真正发挥计划性维修的作用，集中强化有针对性的维修功能，保证电气设备健康运行。
4.2定期性维修
在生产生活中，定期性维修对于设备来说就像是优化的护理模式，保证在一段时问内进行相应的设备维护和升级。在规定日期内进行基础电气设备的维修，不仅能解决问题，还能有效预防设备中可能发生的问题。在实际操作中，管理人员和维修人员要规避这种方法的刻板性，不要为了定期维修而刻意规定日期，要真正遵循周期性的维修宗旨。如果在实际操作过程中发现设备有问题，就要增加临时性的维修项目。定期性维修只是为了督促维修人员要关注电气设备，并且选取相应的维修方式。这种维修方式可以作为企业维修的辅助措施。
5.结束语
要想更好地使用电气设备，就需要强化基础检查和维修工作，以延长电气设备的使用寿命。总而言之，强化基础的电气设备检查和维修不仅是对企业负责，还能降低不必要的设备成本。企业要在实际管理中强化相应的检查和维修办法，实现设备的高效能输出，保证设备的稳定运行，推动企业电气项目的发展。
参考文献:
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[3]丁君宝.简述电气设备的维修[J].中国新技术新产品2015,（10）：103
论文作者:陈梅青
论文发表刊物:《低碳地产》2016年7月第14期
论文发表时间:2016/11/8
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