焊接工艺参数对焊缝成形和组织性能的影响论文_黄增

焊接工艺参数对焊缝成形和组织性能的影响论文_黄增

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摘要:电弧焊焊接工艺分焊接参数和工艺因数;焊接工艺参数不同会对焊接影响。焊接时的电流,电压,产生的热等都会影响着焊接产物。焊丝的材料、电流种类、电极的正负和焊件的角度、保护气等其他工艺参数称为工艺艺术。所以工件的结构因数有坡口形状,间隙,工件厚度等,也是决定着焊缝的成型。

关键词:焊接工艺;参数;性能

前言

焊接技术是中国制造业的传统基础工业与技术,运用在工业中的时间极短,但它发展飞快。所以,应在保持产品质量和提高工作者劳动力方面做出提高。才能使我国的焊接产品走向世界。

一、焊接参数对焊缝成形的影响

(一)焊接参数对焊缝成形的影响

在工作中,当电弧焊接电流不断增加且其它情况不变的情况下,焊缝的深度和余高都相应的增大,熔宽也有微小的变动。产生这样的原因是:

在焊接是应适当改变电流从而改变对电弧的压力,电弧对焊件的热输出功率也不断增加,这样有利于热量向熔池下方传导,使其深度不断增加。焊熔的深度的大小,焊接的深度和焊接时电流的大小有关。

在用稀有气体气体保护熔化极氩弧焊工作时,随着焊接电流的不断增大,焊接时焊缝的深度也在不断的向下扩展。如果焊接电流过大、电流密度过高时,可能会出现指状熔深,在焊接铜是最为明显。

(二)电弧电压对焊缝成形的影响

提高电弧的电压,保持其他情况相同,随着电弧功率的增加,焊件被输入的热量也有所增加。根据电弧长的长度可以适当的增加电弧电压。

要想的得到好的焊接效果就要用不同的焊接方法,根据生产的物的形状来找到适合这种产物焊缝成形的方法,在保持合适的焊缝成形系数φ,在增大焊接电流的同时要适当加大电弧电压,应让电弧电压和电弧电流形成联系。这样的情况在熔化极电弧焊中很常见。

(三)焊接速度对焊缝成形的影响

焊接速度是影响着焊接产物的生产力,为了加快我国焊接业的发展,应该提高焊接速度。为等到生成物所需的焊缝的长短,通常在加大电压和电流的同时增加焊接的速度从而提高了焊接的速度。在这时也要变更焊接电流、焊接中焊缝的速度(可以通过改变焊接电流和加大电压来改变),这种改变焊接电流…等的方法会使产物在熔池形成过程中产生焊接的失误问题(例如:咬边),所以提高焊接速度时应适度。

二、焊接电流种类和极性、电极尺寸对焊缝成形的影响

(一)焊接电流的种类和极性

焊接电流有两种类型(一种是直流,另一种是交流)。因此,直流电弧焊根据电流中特有的特点又分为不变直流和频变直流;专家根据焊件所接电源的正负极又分为两种(一种是直流正接,另一种直流反接)。交流电弧焊的不同流波形对焊接产物有着不同的影响。焊接电流的通入量决定着进入焊接丝的热量,也决定这焊缝形成的速度,也影响着除去材料表面防腐蚀膜的速率。

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锌极氩弧焊焊接铜、铯等金属材料时,工作人员通常采用直流正接的方法,只有这样才能得到我们想要熔深。然而用直流反接的方法运用到此处则会使熔深很浅,达不到工作的准。使用直流正接法得到焊缝熔深很合适,且对锌极烧损可以不计。所以锌极氩弧焊焊接铜、铯等金属材料时用直流正接的方法。锌极氩弧焊应用不变电流,这样就产物的形状来控制焊缝的体积。钨极氩弧焊焊接铜,镁及其合金时,采用交流电可以除去金属表面的附着物。这样采用交流为好,由于交流电能产生波形且波形参数可以控制,则使焊接效果达到最好。

(二)钨极端部形状、焊丝直径和伸出长度的影响

锌极与材料形成的角度会对焊接产生一定程度的影响,根据焊件厚薄去用不同的电流进行焊接。工作人员常采用采用电弧分散的方法、使电弧压力减小,把焊缝的深度变浅和使其表面变宽。

稀有气体会保护熔化极电弧焊丝,使之适当的伸长,焊丝的增长会增大电阻,在通入大量焊接电流是由于产生热太多从而熔化开来,并且使熔深变浅。在焊接过程中,钢焊丝的电阻比较大,从而使电阻率增大;因此,焊接中焊接丝的长度其自身的熔化量有一定的关系。因此,专家从焊丝熔化程度和焊缝成形方面进行了研究,得出,焊接丝可以在一定程度上变化。

三 其他工艺因素对焊缝成形因素的影响

出去上文所讲的工艺因素对焊缝有影响外,还有很多焊接因素能对焊缝产生影响。

(一)坡口与间隙

工作人员在用电弧焊焊接对接时,根据焊接的材料和间隙来选择坡口。在很多条件相同的情况下,坡口和间隙的长短,工人所焊出焊缝的质量标准不一,相当于焊缝位置下降会使焊接产物存在质量问题。因此,可以控制留间隙或开坡口来控制产物的质量标准。也应该在重视产物的质量标注的同时加快速度,从而增加焊接产品的生产率。

(二)焊件材质和厚度

所用材料的种类,和通入焊接电流的大小…等影响这焊接中的熔深、用相同的焊接电流所产生的熔深也不同。因选择的材料不同,导致电流排开金属的力很难,从而使熔深变加宽变浅,使焊接产物的质量出现缺陷。焊件太厚会使焊接在熔化时使热量难以下传。随着焊件厚度增加,焊接熔深过程传热能力就越难,导致熔深的深度变浅,从而达不到我们工业生产质量标准的要求。

(三)5.焊剂、焊条药皮和保护气体

焊剂和焊条药皮根本就不是一类,其成分也无法比较,使用在焊接中的方法使电弧的极区降和弧柱电转变为金属梯度,对焊接接缝产生一定的干扰。如果使用的的焊剂密度很大,导致电压会受焊剂密度的影响,使电弧柱缩小和减少电弧斑点的移动。等到熔深和熔宽达到标准时。工作人用功率很小电弧焊焊接厚件,浮石状焊剂可成倍的降低焊接电压,从而使熔深变浅和使熔宽的体积变大。

在用电弧焊时,会用到保护气体对电极进行保护。因其成分不同,形成热导率也不相同,使电弧的极区压降、弧柱导电截面等离子流力分部不同,综上所述,都会影响焊缝的形成。

结语

在我国的焊接工业生产中,有很多因素阻碍其发展。想要获得良好的焊缝成形,此文简述经焊接工程经专业人士不断研究,找到了解决方法,使工作人员在工作时注意焊接的材料,厚度,坡口,间隙的长短等,只有这样才能生产出优质的焊接品。否则,焊缝成形和性能都达不到正常的标准,失去焊接产品原有的使用价值。

论文作者:黄增

论文发表刊物:《基层建设》2018年第21期

论文发表时间:2018/9/10

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