山东东山新驿煤矿有限公司 山东省济宁市 272100
摘要：煤炭采集工作存在一定的危险性，若发生事故，不仅仅会让企业人员的安全受到威胁，更会影响企业的生存与发展，带来不可挽救的伤害。综上所述，在煤炭采集工作中，必须要深入贯彻“安全至上”的工作理念，这就要求相关工作人员必须时刻监控液压系统，做好管理与维护工作，保证其稳定性，从源头杜绝危险的发生。
关键词：煤矿；采掘；机械液压系统；故障维护
引言：当前，液压系统及装备在煤炭机械工作中应用广泛，由于液压系统的元件和油液都处于密封的管道和壳体中，我们很难通过肉眼来进行直接观察和检查，为了对煤矿采掘机械液压系统故障有一个准确的判断和处理，我们必须对其进行研究和探讨，从而加深对其的理解和应用。
一、煤矿采掘机液压系统构成
液压系统对刹车、离合器、换挡进行控制，可将液体压力能转化为机械能，即通过执行元件对压力进行转动。若液压系统存在损坏，就无法将力传至变速箱，这也说明运行过程中不可以对机械进行换挡。通常情况下，液压系统包含五个部分，其一为动力的元件，其功能是对原动机机械能进行转化，转化成液体的压力能，经液压系统的油泵给液压系统创造动力支持。其二为控制的元件，是指一系列液压阀，主要功能是调节液体压力、流量和方向。根据控制作用可以将液压阀划分成流量控制阀与压力控制阀，同时可以划分成安全阀、顺序阀以及减压阀等。其三为执行的元件，这种元件主要功能是将液体压力转变成机械能，往复或是回转负载。其四为辅助的元件，主要包含油管、密封圈、压力表与滤油器等。其五为液压油，为能量传递媒介，可以分成乳化液与合成型的液压油矿物油。
二、液压系统常见故障
（一）液压系统出现噪音
如果油粘度太大，就应当选择型号适宜的油；如果油面太低，思考吸油管阻力过大或者是堵塞等，应当根据标准加上充足的油液；如果油流出现漩涡的现象，就应当使截面的改变与流道的弯曲减少；倘若泵体里面存在空气，应当将泵里面的空气排出；倘若是机械系统振动导致的故障，应当对联轴节与螺丝进行检查，也会是进入了空气，气穴出现应当对密封设备与油位进行检查，且进行排气。
（二）液压系统缺少牵引力
如果缺少补油量，就会是辅助泵存在比较严重的泄漏情况，对辅助泵进行更换；如果是安全阀设定的值太低，那么就需要重新设定；倘若是不良冷却导致太高的油温，能够将水压与冷却水量调至额定值；马达或者是主泵泄露严重，就需要对主泵或者是马达进行更换；油路压力低是液压系统牵引力过小的原因，需要对是不是漏油进行检查，倘若是漏油，那么就需要对管件或者是密封件进行更换以及拧紧接头。
（三）液压系统工件不稳定工作
在出现不稳定液压系统工件机构运动的情况下，跳动、骤然加快、逐渐减慢是其表现。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果是在节流通道壁上堆积杂质，这个时候就需要对节流阀进行检查，且实施清理或者是清洗；如果是太低的系统压力或者是较大的压力脉动而难以对外阻力进行克服，就应当对溢流阀的调定值进行检查，需要调整不合乎标准的；这会是因为润滑存在问题导致的，这个时候需要优化润滑情况，对脏污进行清理，也会是系统进入空气导致，这个时候需要对油位进行检查，确保相应的油位高度，以及对密封性进行检查。
（四）液压系统太热与缺少压力
如果液压系统缺少压力，需要分析和解决液压系统不供油的现状。倘若是磨损导致的内部漏油，那么就需要对内部漏油的现状进行检查且实施更换；倘若发生液压系统太热的情况，这会是安全阀压力调定值存在故障，需要对调定值检查且实施调整；液压系统也会存在压力正常而缺少压力的情况，这会是节流阀、小孔、管路漏损或者是脏污堵塞，这个时候需要对油流与压力进行检查；如果面临阀漏油的情况，就应当将失去功能的密封进行修理或者是更换；因为有杂质难以打开安全阀的，需要拆开进行清理；
三、煤矿采掘机液压系统的维护方法
（一）杜绝液压系统进入空气
空气对与液压系统的稳定性具有一定的破坏力，导致出现噪音、穴蚀等问题。所以，根据分析空气存在于液压系统中的原因来看，若想杜绝此类问题的发生，则必须做到以下几点：第一，要求相关工作人员必须恪尽职守定期定时检查油箱中的实际情况，在保证其数量的同时，避免空气因油箱进入液压系统；第二，加强系统的密闭性能；第三，在油箱顶端加入排气阀，以便及时排放进入的空气。
（二）避免液压油温过高当
液压系统处于运行状态下，为了不影响液压系统的正常运做，液压油的温度是不可以高于60℃的，经过实践总结并归纳了下面可以入手的几个方面。定期的对设备进行检查以及维护，尤其是液压油的高度，如果发现高度不适，应当及时处理，确保液压设备的清洁度，及时清理杂质；要在源头上解决问题，以此来确保系统的正常，如，要实时关注背压阀以及油泵的压力；液压油的选择也必须要按照液压系统的工作情况来进行选择，选择与其工作情况相匹配的液压油，能够减少安全隐患，或安装冷却装置，在油温过高的情况下以此来降温。
（三）控制液压系统污染
控制液压系统遭受污染也就意味着必须保证液压油的纯净程度与质量，当液压油越纯净时，其纯度与质量则会更好，系统运转也会更加稳定。所以我们必须做到以下几方面：第一，提高对液压油的重视程度，保证其在添加与储存过程中操作的可行性与正确性，尽力从根本上杜绝污染；第二，加强液压油的过滤纯净度，利用相关机械设备，清除污染物。
（四）做好液压系统维护工作
采掘机的工作都是持久性的，所以要在保养以及维护上做到及时、准确，这样才能够避免故障的发生。在实际操作的工程中，应当建立一套完整有效的修护及保养方案，提升工作人员的素质，提高操作人员的技术，有专人来负责液压系统的保养及修护工作，以此来保障自爱操作液压系统时的安全性、稳定性[1]。
（五）重视预防措施
目前在使用中的液压油污染问题，只能靠人工去发现并且制止，但是这类污染问题只是靠人工发现是远远不够的，一旦发现不及时可能会造成严重的后果。对于污染监控方面，可以采用比较精密的电子检测设备，对液压油的颜色及油的质量进行密切的监控。煤矿采掘机器属于高操作职业，相关企业应到按周期对操作人员进行职业培训，并且向专家进行职业经验交流，使相关的技术人员能够熟练的掌握液压系统的保修的技能，不断的提升技术人员的素质以及业务水平。做好内部油液降温处理。在日常工作中必须要做到以下几点：第一，相关工作人员必须及时检查油液温度，确保油液温度在正常范围之内，并根据循环冷却条件提高设备清洁程度。同时也应当提高对散热装置的重视程度；第二，日常监控机械的正常运行与稳定，加大其工作结构以及运动速度，以防出现其他问题；第三，根据实际情况进行分析，合理控制油液黏性度；第四，提高自身设备冷却能力，建立健全完善的应急系统，最大化地确保系统的安全性[2]。
结论
简而言之，在进行采掘机械的液压系统日常维护工作中，应避免液压故障的发生。因此需要定期进行检测分析，做好定期的养护保护工作，并做好预防处理工作。在进行可靠性分析过程中，需要以煤矿采掘工程的安全性作为最终的业务目标。只有保证了系统的安全性，才能够进一步地完善对整体系统的预防和维护工作。
参考文献
[1]程俊强.煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护[J].山西煤炭管理干部学院学报，2016（05）.
[2]郑贵堂.煤矿采掘机械液压系统故障分析及维护策略初探[J].科技经济导刊，2017（06）.
论文作者:王树方
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/20
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