摘要：当前，我国市场经济的发展水平有了非常显著的发展，各个行业的竟争也日益激烈，这对生产企业而言就提出了更高的要求，企业要想更好的在激烈的竟争中获得优势，就一定要积极的开展技术创新工作，不断的提高生产质量和效率，在机电一体化当中PLC技术的应用就能实现这些功能。
关键词：机电一体化；生产系统；PLC运用
1PLC与机电一体化分析
1.1PLC可编程控制器的定义、结构及功能
PLC可编程控制器为了避免与个人计算机PC（PersonalComputer）相混淆，所以改为PLC可编程控制器（ProgrammableLogicController）即可编程逻辑控制器。PLC可编程控制器实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，基本构成为电源和中央处理单元。PLC可编程控制器的电源在整个系统中起着十分重要的作用。如果没有一个良好的、可靠的电源系统是无法正常工作的，因此PLC可编程控制器的制造商对电源的设计和制造也十分重视。中央处理单元（CPU）是PLC可编程控制器的控制中枢。它按照PLC可编程控制器系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态，并能诊断用户程序中的语法错误。1987年2月，国际电工委员会（IEC）在可编程控制器的标准草案中做了如下定义：“可编程控制器是一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而设计，它采用可编程序的存储器存储逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，并通过数字式和模拟式的输入／输出接口，控制各种类型的机械或生产过程。可编程控制器及其有关外围设备，易于与工业控制系统连成一个整体，并易于扩充其功能。可编程控制器在其内部结构和功能上都类似于通用计算机，所不同的是可编程控制器还具有很多通用计算机所不具备的功能和结构。如PLC可编程控制器有一套功能完善且简单的管理程序，能够完成故障检查、用户程序输入、修改、执行与监视等功能；PLC可编程控制器还有很多适应于各种工业控制系统的模块；由于这些特点，目前可编程控制器已成为工业自动控制系统的重要支柱。
1.2机电一体化系统分析
机电一体化刚刚诞生的时候，人们并不重视这个系统，但今天的社会发展水平有着非常显著的提高，机电一体化技术也增加了很多新的理念和新的技术，在其发展过程中逐渐成熟，正因为如此，人们才渐渐的技术的关注，并在社会生产的诸多领域中的应用。机电一体化技术的应用，使生产设备在操作过程中更加智能化、人性化。其次，机电一体化系统在运行过程中充分集成了先进的信息技术、自动控制技术和机械技术等，使其功能更加完善，因此在社会生产的不同领域都能发挥其应有的功能。最后一点是机电一体化可以提高应用程序的安全性和可靠性的生产是非常有效的，在节能环保的同时也能显示出很大的优势，随着技术的不断发展，还采用了更高的技术，系统的更新和完善的一个非常积极的作用，它可以满足生产更好。
2PLC在机电一体化生产系统中的应用分析
2.1运动控制
通过PLC可编程控制器能够有效控制直线运动或者圆周运动，通常在工业现场，各个输入接点和输出设备都有各自的代号，PLC可编程控制器的内部会分配给每一个输入信号和输出信号，即对继电器进行编号。PLC可编程控制器在磁选机中引入PLC可编程控制器控制能够最大程度地改善设备的电气性能和自动化水平，能够确保设备长期稳定运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆混凝土搅拌站工作原理中运动控制中引入PLC可编程控制器控制系统能够解决实际生产问题的方法，尤其是降低能源消耗量以及系统设备故障率起到了前所未有的使用价值。
2.2开关逻辑量控制
开关量的逻辑控制取代传统继电器控制系统是现代最先进的自动化控制系统。另外，PLC可编程控制器还广泛应用于化工领域中的各种泵和电磁阀的控制，冶金企业的高炉上料系统、轧机、连铸机、飞剪的控制。
2.3过程控制
当PLC可编程控制器投入运行时，首先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入I/O映象区，然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序，经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行，直到停止运行。
2.4数据处理应用
在这一阶段，随着科学技术的不断发展，带来了信息时代的发展，性能和可编辑逻辑控制器目前在我国，技术实现更广泛，不仅有传统的绩效矩阵运算和函数运算性能，目前的逻辑关系的基础上的业务也得到了发展。实现了不同类型数据之间的无缝转换，大大提高了数据的传输和共享能力。对于后续的数据处理，如查询工作、工作安排等，以便实现从处理和存储分析工作中收集到的有效数据，可以形成一个非常系统的处理流程。数据处理，进行存储的数据与相应的参考价值，我们需要完成相应的操作控制，还需要通过相应的传输系统完成数据的传输，或者直接输出数据，创建可保存相应的文件。
2.5通信控制应用
利用PLC来完成可编程逻辑控制通信技术的开发，主要内容是智能控制器与用户之间的通信设备，能够有效地沟通客户的需求，与开发人员进行客户沟通。随着现代计算机技术的发展，许多工厂内部生产已经开始意识到网络发展的自动化，如何有效地提高智能控制器和设备的用户是我们关注的关键问题之间的通信水平的发展，许多制造业企业和制造商已经开始相应的技术研究工作对专业研究网络系统，完成新的通信接口，可以促进智能设备控制器和用户更多的水平之间的通信效率。充分实现机电一体化生产效率水平的发展。
3结论
综上所述，以计算机和网络为核心的现代技术的不断发展正在越来越深刻地改变着我们的生产，机械制造业信息化发展将来定会成为主导。机械制造业的发展方向是将传统的制造技术与现代信息技术的融合，最终在机电一体化生产系统中深入更新换代。PLC可编程控制器技术在机械制造业中将会有极大的发展空间，以PLC可编程控制器技术为核心的控制系统将来会在机电设备电气控制应用中得到普及。
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论文作者:鲁亚飞,庞荣荣,王伟伟
论文发表刊物:《基层建设》2017年第34期
论文发表时间:2018/4/2
标签：可编程控制器论文; 机电一体化论文; 系统论文; 技术论文; 功能论文; 逻辑论文; 数据论文; 《基层建设》2017年第34期论文;